APP下载

基于虚拟仿真技术中非线性模型评估铝制前副车架的疲劳寿命

2016-12-09

汽车文摘 2016年2期
关键词:铝制仿真技术车架



基于虚拟仿真技术中非线性模型评估铝制前副车架的疲劳寿命

汽车在行驶过程中,底盘系统会承受来自不同路面的各种负荷,其不仅承受了经过颠簸或坑洼的瞬间负荷,而且承受着持续行驶的负荷。因此,底盘系统的零部件设计不仅要考虑各种行驶环境,而且要在车辆寿命内防止各种问题的发生。为此,通过采用一些试验和分析方法对汽车底盘系统的耐久性进行了测试。

在底盘系统零部件开发过程中,为实现缩短研发周期、减少开发费用的目标,虚拟试验仿真技术获得了广泛应用。虚拟试验仿真技术可以对耐久性试验数据进行快速分析,一旦发现问题立即反映到设计过程中并推动新测试组件的修改实施,从而减少物理样机的数量组件及所需要的生产测试。因此,提高这种分析方法准确性的研究是必要的。

在本研究工作中,采用虚拟试验仿真技术对某车型铝制前副车架的疲劳寿命进行评估。相比于传统的多项式元素模型分析方法,采用改进后的非线性悬架系统模型得到的分析结果更加准确。分析了非线性元素模型分析方法在疲劳寿命预测方面的影响。根据半轴道路模拟试验的对比分析,虚拟仿真技术中非线性模型可以得到更多精确的结果。铝制前副车架的疲劳寿命分析结果表明,在已预测的疲劳寿命中存在大约60%的差异。因此,在准确预测疲劳寿命方面,该模型是必不可少的。而所提出的悬架元件非线性模型,其在对车辆结构进行虚拟试验仿真中可以提高疲劳寿命预测精度。

刊名:International Journal of Automotive

Technology(英)

刊期:2014年第15期

作者:J. S. NAM et al

编译:张苏铁

猜你喜欢

铝制仿真技术车架
铝制罐头自热型瓦罐汤包装设计
基于ANSYS升降穿梭车车架力学分析
装载机前车架加工工艺改进
手提包里的折叠滑板车
虚拟仿真技术支持情景构建
满世界做车架日本篇
由penxo设计的极简主义铝制铅笔
AMESim仿真技术在汽车空调制冷系统中的应用
应用三维仿真技术模拟弹子锁异常开启
澳洲对华铝制车轮作出反倾销复审终裁