基于分段近似打磨的进给装置的设计

叶建挺

(三门技师学院，浙江 台州 317100)

基于分段近似打磨的进给装置的设计

Design of feeding device based on piecewise approximate grinding

叶建挺

(三门技师学院，浙江 台州 317100)

通过设计基于分段近似打磨的进给装置，底板的上表面等距间隔设有多个内凹的弧形固位槽，弧形固位槽的底面设有外凸的柱形驱动轮，传动带轴连驱动电机等方法，同时对此装置设计装备了驱动器及位移测量装置，实现通过多段近似打磨，更会增加物体外观的整体美化，提高生产质量。

分段；打磨；进给装置

目前的皮带打磨机越来越注重产品的质量，并不是像以往传统的打磨机，仅仅追求数量上的优势，在皮带打磨机的慢慢推广过程中，使用者的要求也在不断的提高，对新型物品的实用性和美观性，都开始了新的审核高度。

常用的皮带打磨机，大多采取整体式打磨，给整个物体以修整的角度，不过越来越多的要求下，整体式打磨逐渐不被认可，他们开始追求更好的效果。而在打磨的过程中，进给装置起到至关重要的作用，整体的进度都需要进给装置来控制；并且整体式打磨方法逐渐不能够充分展现物品的优点，应该采取分段式打磨，同时循环递进，使得在打磨的同时，可以全方位的照顾到整体的效果，提高质量的同时，保证美感。

1 近似打磨的进给装置的总体设计思路

本设计了基于分段近似打磨的进给装置，以解决上述提出的问题。技术方案为：基于分段近似打磨的进给装置，包括底板、撑杆、皮带和主动电机，皮带设置于底板的上部，主动电机设置于底板的内腔，且主动电机轴连皮带；撑杆通过支架连接垂直设置在底板的上方，并且二者之间留有间隙，底板的上表面等距间隔设有多个内凹的弧形固位槽，且弧形固位槽的底面设有外凸的柱形驱动轮，且柱形驱动轮的顶端不高于底板的上表面，柱形驱动轮通过传动带轴连驱动电机，驱动电机设置在底板的内腔，弧形固位槽的垂直上方对应设置固定环，固定环套接在中心轴件的外圈，所中心轴件转动连接固位杆，固位杆固定设置在撑杆的下表面，固定环的外围设有刷毛。

弧形固位槽的数量不低于3个，且每个弧形固位槽下方的柱形驱动轮均位于传动带的内圈。撑杆与固位杆之间转动连接，转动角度范围为0～180°。皮带的横向中心位置均匀排布椭圆形的滑孔。

2 近似打磨的进给装置的工作原理

下面将结合图1，对近似打磨的进给装置的工作原理进行阐述：

一种基于分段近似打磨的进给装置，包括底板、撑杆、皮带和主动电机，皮带设置于底板的上部，主动电机设置于底板的内腔，且主动电机轴连皮带，撑杆通过支架连接垂直设置在底板的上方，并且二者之

间留有间隙，底板的上表面等距间隔设有多个内凹的弧形固位槽，弧形固位槽的数量不低于3个，且每个弧形固位槽下方的柱形驱动轮均位于传动带的内圈，且弧形固位槽的底面设有外凸的柱形驱动轮，且柱形驱动轮的顶端不高于底板的上表面，柱形驱动轮通过传动带轴连驱动电机，驱动电机设置在底板的内腔，弧形固位槽的垂直上方对应设置固定环，固定环套接在中心轴件的外圈，中心轴件转动连接固位杆，固位杆固定设置在撑杆的下表面，撑杆与固位杆之间转动连接，转动角度范围为0～180°，固定环的外围设有刷毛，皮带的横向中心位置均匀排布椭圆形的滑孔。

图1 本实用新型的结构示意图

该进给装置，将物品放置在弧形固位槽后，开启主动电机和驱动电机，皮带和传动带同时循环输送，物体在弧形固位槽内接受到固定环上刷毛的打磨，同时底部在柱形驱动轮的带动下，开启自体旋转，并且，在皮带的带动下，缓缓运送，不断更换位置，增大打磨的面积，加深打磨的力度，提升打磨的效果。

3 近似打磨进给装置的驱动器的设计

进给装置的驱动器的设计，也尤为关键，包括驱动器本体、数据集成装置和底部护壳，数据集成装置设置于驱动器本体的内腔中心位置，底部护壳设置在驱动器本体的底部，驱动器本体的上方连接电性控制器，驱动器本体的侧壁设置数据处理器，驱动器本体的内腔顶部设有过载数据收集装置，驱动器本体的内腔底部设有密封件，且密封件的顶端插接过载感应器，过载感应器卡接在驱动器本体的壳体上，电性控制器分别与数据集成装置、过载数据收集装置、数据处理器和过载感应器电性连接，驱动器本体在远离数据处理器的内腔顶端设有排热风扇，且排热风扇的外侧罩接阻尘护栏，阻尘护栏位于驱动器本体的外壳上。

4 进给装置微位移测量仪的设计

生产过程中需要用到测量仪来进行检测，进给装置的位移测量装置壳体内横向设置有第一同步导轨，第一同步导轨上滑动卡接有X轴位移测量件，微位移测量仪壳体内纵向设置有第二同步导轨，第二同步导轨上滑动卡接有Y轴位移测量件，微位移测量仪壳体内竖直方向上设有第三同步导轨，第三同步导轨上滑动卡接有Z轴位移测量件，第一同步导轨、第二同步导轨和第三同步导轨分别电性连接控制器，且X轴位移测量件、Y轴位移测量件和Z轴位移测量件分别包括设置于底部的滑块，且滑块的侧面安装有位移传感器，位移传感器电连接控制器；微位移测量仪壳体内腔的中部设有测量卡紧装置，测量卡紧装置包括横向设置的限位滑轨，限位滑轨上滑动卡接有卡紧件，卡紧件与限位滑轨接触的一端上设有滑件，卡紧件与限位滑轨相背的一端上设有卡块。

第一同步导轨和第二同步导轨在同一水平面上，且第一同步导轨和第二同步导轨相互垂直，第三同步导轨分别与第一同步导轨和第二同步导轨相互垂直。限位滑轨分别设有两组，两组限位滑轨相互平行，且两组限位滑轨分别与第二同步导轨相互垂直。

5 总结

基于分段近似打磨的进给装置的设计，该进给装置，在进行物料的补充过程中，同时进行初步的物体分段打磨，而且在进行打磨时，打磨的固位轮相似，仅仅是初级打磨，有利于后期的整体进度；而且多段近似打磨，通过驱动控制器及微位移测量装置的应用设计，更会增加物体外观的整体美化，在质量得到提高的同时，更加提升了物体成品的美观性。

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(R-03)

TG66

1009-797X(2016)22-0028-02

B DOI∶10.13520/j.cnki.rpte.2016.22.028

叶建挺（1987-），男，主要研究方向为机械设计与加工制造。

2016-10-17