状态监测系统在港口流动机械中的应用

李 玮 田秀德 李 涛

（日照港股份有限公司，山东 日照 276826）

状态监测系统在港口流动机械中的应用

李 玮 田秀德 李 涛

（日照港股份有限公司，山东 日照 276826）

针对港口流动机械管理存在的问题，提出采用物联网技术搭建流动机械状态监测系统，对港口流动机械进行精细化管控，降低运维成本。

流动机械；设备状态监测；单机核算

港口装卸机械在港口生产、经营中具有举足轻重的地位，几乎每一个工艺流程都不可能缺少装卸机械的存在。作为日照港从事大宗件散杂货流通、存储、装卸中转等服务为主的主力港埠公司，日照港股份三公司拥有叉车、牵引车、装载机、挖掘机、轮胎起重机以及环保设备等多种流动机械270余台套，其管理的好坏直接影响到码头的生产效率和经济效益。

基于码头集疏港和船舶作业计划和装卸工艺，各类流动机械存在作业货种繁杂、工作地点分散、运距及工作台时长短不一的特点，给设备成本管控带来一定困难，单机成本核算仅依靠月底查询《机械运行日志》、《维修保养记录》、加油单据等记录进行统计分析无法满足准确性和时效性的要求，无法对机械运行进行过程管控，从而无法针对性地采取管控措施。且造成统计人员月底工作量加大，还常常存在疏漏。

因此，必须通过先进的信息化技术手段对每个节点进行控制，完善基础信息采集，尽量减少人为的干扰和时间上的滞后，使管理层能以最快的速度，获得最准确的一线设备信息，实时掌控机械各类成本消耗，从而优化装卸作业流程，规范司机操作行为，逐步减少浪费，降低生产成本。

一、流动机械状态监测系统简介

本项目通过GPS定位、传感器、GPR S无线传输及移动终端等技术实现了流动机械的状态监测。系统可以对每台设备运行燃油消耗的过程数据进行全面、实时的记录，形成燃油消耗数据库，并以此进行单车燃油消耗的统计分析，为流动机械的节能管理进行量化的指导，为查找运行过程中燃油消耗异常等问题提高真实的原始数据，切实做到“耗能有数，节能有据”。同时，通过对机械ACC启动电路的采集，获取设备实际工作时间与有效利用率；通过移动终端定制的点检和维修管控功能，实现设备定检保养标准化；同时实时录入维修工班、维修使用配件、维修工时等内容，实时掌控设备维修情况和维修成本用，实现单台设备成本核算，最终实现设备的精细化管理，为设备管理提供真实可靠的依据。

二、系统功能

1.设备运行管理

对于所有需要监控的设备，在港区地图内进行实时定位，精确显示所选车辆所在区域位置，并对特定时段内的运行轨迹进行查询回放，同时通过安装传感器了解设备的当前工作状态，对设备日常工作进行实时监控（图1、2）。

图1 设备监控

2.设备维保管理

图2 设备轨迹回放

通过手持移动终端建立设备定检、保养、维修的闭环维保体系：按照设备保养及定检标准自动生成设备保养和定检计划，下达到具体执行人移动终端上，构成现场定检、维护、保养、润滑、检修工作的闭环控制，具有定检指令在线下达、实时汇报，计划任务提醒、执行情况汇报和检索、追踪功能；同时对设备定检、保养、故障等问题进行综合统计和分析，为设备管理工作提供可靠依据（图3～6）。

图3 设备定检

图4 维修申报

图5 故障处理

图6 维修审批

同时，系统将通过审批的维修申请以任务的形式发送到维修班组或者委外维修单位的维修看板上，并实时监管维修进度情况（图7、8）。

3.设备能耗管理

系统可以实时采集的单台设备的油耗数据，对加油量、耗油量、行驶里程等油耗进行统计，并可以设备怠速进行预警，规范司机操作，节约能源消耗（图9、10）。

4.统计分析

作业台时统计：通过对机械启动电路的采集，获取设备实际工作时间与有效利用率，并据此生成设备保养计划。设备运维成本情况分析：通过燃油在线监测和移动终端的点检维保功能，采集设备的日常运行情况、燃油消耗情况、保养定检情况、维修情况，形成单机核算统计报表。

图7 维修看板

图8 设备维修过程控制

图9 设备故障汇总分析

图10 行车油耗曲线统计

三、结语

本系统是基于物联网技术的集成设备动态管理在港口行业流动机械管理中的成功应用，完全改变了流动机械设备的传统管理模式。本系统从2015年7月开始投入运行以来，通过实时查看设备工作状态，监控设备油耗，有效规避了燃油的不良消耗，并对流动机械维修保养的时间、配件的使用，审批过程全程跟踪，大大降低了流动机械的管理和使用成本，延长设备使用寿命，进一步促进了流动机械的精细化管理。

[1] 王伟. 港口流动机械统管企业的成本控制管理 [J].中国水运月刊,2011(4):50-51.

[2] 刘钊. 港口流动机械主动维护中的设备精细化管理[J].科技风, 2014(15):276-277.

TP393

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1671-0711（2016）06-0077-02