科技创新引领昆钢前行

2016-10-25

青年与社会 2016年18期

昆明钢铁控股有限公司始建于1939年，位居中国制造业企业500强第145位，经过76年的发展，成为集钢铁冶金、煤焦化工、矿业开发、重型装备、新型材料、水泥建材、地产开发、现代物流、工程设计、国际贸易、海外业务、酒店旅游、养生敬老、电子商务、金融服务等为一体的特大型企业集团，2015年以非钢收入排名中国企业500强第301位。

2007年8月，昆钢集团与武钢集团进行战略重组昆明钢铁股份有限公司，成立“武钢集团昆明钢铁股份有限公司”；2015年10月，昆钢控股引进华润水泥投资有限公司，重组成立“云南水泥建材集团有限公司”。

通过与央企重组，引进大型企业集团的技术优势，有效地提升了昆钢技术创新能力。

“十二五”期间，昆钢建成了6个省级院士（专家）工作站，7个省级企业技术中心，2个省级工程技术研究中心、10个高新技术企业、昆钢成为国家第一批知识产权示范企业，5个子公司成为省级创新型试点企业，获得授权专利1493件，科技创新能力得到了显著提升。取得了一批具有世界领先和国内领先的创新成果，多项科技成果荣获国家、省、行业科学技术奖。

成果一高性能抗震钢

高性能抗震钢是国家大力提倡、鼓励使用的高效、安全、节能、环保的建筑材料。针对云南省地震多发的实际，昆钢率先在全国开展了高性能抗震钢的研发推广工作，运用新理论、新技术、新工艺，通过“产学研销”协同创新模式，先后开发了高性能抗震钢筋、抗震钢板及抗震型钢。

高性能抗震钢筋

在高性能抗震钢筋研发过程中，昆钢对钢筋强韧化机理进行研究，找到了组织强化耦合规律，开发出一整套低成本生产技术，与传统的“微合金化” 工艺相比，有效降低了资源消耗和成本，这是热轧带肋钢筋传统生产工艺的重大突破。

围绕高性能抗震钢筋推广应用，开展了焊接性能的研究，制订了焊接作业指导书；开展了机械连接技术研究，牵头制订了云南省地方标准《热轧带肋钢筋连接用套筒》；牵头制订了云南省地方标准《建筑工程应用500MPa热轧带肋钢筋技术规程》，为全面推广应用高性能抗震钢筋提供了很好的技术支撑。

昆钢研发取得的成果得到了全国同行的肯定，为国家住建部、工信部2012年5月12日选中云南省召开“全国推广应用高强钢筋工作会议”作出贡献；国家标准主管部门指定昆钢为强制性国家标准GB1499.2—2007的主要起草单位，获得了中国标准创新贡献奖。

昆钢成为全国唯一能批量稳定生产全系列高性能抗震钢材的钢厂。

荣誉：8项科技成果获国家及省部级奖，其中1项获国家科技进步二等奖，1项获云南省科技进步一等奖获专利53件，其中1件获中国专利优秀奖。

抗震型钢

抗震型钢是确保钢结构具备优异抗震能力的关键材料，其性能与普通型钢相比具有以下主要优点：抵御地震破坏能力优异；焊接及冲击韧性好；施工效率高、绿色环保抗震型钢现已广泛应用于民用、工业钢结构建筑及桥梁、隧道、地铁等建筑。

抗震钢板

为提高钢板抗震性能，昆钢率先在全国开展了抗震钢板的研发生产，填补了国内空白，制定了企业标准，目前正在积极组织申报行业标准。抗震钢板与普通钢板相比具有以下主要优点：

较低的屈强比；良好的冲击韧性；良好的厚度方向性能；优异的焊接性能。

抗震钢板以其优异的性能广泛应用于民用、工业用钢结构建筑中。

昆钢生产的高性能抗震钢由于综合性能好，广泛用于高层建筑、钢结构建筑、高速公路、桥梁、机场、水利等各类重点工程和民用建筑，取得良好经济效益和社会效益。

成果二标准化钢结构房屋体系关键技术

为了贯彻落实好省政府《关于中小学校舍应用抗震型钢结构建设有关问题的会议纪要》的工作要求，昆钢通过与贵州大学、昆明理工大学产、学、研合作，开展“标准化钢结构房屋体系关键技术” 研发工作，形成了四大体系和技术，在此基础上成功完成抗震民居的示范工程。

一、形成多层标准化钢结构公共建筑体系和结构体系，开发了3至5层管型材组合式刚性框架结构体系。

二、形成中高层钢结构住宅建筑体系，开发了6至12层管型材组合式半刚性框架-钢板剪力墙结构体系。

三、形成钢结构建筑抗火与抗风关键技术，实现了钢结构的安全、经济、适用性目标。其中在金属屋面板抗风标准试验装置及检测方法技术方面获得重大突破。

四、形成节能环保钢结构建筑围护体系，实现了钢结构建筑围护系统的配套以及体系的节能环保、经济、适用性目标。

这项成果成功应用于抗震民居建设，并在云南省住房和城乡建设厅的牵头下，昆钢作为主编单位与12家参编单位编制完成了《云南省农村钢结构抗震民居建筑工程技术则》。

荣誉：研究成果获得2012年中国钢结构协会科学技术一等奖和云南省科学技术进步一等奖。

成果三大红山式铁矿资源高效分选关键技术

“十二五”期间，昆钢和昆明理工大学、昆明冶金研究院合作完成了“大红山式铁矿资源高效分选关键技术及产业化技术”攻关，获得的六项关键技术达到国际先进水平，为充分利用云南铁矿石资源提供支撑。

六项关键技术：首创“分类逐级降尾、同步提质降硅”的平衡技术；形成了独特的“小闭路大开路”集成技术；优化半自磨+球磨工艺流程，增加返矿破碎技术；开发了大红山式铁矿高效利用的弱磁-强磁联合技术；研发出了强磁、反浮选、离心重选联合回收微细粒赤铁矿的复合技术；研发了新型高效反浮选脱硅阳离子型捕收剂技术。

通过六项关键技术的集成突破了矿石品位与回收率不能同时提高的技术瓶颈；攻克了难选、微细粒、高硅酸盐型赤铁矿尾矿中回收赤铁矿技术难题；攻克了高硅酸盐型精矿提质技术难题。

荣誉：该项技术获得授权专利108件，其中发明专利11件。被评为“2013年云南十大科技进展”，获得2013年中国有色金属工业科学技术一等奖，2014年云南省科学技术一等奖。

成果四高效矿浆管道输送关键技术研发及产业化

云南金属矿产资源丰厚，但大都储存于地形复杂的高山丛林之中，要实现将金属矿高效率、低成本、无污染、长距离的运输，是一个世界性难题。

昆钢为解决这一难题，开展了复杂地形长距离铁精矿固液两相浆体输送关键技术、长距离固液两相流顺序输送多品级矿物新工艺、大落差矿浆管道消能输送关键技术研发及应用等的研究。

一、开展了复杂地形长距离铁精矿固液两相浆体输送关键技术研究

解决了大U型、多起伏、高落差复杂地形下铁精矿管道输送的力学、机械、自动化等多学科交叉与集成技术难题。与公路运输相比，可节约能耗91%；每年减少二氧化碳排放约3.2万吨，创造了良好的经济效益和社会效益。

这项成果获得了2010年度国家科技进步二等奖及2010年度冶金科学技术二等奖。相关技术已推广应用于阿根廷、秘鲁、巴布亚新几内亚管道工程中。

二、开展了长距离固液两相流顺序输送多品级矿物新工艺研究

形成多品级铁精矿同一管道加速流消除技术；开发出矿浆分级连打输送及脱水新工艺；解决了矿浆分级输送过程中的运行控制问题；实现了矿浆分级输送过程中浆体实时位置监控。

三、开展大落差矿浆管道消能输送关键技术研发及应用研究

发明了无压自流与有压满管流混合输送新技术，解决了矿浆自流输送时消能和管道排空等技术难题；发明了管道安全监控新技术，解决了大落差、深切割高山峡谷以及低流河谷泥石流性状等复杂地形下的管道安全运行监控问题；发明了水锤防护及精确控制等新技术，解决了超高扬程输水时水锤、阀门共振等难题，首次实现了管道单泵扬程2000米以上输水。

该成果获得2014年云南省科学技术发明二等奖。

荣誉：围绕管道运输技术的不断创新研发，获得了“两项国际专利、373项国内专利，其中发明专利101项，2项专利被评为中国专利优秀奖、4项软件著作权”。

成果五宽幅大卷重钛带卷产业化关键技术

昆钢围绕产业升级，通过创新研发，完成了“宽幅大卷重钛带卷产业化关键技术”研究，成功试轧出中国第一卷宽幅冷轧钛带卷，形成了五项新技术。

一、创建了短流程“钢-钛”结合生产钛带卷工艺模式，连通了云南钛产业从矿到材的关键环节，改变了此前云南省以初级矿产品销售出省的资源型产业结构。

二、研究形成了板坯加热、带卷热轧、带卷冷轧、带卷退火等钛带卷生产的关键技术。

三、发明了钛带卷氩气保护罩式退火炉光亮退火技术，为世界首创，获得奥地利、德国的专利授权。

四、与昆明理工大学合作开发了“钛带卷微波加热连续酸洗技术”，建成了世界上第一套针对强腐蚀性溶液的兆瓦级微波加热连续酸洗生产线。

五、研究获得了钛带卷“抛丸-酸洗-脱脂-白化-拉矫-剪切”等工序一体化工艺技术，并研制出表面处理专用装置，实现了钛带卷在密闭条件的表面连续处理。

昆钢在中国率先实现了宽幅大卷重钛带卷的产业化生产，产品在焊管制造、电化学、化工、环保防腐等领域得到了广泛应用，打破了国外对中国钛带卷生产技术和市场的封锁和垄断，迫使日本同类产品价格由每公斤45美元降到25美元。

目前又开发了钛线材、钛棒材、钛管材。应用领域由工业、民品发展到舰船等。今年7月1日，昆钢将制造出国内第一台大型电子束冷床熔炼炉并投产，届时，中国将成为世界第4个具有该设备制造能力的国家，打破国外对我国的技术封锁。

荣誉：这项技术获得云南省2015年度科技发明一等奖；获得授权专利233项，其中发明专利112项；承担制订2项行业标准。