高速公路高墩大跨度刚构连续梁0#块牛腿托架法施工技术
2016-10-21赵发伟
赵发伟
摘要: 高墩大跨度刚构连续梁0#块托架设计是连续梁施工的关键所在,本文详细阐述了高墩大跨度刚构连续梁大体积0#块牛腿托架法施工的设计思路和托架受力计算,并通过现场实际施工论证了牛腿托架法在高墩大跨度连续梁大体积0#块施工的安全、经济、合理性。为今后大跨度高墩连续梁0#块托架设计与施工积累了经验,并为同类结构的设计提供参考与借鉴。
Abstract: High pier long-span rigid frame continuous beam 0 # block bracket design is the key to construction of continuous beam. This article expounded the design idea and bracket stress calculation of high pier long-span rigid frame continuous beam 0 # block corbel bracket construction, and demonstrated the safety, economy and rationality of corbel bracket method in high pier large span continuous beam mass 0# block construction. This paper accumulates experience for the design and construction of large-span high pier continuous beam 0# block bracket, and provides reference for design of similar structures.
关键词: 薄壁高墩;大跨度;刚构连续梁;三角托架;有限元法
Key words: thin-wall high piers;large span;rigid frame continuous beam;triangle bracket;finite element method
中图分类号:U445.4 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2016)09-0080-05
0 引言
高墩托架法施工以简便、轻巧、经济和适用等优点被广泛采用,但对于大跨度、大体积连续梁0#块托架的承载能力和变形要求很高,本文借助于某高速公路**大桥大跨度高墩刚构连续梁0#块牛腿托架设计和计算,在保证质量的情况下,安全、经济、合理的设计托架,通过计算,论证了简便、轻巧的牛腿托架在大体积0#块施工中的应用,并得到了现场实际施工的验证,也证明了简易、轻巧的托架在大跨度刚构连续梁中应用的可行性。
1 工程概况
**高速公路**大桥为双幅:2-40m+(81+150+81)m+8-40m, 桥全长722.24m,主跨3#、4#主墩高分别为88m和73m,2#、5#边墩高分别为52m和53m,主墩和过渡墩均采用双薄壁空心墩,群桩基础。0#块长度13m,顶板宽11.25m,底宽6.5m,高9.2m,腹板厚90cm,底板厚120cm,顶板厚50cm,两侧翼板悬臂长237.5m,C55砼452.8m3。0#块分两次浇筑,第一次浇筑0~6m高度,中间停顿7天后浇筑6~9.2m高度。
2 托架设计思路
本桥0#块托架,初步设计呈扁担梁和挑梁式,薄壁高墩跨间预埋56b工字钢10根(长度7m),跨外两侧悬臂部分对称采用各8根40b工字钢(长度3.5m),两侧共计16根,一个墩仅平台托架需要型钢12.711t,托架布置多,预埋间距较密,墩身主筋阻断面积较大。如图1所示。
后经比较与反复思考,决定采用牛腿托架,0#块高度9.2m,若按全高9.2m竖向荷载设计牛腿托架,势必造成牛腿托架及平台型钢的投入加大,为节省钢材,因此考虑0#块拟按高度分两次浇筑施工,第一次施工高度0~6.0m,第二次施工高度6.0~9.2m,因此托架設计荷载按第一次施工高度取值(含内外模板及型钢托架自重),第二次浇筑利用已浇筑的砼结构做支撑体系,不考虑托架再参与第二次浇筑高度的受力。
3 0#块托架布置
主墩跨间和跨外均布设4榀单25b工字钢牛腿,主墩侧向也对称布置4榀单牛腿。具体为:在主墩上纵向摆放4根长度15m(4.5m+6m+4.5m两段钢板焊接)的40b通长工字钢,中心距依次为165cm、280cm、165cm,分纵向跨间托架和纵向外侧托架;下设25b工字钢斜撑,横向在40b工字钢上摆放25b工字钢分配梁,间距60cm,分配梁上布设15×15cm方木,间距90cm(腹板下25cm),其上布设10×10cm方木,间距25cm,最上铺设18mm厚竹胶板做底模;高墩侧面两侧预埋钢板,焊接25b工字钢牛腿,牛腿外伸长度2m,斜撑长度2.121m,上面两侧各摆放1根15m长40b工字钢和2根3m短工字钢作为翼板和作业过道荷载支撑。(托架结构及平台见图2)
4 0#块托架受力计算
4.1 荷载 ①翼板区:P1=(0.2+0.5)×26=9.1kPa;②箱室区:P2=1.2×26=31.2 kPa;③腹板区:P3=6×26=156kPa;④内模及支撑:P4=2.0 kPa;⑤外模及支撑:P5 =2.5kPa;⑥胶合板:P6=0.018×10kN/m3=0.2 kPa;⑦10×10cm方木:P7=0.4 kPa;⑧15×15cm方木:P8=0.54 kPa;⑨翼板轮扣支架:P9=1.5 kPa;⑩砼施工倾倒荷载:P10=2.0 kPa;?輥?輯?訛砼施工振捣荷载:P11=2.0 kPa;?輥?輰?訛施工机具人员荷载:P12=2.5 kPa;?輥?輱?訛风载:P13=0.4 kPa。
4.2 牛腿及平台强度和刚度检算
4.2.1 25b工字钢分配梁 按一根跨间25b工字钢计算,长度12m,工字钢下为40b工字钢牛腿,牛腿排布间距为:2.2m、1.65m、2.8m、1.65m、2.2m,所受线荷载计算如下:(考虑倒角、侧模、胀模等因素腹板两侧荷载增加5cm)
q1=27.2×0.6+0.42=16.7kN/m L=2.7m;
q2=219.1×0.6+0.42=131.9kN/m L=1.0m;
q3=55.5×0.6+0.42=33.7kN/m L=4.6m。
25b工字钢力学特征如下:
惯性矩:I=5278×104mm4;抵抗矩:W=422.2×103mm3;
截面积:A=5351mm2;面积矩:S=246300mm3;
单位重量:42kg/m b=10mm。
采用SAP2000 V15结构计算软件进行分析计算,计算简图和计算结果如下:
①支反力(kN)如图5。
②剪力图(kN)如图6。
③弯矩图(kN-m)如图7。
④最大应力图(KPa)如图8。
⑤最大挠度(m)如图9。
根据以上输出结果,25b工字钢分配梁受力满足!
4.2.2 跨间托架计算 跨间托架纵梁采用40b工字钢,牛腿采用25b工字钢,按最大支反力130.4kN计算。(图10)
①支反力(kN)如图11。
②轴力图(kN)如图12。
③剪力图(kN)如图13。
④弯矩图(kN-m)如图14。
⑤最大应力图(kPa)如图15。
⑥最大挠度(m)如图16。
根据以上结果,跨间托架40b工字钢和25b工字钢牛腿受力满足!
4.2.3 牛腿根部20b工字钢 墩身牛腿根部预留20×20.5cm孔洞,穿2根20b工字钢,工字钢长4.5m,牛腿焊接在双20b工字钢上,20b工字钢惯性矩I=2502cm4,面积矩S=146100mm3,按抗剪计算:τ■=■=■
=102.3MPa?燮[τ]=120MPa(可)
4.2.4 縱向外侧托架计算 外侧托架40b工字钢伸出墩身外200cm,斜撑采用25b工字钢,长212.1cm,与40b工字钢夹角45°,受力如图17。
①支反力(KN)如图18。
②轴力图(kN)如图19。
③剪力图(kN)如图20。
④弯矩图(kN-m)如图21。
⑤最大应力图(kPa)如图22。
故纵向外侧托架受力完全满足!
4.2.5 翼板下通长40b工字钢计算 翼板下最外侧40b工字钢靠墩两侧4榀牛腿支撑,工字钢通长15m,摆放距墩侧壁1.5m,承受翼板、模型及作业过道荷载,根据25b工字钢分配梁支反力计算结果,承担每根25b工字钢分配梁传递的集中荷载N=28.37kN,集中荷载间距60cm,转换线荷载为:q=28.4kN×22根/13m+0.74kN/m=48.8kN/m,计算简图(图23)及计算结果如下:40b工字钢力学特征如下:惯性矩:I=22781×104mm4;抵抗矩:W=1139×103mm3;截面积:A=9411.2mm2;面积矩:S=671200mm3;单位重量:73.88kg/m b=12.5mm。
①支反力如图24。
②剪力图,如图25。
τ■=■=■
=33.4MPa?燮[τ]=120MPa(可)
③弯矩图,如图26。
④最大应力:σ■=■=■
=96.1MPa<[σ]=210MPa(可)
⑤最大挠度,如图27。
最大挠度:ω■=5.3mm?燮■=14.5mm(可)
4.2.6 侧向牛腿计算 翼板下墩壁侧向牛腿25b工字钢伸出墩身外200cm,斜撑采用25b工字钢,长212.1cm,与水平工字钢夹角45°,上面摆放2根40b工字钢,外侧按上面通长15m40b工字钢最大支反力N1=223.19kN计算,内侧3m短工字钢受力按翼板区27.2 kPa计算,N2=27.2×0.6×1=16.3kN,计算简图及计算结果如下:
①支反力(kN),如图29。
②剪力图(kN),如图30。
③轴力图(kN),如图31。
④弯矩图,如图32。
⑤最大应力:如图33。
⑥最大挠度,如图34。
5 施工控制要点
①托架施工中,应注意严格定位预埋件,减小或消除安装应力对托架的影响。②对牛腿及每一杆件的焊缝长度进行计算,并对现场焊接质量逐一进行细致检查和严格控制,保证托架加工尺寸和加工质量。③托架安装后要进行荷载试验,对托架的受力和变形进行观测,同时也要对每一焊缝进行逐一检查,是否有开裂现象,确保整个托架受力安全。④第一次浇筑在高度6m处形成的施工缝必须保持水平,在第二次浇筑前要清理表面浮浆、凿毛、并将砼表面冲洗干净。
6 问题和思考
以往托架设计是按0#块最大竖向分布荷载进行设计和计算,如果对于大体积0#块的托架仍按常规最大竖向分布荷载进行设计,势必造成钢材的投入加大,浪费很多;通过该桥4#墩已完0#块施工证明,在大跨度刚构连续梁的大体积0#块施工中,三角托架按第一次浇筑高度荷载设计是完全可行的,即经济又安全。
值得思考的是:通过该桥0#块施工,4#高墩一个0#块浇筑到6m高度,浇筑C55砼260m3,用了15个小时,间隔7天,底层砼强度达已到了90%,已形成结构受力支撑体系;第二次浇筑6~9.2m高度,浇筑C55砼192m3,用了7个小时,高墩浇筑时间较长,托架设计还偏于保守。在今后的类似结构施工中,对于百米高墩托架设计可按0#块半高竖向荷载取值设计,对于较低的高墩(30~60m高墩)荷载可按0#块高度最大竖向分布荷载的三分之二取值设计是较为经济、合理的。
参考文献:
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[2]张广乐.高墩连续梁0#块两榀栓接托架的设计与施工[J].内蒙古科技与经济,2012(12).
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