电脑横机围巾制品的成形方法研究

2016-12-05梁佳璐丛洪莲

纺织科学与工程学报 2016年4期

关键词：横机花型围巾

梁佳璐,丛洪莲

(江南大学教育部针织技术研究中心，江苏无锡 214122)

电脑横机围巾制品的成形方法研究

梁佳璐,丛洪莲

(江南大学教育部针织技术研究中心，江苏无锡 214122)

介绍了电脑横机围巾成形技术的工艺方法；从移圈工艺、提花工艺、无缝工艺、局编工艺、立体成形工艺五个方面进行了阐述；采用实例和工艺图说明了不同工艺的特点；通过围巾实物图展现了围巾常见的花型效果；提出了围巾成形技术开发的案例，用提花围巾编织成形的全过程指出了横机提花工艺的流程；根据围巾发展的趋势，提出了围巾成形方法的新要求。

电脑横机围巾成形

成形技术就是通过增减参加编织的织针数量，改变组织结构，或者是调节织物线圈密度形成成形针织物的技术。随着科技的进一步发展，针织成形技术已经成为了编织工艺中的热门技术，许多专业人士对这项技术进行了研究。蒋高明提出了针织成形技术的研究进展，介绍了成形技术的工艺及开发应用，说明了成形技术是编织工艺中的核心技术之一[1]；袁菁红等强调用电脑横机进行织物组织花型设计，提出了设计与工艺结合的案例[2]；卢致文等说明了提花技术编织工艺的可行性及其优势[3]；杨茜等设计开发的横编半成形鞋面采用了提花工艺中空气层组织作为基本组织[4]；张静等对组织设计进行研究，提出了不同的组织设计对织物外观的影响也不同的观点[5]；蒋高明阐述了针织无缝成形技术的发展现状[6]；蔡雨祺等提出了局部编织技术在成形针织服装设计中的创新思路[7]；潘早霞说明了针织类服装的立体造型设计基本概念，并提出了立体造型的主要方法[8]。由此可见，针织成形技术的应用范围越来越大，受其启发，本文主要对其在围巾编织上的应用进行简单的介绍。

横机成形编织最常见的方法是平面成形，即通过成形工艺可以编织出具有一定形状的平面织物，经后道整理形成最终的围巾产品。围巾成形技术主要包括移圈工艺，提花工艺,无缝工艺，局编工艺，立体成形工艺。

1 围巾成形技术方法

1.1 移圈工艺

移圈工艺是针织成形的主要方法，是在编织过程中将某一线圈上的针编弧或沉降弧转移到其他织针上的一种工艺，使织物的宽度发生变化，丰富了围巾成形的方法及花型效果，同时也是编织围巾应用最广泛的工艺之一。

(a) (b)

移圈工艺编织的方法很多，常见的主要有以下几种。其一是纱线在编织时，每编一个横列，针床向左( 或向右) 横移一定的针距，连续横移设计的次数后改变横移方向再移动相同的次数，依次循环就会形成菱形效果。还可以在编织时将两组相邻纵行的线圈相互交换位置，产生的肌理效果非常独特，采用的纱线越粗，扭曲效果越明显，同时把相邻的线圈设为反针，以便使花型的立体感更强。通过将织物在一个针床上直接转移相邻纵行间线圈的针编弧到其他织针上，从而形成网孔效应，在每一横行的针床上的相邻位置横移一定的针距，可形成网眼状的有规律的线条，使得织物表面更加活泼，美观大方。还能将某些线圈被移开、拉伸、脱掉，在织完下一行后，回到原本形成线圈的部位时会形成孔眼效果，同时控制纱线的张力，使得围巾表面的网眼排布有一定的规律，具有隐约朦胧的美感，增加了围巾的装饰效果。图1(a)所示的围巾即是将针床连续横移形成的，图1(b)所示的围巾就是通过将两组相邻线圈交换的手段形成的，图1(c)所示的围巾就是转移相邻纵行间线圈的针编弧织成的，图1(d)所示围巾采用将线圈形态改变的方法编织的。

(a)

(b)

如图2所示，是图1(b)围巾的局部工艺视图(图2(a))和局部织物视图(图2(b))，围巾的花纹图样，是常见的3×3绞花组织，只不过在两个相邻的绞花组织之间有一部分是纬平组织，既拉长了花型，又使得围巾花型不至于堆砌而影响围巾的美观和悬垂性能。

1.2 提花工艺

提花工艺是指使用不同颜色的纱线或者不同的组织结构形成花纹或者是成形织物。这里的提花不同于纬编中的提花组织的提花，还有一些组织的复合，是一个包括提花组织的更加丰富的工艺技术，既解决了织物产品因后加工染色造成的环境污染和掉色的问题，又将花纹完美地与织物融合在一起，产品更加精致细腻。

(a) (b)

提花工艺通过不同的织物组织及各种组织相互配合的方法，形成了独具特色的成形技术。采用空气层双反面提花织物，使围巾花型成正反面互补的效果，手感厚实，织物紧密，花型完整，具有表面光洁无卷边的特点，是广泛使用的一种织物组织，同时在围巾表面织出汉字，意义更加广泛。采用集圈组织，由于集圈组织有几个未封闭的悬弧，在纱线拉力的作用下，在围巾表面形成网眼效果，使围巾可以在冬天作为保暖服饰使用，若采用较细的纱线编织，也可以在夏天作为装饰搭配织物使用。在编织围巾时，某些线圈连续几次不脱圈，不同线圈横列的拉长悬弧在围巾表面形成类似兔子耳朵似的花纹，仿佛是在围巾表面形成浮雕，提高了围巾表面的凹凸感，增加了围巾的趣味，扩大了围巾的花色品种。在围巾纵向的不同部分采用了不同的组织，使织物沿长度方向上的表现力不相同，产生的视觉效果及手感也就不一样，有了一定的流动的感觉，围巾表面有一定的起伏感，使整条围巾丰满起来。图3(a)围巾的组织就是典型的空气层组织，图3(b)围巾采用了集圈组织，图3(c)围巾采用多列集圈形成围巾表面独特的外观效果，图3(d)围巾使用了双反面组织和罗纹组织的复合。

图4 双反面组织工艺及织物视图

图4所示即为图3(d)所示围巾的双反面组织的工艺视图(左半部分)和织物视图(右半部分)。双反面组织使得围巾表面没有卷边现象，与罗纹组织交替编织。纬纱横向喂入，调节两个组织的横列数即营造了具有横向条纹效果的围巾。

1.3 无缝工艺

纬编无缝技术的主要特点是少裁剪，少接缝，减少后道工序的加工，节约了生产原料，提高了劳动效率。如使用织可穿电脑横机编织围巾产品，下机后就可以直接经过整理加工成为产品，无需缝合工艺。使得围巾的款式不仅仅局限于形状的改变，还有功能上的增加与突破。

(a) (b)

无缝工艺可以增加围巾的形状，避免将生产出来的围巾进行裁剪等步骤。与此同时，还可以使围巾由不同颜色的色块拼接而成，实现不同色块之间的混搭，过渡自然，避免了围巾表面由于色块缝合造成的疵点，提高了围巾质量，减少了原材料的浪费。还可以增加围巾的附加功能，如市场上出现的戴帽围巾，在围巾部分按照正常编织方式进行编织，在帽子部分就采用了无缝工艺，利用收放针来实现帽子顶部收口的部分，使其形成帽子状，紧接着编织另一边的围巾部分。如图5(a)所示是一条三角形形状的围巾，如图5(b)所示就是一种带帽围巾。

1.4 局编工艺

局编工艺就是指在织物织造的过程中，将部分织针暂时退出编织，但在织针上仍保留有线圈，在其他织针编织结束后，所有织针再进行编织，最后形成一定的织物形状。通俗地讲就是在织物编织的过程中局部是由部分织针编织而成的，另一部分的织针保留有线圈。通过局部编织的合理布局，又能表现出围巾产品的层次感和立体感，结合其他工艺，使得围巾花型生动活泼，别具趣味。

(a) (b)

采用局编工艺可以在围巾两侧形成花边，起到勾勒，点缀的作用，将围巾表面通过纱线力的作用使其富有立体感和悬坠感。利用局编工艺在围巾表面形成突起的花纹，既营造了围巾表面凹凸不平的手感，又加强了花纹的立体效应；还可在围巾表面形成特殊的纹路。图6(a)所示的围巾两侧就是通过局编工艺形成花边，图6(b)所示的围巾就是通过局编工艺的手段在围巾两侧形成斜纹效果。

1.5 立体成形工艺

在编织围巾的过程中，采用各种设计手段，使得围巾平面的立体感得到加强，改变原有围巾表面形态，视觉手感等都有了一定的革新。佩戴围巾的装饰性也更强，同时增加了围巾的趣味性，相信会受到广大孩童和年轻人的喜爱。可以通过改变纱线结构，改变织物组织(例见提花工艺)，增加一些坠饰等方法来实现。

(a) (b)

改变纱线的结构主要采用的方法就是利用花色纱线的独特外观来实现围巾花型多样化的目的，在织造时选用花式纱线，围巾结构即使采用常见的组织，也会使织造的围巾由于采用的纱线结构不同而使得其表面的结构花型不同。在围巾的主体部分还可以进行一些装饰设计，增加围巾的装饰性，起到扩大围巾花型的作用。图7(a)所示围巾编织采用的原料是结子纱，组织是集圈组织，二者结合使得围巾有了一定的空间感和立体感。图7(b)所示围巾在围巾两端添加不同颜色的小球，一端有白色文字，围巾更加有趣美观。

图8 集圈组织工艺图及织物视图

图8所示为一般的集圈组织，图8的左半部分为织物组织的工艺视图，右半部分为织物视图，采用花式纱线就可以实现围巾结构与效果的变化。采用的组织是很常见的，但纱线结构的变化，使得围巾除了在表面有一定的孔眼与凹凸效果；纱线直径的变化，也使得围巾表面有一定的起伏，增加了围巾的花型变化。

2 围巾成形技术开发案例

以实验中空气层提花围巾制作工艺为例，简单介绍围巾成形工艺中的提花工艺成形技术。

2.1 确定围巾大小及形状

本实验中围巾是长条形的，实际大小为180cm×25cm。

2.2 设计围巾花型[9]

利用PS软件设计围巾花型。采用红色和黑色对比，红色做底色，体现了温暖，热情，仿佛能抵抗住严冬的寒冷，用黑色做花型的颜色，将围巾整个的色调平衡下来，使其不至于过分热烈，体现了和谐统一的理念。同时，黑色花型采用对称的方法，大体上又将每一个花型单元整齐地排列，细节中透出变化，体现了变与不变之间的平衡，如图9所示。