备件更换自动提醒系统的设计与应用

2016-11-30蔡元收吴艳丽宋磊马万强张吉云

中国设备工程 2016年6期

关键词：机台备件停机

蔡元收吴艳丽宋磊马万强张吉云

（1.山东中烟济南卷烟厂卷包车间，山东济南 250104；2.安徽学府信息科技股份有限公司，安徽马鞍山 243051）

备件更换自动提醒系统的设计与应用

蔡元收1吴艳丽1宋磊1马万强1张吉云2

（1.山东中烟济南卷烟厂卷包车间，山东济南 250104；2.安徽学府信息科技股份有限公司，安徽马鞍山 243051）

介绍济南卷烟厂将多年积累的备件管理经验和信息化相结合，设计并应用备件更换自动提醒系统，实现了对零部件寿命的准确计算和对备件更换的自动提醒，有力的推动了精益生产。

备件管理；自动提醒；精益生产

一、备件管理现状

1.维修模式的转变

在“三班三运转”生产模式下，卷包车间对设备管理的要求不断提高，预防维修、计划维修是当前大力推广的两种维修模式，这两种模式能够明显降低事后维修、减少设备停机率。这对备件管理提出了更高的要求。

2.零部件种类繁多

卷包车间主机机型共有12种（含卷接机和包装机），另外还有装封箱、发射机等多种辅机设备，每台设备有数万种零部件，更换周期千差万别，难以实现准确更换。

3.无备件更换辅助工具

目前，卷包车间维修管理执行包机器到人的模式，一名维修工负责多台设备的维修工作，需要记忆大量的零部件更换周期，加上人员更新等因素，维修工迫切需要备件更换辅助工具，防止人工记忆造成的错记、漏记，避免维修效率过低，影响设备正常生产。

4.精细定额管理的要求

精细定额管理是山东中烟工业有限责任公司的精益课题之一，其研究的主体是“备件”，旨在运用适当的工具和方法对研究范围内的备件使用寿命进行测算，从而实现备件的精细定额管理。设计备件更换自动提醒系统是精细定额管理的重要推广和应用。

二、备件更换自动提醒系统设计

1.用户需求调研

结合目前的备件管理情况和维修工的实际需求，总结出用户需求（见表1）。

2.软件设计

（1）开发环境

系统采用VisualStudio2008设计实现。该软件编程效率高，程序实现平稳，完全满足设计要求。

（2）结构设计

系统采用C/S结构，即客户端和服务器结构。该结构可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到Client端和Server端来实现。

表1 用户调研结果

三、系统主要功能实现

该系统的设计过程需要大量的数据做支撑，项目组根据近两年的维修记录和备件更换记录，制作了卷包车间常用备件信息数据库，在此基础上进行了功能实现。

1.主界面功能

系统主界面包括预警区域和子菜单区域两部分，如图1所示。

图1 主界面信息

（1）预警功能

界面中每个机台图例左侧设置了状态显示按钮，显示红色表示机台存在零部件使用时间达到设定寿命的情况，绿色表示该机台零部件使用时间未达到设定寿命，可以正常使用。维修人员通过系统提示，能够及时掌握各机台零部件使用情况，做到第一时间发现、第一时间处理、第一时间维护，保证设备状态处在正常水平。

（2）辅助功能

界面左侧有主管登录、用户注册、信息录入和使用帮助4个按钮。维修人员可以通过系统实现注册、登录、备件信息修改、新备件添加、教程学习等辅助功能，方便权限配置、统筹管理和自主学习。

2.查询修改界面功能

图2机台查询修改界面

某机台的状态显示按钮为红色时，点击该按钮即可进入某一机台的查询修改界面，如图2所示。

图2 机台查询修改界面

（1）零部件信息查看功能

通过该界面，维修人员能够直观了解本机台的所有零部件的基本信息和功能信息。零部件信息有利于减轻维修人员的记忆压力，提高工作效率，并能够作为备件更换、点检、保养、润滑等工作的基础依据。

当某一零部件使用时间超过设定寿命时，该行显示为红色，提示维修人员在近期进站保养或轮保期间对该零部件进行点检或更换，更换后点击更新维修按钮，使该零部件恢复正常状态即可。

（2）零部件使用时间维护

为了保证零部件使用寿命的正确统计，系统提供更新维修、停机输入、开机输入、选择维修方式等功能按钮。维修人员通过简单的人工修改和录入，即可保证零部件使用时间的准确统计，便于分析应用。如若该机台计划停机，维修人员点击“停机输入”，输入停机时间；设备由计划停机转变为正常生产时，维修人员点击“开机输入”，输入开机时间。系统可以通过内部计算在备件使用时间中减去计划停机时间，使零部件使用时间更精确。

（3）零部件使用对比

维修人员在对各机台零部件使用情况进行评价时，可以选中某一机台、某一零部件，点击对比使用按钮，即可直观展示所有相关机台该零部件的使用情况对比，如图3所示。通过对比找出差距、分析原因、制定对策、验证效果，保证备件发挥出最大价值。