堆取料机轨道基础设计方案优化

曾计生

堆取料机轨道基础设计方案优化

曾计生

1　引言

堆取料机（长形堆场、圆形堆场）是水泥厂常用设备，传统的堆取料机基础设计方案为预留孔方式，而另一种节能、高效的堆取料机基础设计方案为预埋板方式，本文就这两种基础设计方案进行分析、对比（图1）。

图1　两种基础设计方案对比

2　预留孔方式简介

堆取料机基础预留孔设计方案是指在轨道混凝土基础上预留孔，然后在预留孔内放置埋板埋件，最后对埋板埋件进行找正、固定。

施工步骤：预留孔的具体施工步骤见图2。

图2　预留孔施工步骤

施工特点：

（1）施工繁琐、工期长。增加了预留孔的定位、放模、拆模、清理、浇筑等相关环节，增加了施工工作量，施工周期长。

（2）施工成本高。一方面由于增加施工工时而增加施工成本；另一方面，预留孔的二次浇筑用的细石混凝土量相对较多，增加了二次浇筑混凝土成本。

（3）基础完整性差。基础中间部分的钢筋由于预留孔被强行断开，预留孔间距比较密集（间距～450mm），基础中间基本无法布设钢筋，只能在四周布设，导致基础配筋相对较少，基础完整性较差。

3　预埋板方式简介

堆取料机基础预埋板设计方案是指在轨道混凝土基础上直接放置埋板埋件，然后随基础一起浇筑，最后找正、固定。

施工步骤：预埋板的具体施工步骤见图3。

图3　预埋板施工步骤

施工特点：

（1）施工简便、工期短。省去了预留孔的相关环节，一步到位，环节少，工期短。

（2）施工成本低。环节少，二次浇筑的细石混凝土用量也少，成本相对低。

（3）基础完整性好。由于没有预留孔，基础中间钢筋无需打断，保证了基础配筋的完整性。

4　方案对比

两种基础设计方案对比见表1。从表1可知，预埋板方案施工简单、工期短、成本低、基础完整性好。

表1　两种基础设计方案对比

5　结语

综上所述，堆取料机轨道基础采用预埋板方案具有明显的优势，我公司多个施工项目均采用这种方式，施工实践也证明预埋板方案是一种节能、高效的设计方案。■

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