现浇混凝土楼面裂缝和防止措施

顾学双（滨海新区供热集团有限公司，天津　300451）



现浇混凝土楼面裂缝和防止措施

顾学双
（滨海新区供热集团有限公司，天津300451）

【摘 要】随着建筑技术的日益提高，传统的预制板逐渐被现浇板所取代。使用现浇楼板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况。现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，实践证明，通过合理设计、施工及控制手段可以克服裂缝的产生。本文主要论述了有关现浇混凝土楼面裂缝的相关内容，包括工程从设计方面、原材料使用方面、施工过程中和工程使用中等各个阶段，分析了易产生混凝土裂缝的原因及其相关防治措施。并对如何解决这些问题提出了一些建议。

【关键词】现浇混凝土楼面裂缝防治措施

1　引言

当前，不论是框架结构的工业建筑还是民用住宅楼中，现浇混凝土楼板的工程也是越来越多。长期以来，由于对混凝土裂缝问题认识上的偏差，或重视程度不够，混凝土产生裂缝现象十分普遍。混凝土的裂缝问题乃是严重困扰着混凝土楼板施工质量的首要问题。全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是民用住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。本文从材料、设计、施工三大方面提出改进和防治措施，结合实际工程重点以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。

2　设计存在问题及解决措施

楼面裂缝大致分为结构裂缝、温差裂缝和收缩裂缝三种。结构裂缝是虽然现浇楼板承载力能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。因此在一些薄弱部位和截面突变处，往往容易产生一些结构性裂缝。例如：墙角应力集中处的45°斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面裂缝等；温差裂缝是由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝，此类裂缝一般集中在东西单元的房间以及屋面层和上部楼层的楼板；收缩裂缝是混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。

裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板来说，约束最大的位置在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大。同时沿外墙转角处因受外界气温影响，楼板成为收缩变形最大的部位。一般来说，楼板内配筋都按平行于楼板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力最为薄弱。故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处，而且呈45°斜向放射状。从工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周离阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）1m左右的地方，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是混凝土的收缩特性和温差双重作用引起的，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。从设计的角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温度高和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋以及放射筋末端约束处）首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。

根据上面的原因分析，设计单位应对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。多年来的时间充分证明，凡采纳或按照上述设计的房屋基本不再发生45度斜角裂缝，已能较好地解决楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。对于外墙转角的放射形钢筋，根据实践检验，认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约1.2m左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而按分离式设置构造负弯矩筋时，45度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的末端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂缝的发生和转移。并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩筋下压，减少了板面负弯矩筋的有效高度。所以可根据房屋四角的钢筋酌情加强加密双层双向钢筋即可。

设计人员必须尽可能考虑各种影响因素，根据不同的结构部位，采取相应的合理配筋和分缝。

（1）适当扩大配筋率，能对混凝土收缩和裂缝扩展起一定的作用。（2）适当增加楼板有效厚度也能起到一定的作用。（3）平面布局力求规则，尽量避免突变。（4）现浇板的混凝土强度小于等于C30钢筋的使用应力应能满足抗裂要求。（5）对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施，防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度。（6）重视屋面的隔热设计。

3　原材料的质量控制

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，集料、骨料和水按一定比例配制，经施工中的混凝土搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其在现代工业、民用建筑中越来越多的被推广应用。其中应用最为广泛的是水泥混凝土，但由于水泥混凝土自身的特点，如果施工不当等，易引起混凝土表面出现裂缝的现象，轻则影响美观，重则影响结构强度，影响使用功能，缩短使用寿命。现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，但在材料选用方面的因素概括起来主要有以下几点：

（1）水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值也不同。而且，随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。而且水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，也会产生裂缝。

（2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

（3）碱---骨料反应：安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱---硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。

（4）外加剂应用不当也会引起的裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因，由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包围，或是与水化物反应而被消耗掉，变得不能发挥分散能力，水泥颗粒间斥力减小，造成水泥颗粒凝聚，使混凝土坍落度减小，造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性，这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。

（5）混凝土配合比。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定的条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。

（6）水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少，砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

（7）商品混凝土的性能改善。目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑，但受剧烈市场竞争，导致各商品混凝土厂商以采用加大粉煤灰掺量，低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低，含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此，尽快健全和统一对商品混凝土的市场价格，促使商品混凝土厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质混凝土外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系，是一项改善商品混凝土质量和性能的根本性工作，另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据不同部位和性质提出对混凝土产品质量的明确要求，不能片面压价和追求低价格，低成本而忽视混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。

4　施工阶段防治技术措施

在工程施工过程中也有多种原因容易造成现浇混凝土楼板产生裂缝。首先是配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工的材料成本和节省人工费，在施工过程中往往是没能按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。其次是施工时模板的处理。模板施工因素对产生裂缝的影响主要是由于以下几方面产生的：

（1）由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大；

（2）如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样也会引起楼板的裂缝；

（3）拆模过早，在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板，混凝土硬化前过早承载或受到振动，很容易产生裂缝。再其次是钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。

最后是保护措施不到位。混凝土浇注后，没有按规定的要求进行养护，导致楼板收缩开裂。

（1）养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。

（2）混凝土养护初期受冻。

（3）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进人下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。其实楼板在周围气温、空气等环境因素的影响下，也是会产生裂缝的。1）空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。2）空气温度升高，混凝土的收缩随之增大。3）长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。在本文中因气温、空气等客观环境因素导致楼板的裂缝，就不在赘述。在这里主要论述一下在施工阶段针对混凝土裂缝防治的一些技术措施。

楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预埋线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放的区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。

4.1重点加强楼面钢筋网的有效保护措施

钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重租用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5m时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1m左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大难题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小马撑设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐角支撑）。在上述几个原因中，有些原因是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用量将大大增加，造成浪费）。但有些原因却在施工中必须大大加以改进，对于最后一个原因，根据大量的施工实践，楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小马撑，其纵横向间距不应该大于700mm（即每平方米不得少于2只），特别是对于Φ8一类细小钢筋，小马撑的间距应控制在600mm以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较好的效果。对于第3条原因，采取下列综合措施加以解决：

（1）尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封鑲收头应急时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

（2）在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。

（3）加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋敷设正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。

（4）安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3～4人或以上）在混凝土浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋管线以及跨度房间处）应重点整修。

（5） 混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

4.2预埋线管处的裂缝防治

预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面混凝土受到较多削弱、从而引起应力集中、容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不垂直于混凝土的收缩和收拉力方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，并且房屋的开间宽度也较大，同时线管的敷设走向又垂直于混凝土的收缩和收拉力方向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的线管或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的钢筋网加强。根据经验，建议增设的抗裂端钢筋采用Φ 6～Φ8，间距≤150mm，两端锚固长度不小于300mm。

线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以保证线管底部的混凝土灌注顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的混凝土截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。

4.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5～7天左右一层，最快时不足5天一层。因此当楼层混凝土浇注完毕24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动载荷的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：

（1）主体结构的施工速度不能强求过快，楼层混凝土浇注完毕后的必要养护（一般不宜≤24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6～7天一层为宜，以把确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。

（2）科学安排楼层施工工作计划，在楼层混凝土浇注完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减轻冲击振动力。第三天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

（3）在模板安装时，吊运上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。

（4）对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部分（一般约为40m2左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800mm）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增加刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动载荷，并应在该区域的新浇注混凝土表面铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

4.4加强对楼面混凝土的养护

混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草帘进行一周左右的保湿养护，并建议采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效目的，并避免或减少对施工的影响。

5　使用阶段处理措施

对不同的裂缝，处理的方法、时段和材料也应有所不同。一般对稳定的死缝，宜选用刚性材料；对随季节和荷载周期性变化的活缝，则使用弹性材料。对发展缓慢不稳定的裂缝，首先应消除引起延伸变形的因素，然后再作处理。对于处理过的裂缝重新被拉开、漏水或在老裂缝旁拉开新缝等问题应慎重研究其原因后再处理，这一般是选材不当所致。对处理裂缝用的材料，当以恢复结构整体性为目的，应选用具有较高强度和粘结力的材料，如环氧、甲凝等材料；而以阻水防渗为目的的，则应选用丙凝、弹性聚氨酯、水溶性聚氨酯或水玻璃类材料。裂缝处理应用最广泛的方法是化学灌浆。施工时段在过去大都选在气温最低、裂缝张开度最大时进行，造成了工期紧、处理质量不佳等缺陷。近年来实践证明，在裂缝张开度中等偏大时灌浆最好，有利于提高施工质量。在裂缝出现后，应结合具体的施工工艺、地理环境、材料条件寻求引发裂缝的主次原因，从而便于采取合理的补救措施。一般从裂缝的外观现象着手，比如：裂缝的宽度、长度；裂缝是否贯通；表面是否有抹面层、保护层和外部情况，如出现裂缝的部位，有无潮气或漏水（水质或水压）情况、周围的气象条件等。按这些调查结果，再根据耐久性或防水性判断，依据有关修补的依据选择切实合理有效的修复方法，那么裂缝问题就迎刃而解了。要根治裂缝必须要了解有关修补的依据才能合理选择有效的修复办法。

我国《混凝土结构设计规范》上规定了钢筋混凝土构件裂缝宽度允许值，目前裂缝常用的治理方法有以下几种：

（1）表面修补法。适用于裂缝宽度小于0.2毫米的对承载能力无影响的表面及深进裂缝，以及大面积细裂缝防渗漏水的处理。一般做法：将裂缝附近或沿裂缝凿成深15-20毫米、宽150-200毫米的凹槽，有抹灰层的凿去抹灰层，扫净并洒水湿润。槽内填水泥砂浆或沥青油膏等。嵌补完后恢复抹灰层。

（2）压力灌浆发。压力灌浆法是用压浆泵将胶结料压入裂缝中，由于其凝结、硬化而引起补缝作用，以恢复结构的整体性。此种方法适用于对结构整体性有影响，或有防水、防渗要求的裂缝修补。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度以及施工条件等具体情况选用。一般对宽度大于0.5毫米的裂缝，可采用水泥灌浆；宽度小于0.5毫米的裂缝，或较大的温度收缩裂缝宜采用化学灌浆。

（3）结构加固法。适用于对整体性、承载能力有较大影响的深进及贯穿性裂缝的加固处理。裂缝宽度一般在1-3毫米之间。一般方法有：一加设钢筋混凝土围套。二加刚套箍。三设置预应力拉杆。

（4）综合加固补强法。对宽度大于3毫米的裂缝往往有构造上的缺陷，此时已不能单纯的使用那一种修补方法。一般多采用构造上的强加固方法。

6　应用案例

天津市塘沽区工农村九年一贯制学校为我单位承建的工程，在工程施工中本人参与了工程施工及质量管理工作。本工程地上4-5层，结构主体高度20.4米，共有教学楼、图书馆、体育馆和体育馆四个单位工程组成。该工程结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为50年，建筑抗震设防分类为已级，框架结构抗震等级为二级。本工程采用了现浇空心楼板，现浇空心楼板采用“dl楼板”作为填充体，即楼板内模新工艺。这种新工艺对减少混凝土用量效果明显，而且还减轻了结构自重，减少钢筋用量，降低层高，节约了天花吊顶，这种新工艺符合我国发展节约型结构的方向，值得推广，所以要对它的工程质量要求要高，尽量不要出现各种裂缝，保证混凝土强度，更好的把它推广好。

从本工程采用的现浇空心楼板的设计看，现浇空心楼板由于使用混凝土的用量大大减少，部分消解了混凝土在凝固过程中的体积收缩及水化热，比实心混凝土楼板引起温度收缩裂缝的可能性也减少了。现浇空心楼板是一种新颖的结构形式，是传统密肋楼盖的发展。为保证工程很少出现各种裂缝，空心楼板的厚度一般取200mm厚左右；楼板内模间距、楼板内模距梁边距离为保证混凝土的密实，不出现裂缝、蜂窝、麻面，考虑混凝土及配其间距不宜太小。当楼板内模大于150时，应保证上下皮各放两根板筋肋内构造箍筋加密，以

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保证现浇类的刚度，不发生结构裂缝。石子粒径级配要合理，粗骨料的最大粒径不能大于肋宽的一半，应少浇勤振，混凝土应分层浇筑，混凝土塌落度不小于160mm。电源线管和给排水管线宜设在管肋内，当预留预埋设施无法避开内模时，可将内模断开或锯开口，在管线集中处换用小尺寸内模避让。施工前应按设计要求预留孔洞。避免施工后二次开洞。预留洞口处一定按设计进行钢筋加强处理。空心板需要进行起拱，防止发生结构裂缝。

7　结语

本文结合了现浇空心混凝土楼板实例，从这种新工艺中知道这种工艺减少了大量的混凝土用量，减轻了楼板的重量，节约了房屋的用钢量，由于内模块体的存在，楼板混凝土的收缩大大减少，可减少30%-50%的混凝土收缩，减少了裂缝的出现。可见要想很好的控制各种裂缝的发生，首先在设计时要大胆采用新技术、新工艺，在技术层面上尽量杜绝裂缝的发生，并且在商品混凝土的原材料上要严格按照要求杜绝一切能造成混凝土裂缝的潜在因素，更加重要的时，在施工过程中，要严格按照施工规范和文明施工的要求进行混凝土施工，做好养护和成品保护工作。综上所述，现浇楼面裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，需要所有的建设者们共同努力 需要我们付出更大的心血和智慧。

参考文献

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［8］赵国藩.钢筋混凝土结构的裂缝控制等.海洋出版社，1991.

［9］富文权.混凝土工程裂缝分析与控制.中国铁道出版社，2002.

作者简介：顾学双（1970—），女，汉，天津市宝坻区，大本，工程师，造价工程师。