养猪场废水处理工艺浅谈

2016-12-08魏玉江

山东农业工程学院学报 2016年10期

关键词：氧池间歇养猪场

魏玉江

（南京理工大学泰州科技学院化工学院江苏泰州225300）

养猪场废水处理工艺浅谈

魏玉江

（南京理工大学泰州科技学院化工学院江苏泰州225300）

养猪场产产生的废水对于环境有着很大的影响，对水、土壤、大气等都有影响，养猪场废水的COD、氨氮、总磷等都很高。养猪场所产生的废水水量很大，逐渐成为对环境影响很大的污染源，所以必须加以重视才能予以解决。本文根据实践处理养猪场废水,对于养猪场废水处理工艺进行浅谈。

污染；好氧处理；厌氧处理；工艺设计

一头猪所产生的粪便的量约为6升/天即2.2吨/年。目前，对于粪便的处理方式较少，堆肥法所需要的环境条件较高。所以大多是养猪场都是采用冲洗的方法，则每头猪每天排放的废水量约为30KG/天，年排放量为11吨。

1.根据养猪场工人、附近居民的反映和资料显示养猪场废水问题

1.1 对水源的污染

养猪场废水中COD、氨氮和总磷的含量较高，容易通过雨水等作用进入水体环境，导致环境恶化，造成部分水体氮磷含量升高甚至出现富营养化。

1.2 对大气环境的污染

养猪场废水中含有大量猪的粪便，从而导致水体环境附近会产生大量的臭气，从而对于大气环境有着很大的影响。

项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS (mg/L)NH3－N (mg/L)TP (mg/L)PH废水12000700013000150307－9

养猪场废水水质情况如下：

2.为了解决养猪场废水对于环境的危害，根据以下几种废水处理方案的对比来进行最优化选择

厌氧/好氧、MBBR与CAST三种方案定性比较

三四五六4污泥稳定状况是否稳定已初步稳定已初步稳定已初步稳定环境影响5对周围环境的影响噪音、嗅味等一般一般一般6产泥量产泥量多少少较少较少费用指标7设备费用高、低较低略高低8工程投资大、小略小略小略高9运行费用高、低低略高低工程实施10施工难易施工难易及进度保证情况一般一般一般能耗11电耗动力消耗多少较少少较少七占地12占地面积大、小较大小小运行管理13运转操作难易程度较复杂简单容易八简单容易，可实现完全自动化，14维修管理维修量及难易程度较小、易较大、复杂较小、易

综上所述，针对养猪场废水COD、氨氮、总磷较高的情况，选择厌氧/好氧组合生化处理的主体工艺，不仅运行效果好，且运行费用低，可完全实现自动化控制，运行管理较方便。A/O主要工艺特点：①缺氧池在前，废水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化到进一步去除，提高出水水质。②BOD5的去除率较高可达90～95%以上，脱氮除磷效果可达80%以上。由于A/O工艺比较简单，目前仍是工业废水处理厂一期比较普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺氧池与好氧池合建，以隔墙相隔，可显著降低工程造价。

由于该工艺比较简单，目前仍是化工企业污水处理中比较普遍采

用的工艺。

据国内外的资料显示，与其他废水生物处理方法相对比来水该法具有处理流程简单，操作管理方便；从而达到出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省，运行费用低等优点。

3.据猪场废水的特点，本着处理效率高、投资低、运行费用低的原则，采用以生物处理为主的工艺，使出水最终达标排放

工艺流程图

从养殖场排放的废水首先进入格栅，在格栅的拦截作用下大部分较大悬浮颗粒物得以分离处理，残渣进行委外处理。格栅出水进入调节池，在调节池中调节控制水质和水量，从而使后续单元能够稳定运行。调节池出水经提升泵提升至水解酸化池，经过水解酸化作用，进入水解酸化沉淀池。上清液进入集水井，污泥根据水解酸化系统情况可以回流至水解酸化池，从而保证水解酸化池污泥浓度。污泥过剩时可以排入污泥浓缩池处理。水解酸化池出水经过水泵提升进入好氧池。废水与好氧活性污泥充分接触，进行COD、氨氮等去除。出水进入好氧沉淀池，上清液合格直接排出，污泥根据好氧池、水解酸化池污泥情况进行回流或进入污泥浓缩池处理。

4.生化调试阶段

4.1 污泥的投加

生产联动调试之前，需对水解酸化池和好氧池进行污泥的投加。投加量根据好氧池体积进行计算。

由于污泥的量较多，为了防止污泥在长时间无氧的情况下，出现厌氧的情况，向池体加入污泥的过程中必须进行充氧。进泥期间(大约一个星期)池体内间歇投加营养，根据污泥浓度，营养投加量在几十～几百mg/L。

投泥期间对厌氧先进行驯化，带污泥生长情况良好后，厌氧可直接打污水进去（浓度控制在1000mg/L左右），间歇培养，等出水稳定一些的时候在进好氧，好氧同时投加一部分的营养。生化阶段停留时间约为10天。

4.2 生化系统调试阶段

待污泥全部进入池体后，需对污泥进行培养，调试前期需对物化预处理后的废水进行稀释，并投加一定量的营养源，并对各项指标进行检测，要经常用显微镜对活性污泥进行检查，观察微生物中是否出现钟虫、轮虫等微生物。开始进水时，对于原废水可以进行稀释加营养物质保证进水浓度。后期可逐步减小稀释比例，直到进水量达到废水量的100%。

4.2.1 厌氧段

①菌种驯化采用闭路循环方式进行，污泥注入后，开启推流器，营养物质配比按照质量比COD:N:P=200:5:1补充，定期检测pH、COD、MLSS等指标。

②间歇培养期需控制厌氧池COD浓度约1000mg/L～1500mg/L，氮源和磷源的补充根据COD的总量（包括营养和工艺废水所提供的COD的总和）按照COD:N:P=200:5:1补充。污泥浓度控制在5000mg/L左右。间歇培养期间后期可减少氮磷的投加量。

③厌氧段出现pH和ORP明显下降，COD（定期取滤液测定）有一定程度的下降后，标志着厌氧段的污泥驯化成功，可以进行下一步的连续性培养。此时污泥呈浓黑色，能看出明显的絮体颗粒，上清液淡黄色，有较浓的臭味。

4.2.2 好氧段

①采用闭路循环方式进行好氧段的驯化。污泥注入后，开启风机，控制DO=2～4mg/L。随即按照COD:N:P=200:5:1补充营养，开启混合液内回流泵，控制混合液内回流量为设计进水量的500%～800%。

②间歇培养期需控制好氧池池COD浓度约500mg/L～800mg/L，氮源和磷源的补充根据COD的总量（包括营养和工艺废水所提供的COD的总和）按照COD:N:P=200:5:1补充。污泥浓度控制在5000mg/L左右。间歇培养期间后期可减少氮磷的投加量。

③甲醇的投加量：测定池体本体COD浓度后，按照计算公式补充一定的甲醇。

④间歇培养进行1～2周后，可见大量活性污泥絮体形成，污泥沉降性能好（沉降迅速，SV30=30～40%左右），COD去除率达到85%以上，则菌种培养成功，此时可停止循环间歇培养，进入连续培养驯化阶段。