可调型钢背楞剪力墙模板加固施工技术

杨慧峰 华文鑫 秦明亮 刘建平 张耀龙

(中天建设集团有限公司天津公司，天津 300070)



可调型钢背楞剪力墙模板加固施工技术

杨慧峰 华文鑫 秦明亮 刘建平 张耀龙

(中天建设集团有限公司天津公司，天津 300070)

简述了可调型钢背楞剪力墙模板体系的组成及作用，结合工程实例，从模板参数设计、模板拼装、支撑体系拼装、细部节点做法等方面，阐述了该模板体系的操作要点，指出其具有整体刚度高、施工效率高、工程质量好等优点。

可调型钢背楞，剪力墙，模板，螺栓

0 引言

目前，建筑工程施工中剪力墙模板体系通常采用木胶合模板、大钢模板及铝模板支撑体系。

常规木胶合模板支模体系采用木胶合模板、方木、钢管等材料，其加固方式存在长度限制、接触面积小、木方使用时间短、洞口加固工序繁琐、材料需求大等弊端；大模板、铝模板施工质量较好，但前期工程投入较大，且针对剪力墙变化较大的建筑时，需对模板进行较大拆改，既浪费了工时，施工成本又大大增加；采用可调型钢背楞剪力墙模板加固体系具有以下特点：1)次背楞方管与传统方木相比，刚度有一定提高。2)有效提高材料周转率。3)避免方木等材料的浪费。4)背楞方管定尺寸加工，减少材料杂乱堆放，有利于文明施工。5)阴阳角质量得到有效保证。因此，一般群体工程剪力墙模板体系均可采用此施工技术。

1 可调型钢背楞剪力墙模板体系组成及作用

可调型钢背楞剪力墙模板体系主要包括以下几方面：1)由木胶合模板+方钢管次背楞+双方钢管主背楞组合而成。2)阴角及短支剪力墙采用“L”型主背楞加固。3)阳角采用阳角锁具加固，保证阳角方正度。4)根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。由于主、次楞均采用方管，整体刚度有了一定提高，保证了工程质量，且可调型钢背楞采用定型化加工，长度可调，安拆方便，减少了方木的用量，保证了施工进度及文明施工(见图1)。

2 工程概况

米兰阳光花园A区项目工程位于天津市津南区建国大街北侧，月牙河东侧。本工程包括A1区地上三栋高层住宅，高层住宅底部为底商，地下1层平时为停车场，战时为人防，总建筑面积34 046.9 m2，1号楼建筑面积2 869.7 m2，地上9层、地下1层，建筑高度27.60 m 。2号楼建筑面积11 508.3 m2，地上31层、地下1层，建筑高度95 m。3号楼建筑面积11 126.4 m2，地上30层，地下1层，建筑高度92.1 m。地上剪力墙墙体厚度为200 mm，标准层层高3 m。拟采用可调型钢背楞剪力墙模板加固施工技术。

3 施工工艺流程

图纸深化设计→材料加工制作和验收→模板排版设计及集中配模→弹墙体控制线、模板定位→墙体模板安装→可调型钢背楞剪力墙模板加固拼装→加固矫正。

4 操作要点

4.1 施工准备

1)主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具在进场前要调直，按施工方案下料。2)模板按图纸进行统一施工下料，并标注区块、编号，施工时按编号进行安装。3)在混凝土浇筑前应将模板满刷脱模剂，便于清理上面附着的混凝土，以便周转使用。4)可调型钢背楞拆除时，各类配件需分类堆放，轻拿轻放，不得随意乱扔，以免造成材料弯曲，影响混凝土观感、质量。5)每次施工前，应检查主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具的外观形状，对于变形的构件应纠正、调直后使用。

4.2 模板参数设计

模板要求采用规格为1 220 mm×2 440 mm×15 mm的木胶合模板。墙体模板应在标准层施工前，统一集中配模。首先，按照设计图纸进行模板编号归类，模板垂直方向螺栓孔按照250 mm+650 mm+650 mm+650 mm要求统一打孔，横向按照施工图纸标注500 mm间距打孔，所有模板均应事先排版，然后集中加工并编号，这样能有效提高模板周转次数，减少模板材料浪费，避免通缝现象出现，最后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔加工及不规则螺栓孔的打孔。待所有模板加工完毕，将标有图号、尺寸、所用位置的模板分类码放。

4.3 模板配置

1)应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成模板浪费。2)钉子长度应为胶合板厚度的1.5倍～2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。3)配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

4.4 模板拼装

1)先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，按照梅花形设置水泥支撑，模板拼缝及丝杆位置应增设水泥支撑，螺栓的规格和间距按照前面参数设计要求。2)清扫墙内杂物，拼装另一侧模板，再拼装洞口模板。3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

4.5 支撑体系拼装

模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体次背楞按间距不大于200 mm均匀固定到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墙体主背楞，拼装墙体主背楞应严格按照设计图纸进行拼装，带上垫片和螺母，紧固完成。两块模板拼接采用方木进行拼接固定。方木需经压刨，保证表面平整度，同时与方管尺寸要保持一致，使主背楞与次背楞接触紧密。方木仅作连接模板拼缝使用，不参与背楞受力(见图2)。

4.6 细部节点做法

1)洞口节点。模板合模后，装好主背楞、次背楞，然后组装洞口，将洞口锁具用对拉螺栓固定到主背楞上，每侧带上一个阳角锁具加固(见图3)。

2)阳角节点。将钩头螺栓从较长主背楞的中间缝隙中伸入，使铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住。

将阳角锁具放在阳角处相交的两根主背楞中较长的一根上，用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的主背楞，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，至此，阳角加工完毕(见图4)。

3)阴角节点。次背楞组装完成后，在阴角处放上“L”型主背楞，带上垫片、螺母加固(见图5)。

4)短墙节点。按照阴角与洞口组合做法施工(见图6)。

4.7 剪力墙矫正及浇筑

待模板安装完毕后，进行墙体位置矫正工作。第一步将可调节斜拉钢丝一端与墙固定，另一端固定在地锚处。同时放置约2.5 m长的φ48 mm钢管的快拆头一个，快拆头与墙相交，φ48 mm钢管与地锚相交。而后通过实测实量对墙体进行矫正(建议两侧检查)，如发现墙体有位移现象，利用可调节斜拉钢丝与钢管进行矫正。建议每面墙约设置两个支柱点，按墙长自行调节进行增减。最终通过可调斜拉钢丝向内受拉以及钢管向外顶撑双向作用矫正，按墙根部的控制线距模板尺寸进行定位，有效的保证墙体在浇筑混凝土过程中的垂直度。

待剪力墙模板矫正完毕，自检验收合格并报监理验收合格后，开始进行混凝土浇筑(见图7)。

4.8 模板的拆除

1)墙柱、梁侧面模板：拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰、受到损坏。2)为使模板拆除方便，并不出现提前拆模、错拆现象，本工程要求顶板、梁底模拆模，均需在同条件试块试压后，并报技术负责人审批，才可以拆除。3)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是，支模时考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4)模板的维护与修理。5)吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。6)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。7)柱、梁拼装模板在使用过程中应加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位，并编号。8)拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。

5 可调型钢背楞加固施工的优点

1)整体刚度高。采用方钢管作主、次背楞结构，与传统木方、钢管加固体系相比，刚度有较大提高。2)操作简便。次背楞方钢管预留孔眼，采用铁钉与木胶合模板钉牢，整体安装，提升施工速度。主背楞方钢管顶端加入长500 mm的方钢管作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30 cm。可实现一定范围内不同长度的支撑调节。阳角挡片与主背楞采用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。3)工作效率高。主背楞采用固定式双方钢管加固，对拉螺栓通过双方钢管中间预留空隙锁紧模板，安拆方便，提高了施工速度。4)工程质量可靠。剪力墙阴角加固采用定型化“L”型主背楞，通过双侧主背楞与“L”型主背楞双层加固，提高主背楞刚度，保证阴角施工质量。剪力墙阳角加固采用定型化阳角锁具，通过阳角挡片与勾头螺栓或穿墙螺栓加固，保证阳角垂直度。主体实测实量成绩有了很大改观，实测合格率由原来的85%提升到95%以上，大大提高了工程实体质量。

6 结语

1)可调型钢背楞加固技术的应用，在模板施工中简化了繁琐的施工工序，提高了工程进度。2)可调型钢背楞以矩形钢管为原材料，提高了材料的周转次数，避免因尺寸不足原因造成材料的浪费问题，大大降低了工程造价。3)可调型钢背楞针对工程图纸进行设计，具有针对性，尤其阴阳角部位加固效果明显，既保证了工程质量，又改善了工程产品的外观。4)由于建筑结构形式日趋多样化、复杂化，传统施工工艺已满足不了现代施工水平的需要，在现代建筑工程施工中，采用可调型钢背楞施工是必然的发展趋势。

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Construction of adjustable steel back stave blankly for RC wall template reinforcement

Yang Huifeng Hua Wenxin Qin Mingliang Liu Jianping Zhang Yaolong

(ZhongtianConstructionGroupCo.,Ltd,TianjinBranch,Tianjin300070,China)

The paper introduces the components and roles of adjustable steel back stare blankly for RC wall template system, illustrates the operation points for the template system from the template parameter design, template assembly, support system assembly, local joints, and points out it is featured with the higher integrated stiffness, better construction efficiency, and engineering quality.

adjustable steel back stare blankly, shearing wall, template, bolt

1009-6825(2016)13-0105-03

2016-02-26

杨慧峰(1978- )，男，工程师

TU755.2

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