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浅谈如何做好混凝土的质量控制

2016-10-21陈洪宇

华夏地理中文版 2016年9期
关键词:土建工程施工质量建筑工程

陈洪宇

【摘 要】在建筑工程中混凝土的浇筑为重要环节,可以说是施工中的重中之重。施工后所留下的质量隐患也各不相同,有蜂窝、麻面等;小问题可以通过修补混凝土表面来完成,若工程质量出现重大质量问题,主体回弹不合格怎么办?那问题就不容忽视了,在施工中如何做好混凝土的质量控制呢?

【关键词】建筑工程;土建工程;施工质量

一、特殊混凝土说明

根据地勘报告,地下水对混凝土结构具中等腐蚀性,为满足抗腐要求,底板混凝土应掺入钢筋阻绣剂。

二、浇筑方式

所有框架柱、框支柱均单独浇筑,一次浇筑至梁底高度,梁底以上部分随梁板一同浇筑,当梁、柱砼标号不同时,需设置隔离网进行隔离。

三、施工技术准备

编制好有针对性的季节性施工方案,技术部组织方案交底,工程部根据图纸、方案及混凝土的有关规定做好对施工人员的安全技术交底,做好混凝土施工前隐蔽预检工作。

四、现场准备

混凝土工长向操作人员进行安全技术交底浇筑混凝土前,要计算好混凝土方量,并准备好浇筑中要使用的工具,以保证浇筑的连续性;对所用机具施工前进行试运行检查,准备好应急措施,确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求;注意天气预报,做好混凝土的防雨、防冻措施;对模架体系进行检查,排除安全隐患,对模板内的杂物应进行清理,对模板上口标高、垂直度、板缝等进行检查。

五、混凝土搅拌站的准备

混凝土配合比设计:(1)预拌混凝土由试验室根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果报送到项目经理部,由项目总工程师审核,报监理审查认可;混凝土外加剂的性能和种类,必须满足规范规定的质量标准,并报监理工程师认可后方准使用。(2)混凝土原材料要求。混凝土各种原材料均由混凝土搅拌站提供,并保证各项指标均满足施工规范中对原材料的要求。(3)混凝土的塌落度要求。对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土塌落度,如发现某阶段坍落度不够稳定,可每车测一次,并及时做好记录,对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。(4)根据施工不同部位及不同气候,混凝土坍落度可具体调整。

六、混凝土泵送准备

(一)泵送混凝土工艺流程。选泵→泵车进场站位→检查调试→润滑泵管→预拌混凝土运输→混凝土入泵→泵送混凝土。

(二)混凝土泵送方法。(1)混凝土到现场后坍落度要符合泵送要求,如坍落度稍小,由搅拌站专业人员用外加剂进行调整,严禁加水。(2)泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管,减少泵送阻力,泵机料斗上要有隔离筛网,并派专人看守,防止大块物料进入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋转罐车搅拌筒,把混凝土拌和均匀后反转卸料,配合泵送均匀进行,中断喂料时罐车拌筒低速搅拌混凝土。

(三)作业准备。(1)准备浇筑的混凝土层模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并经监理验收合格办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕,并经检查合格,振捣棒等机具试运转良好。

七、混凝土施工工艺流程

商品混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土泵送→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土标高抄平→混凝土养护。

(一)混凝土浇筑与振捣的一般要求。(1)混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌,混凝土从罐车中卸出到入模浇筑完毕不得超过2个小时。(2)混凝土自吊斗口或输送泵软管口倾落高度不得超过2m。(3)浇筑间歇时间:浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,其间歇时间宜短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

(二)混凝土的清理。(1)钢筋的清理:浇筑混凝土时,应用湿布摸净钢筋上的灰浆,不得事后用钢丝刷清理。(2)落地灰清理:浇筑顶板时流坠到柱子上的灰浆,及时用湿布清理干净,以防污染墙面。(3)浮浆清理:柱子混凝土上部浮浆应剔除,凿毛至露出石子为止,并在下层施工前用水沖洗干净。

(三)混凝土的养护。梁板、柱、墙混凝土采用自然养护的方式进行养护。楼板浇筑完立即铺设塑料薄膜,并浇水养护。框架柱拆模后用塑料膜包裹严密,剪力墙用喷雾器做喷淋养护。

(四)混凝土的进场检验。(1)检查混凝土的出站时间,出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间的1/2。(2)混凝土工长目测检查混凝土的和易性,检查随车所带资料是否符合要求,并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录,冬季施工时测量混凝土的出罐、入模温度。

保证不漏浆措施:墙体(楼梯处)底部漏浆控制:首先保证楼板平整,在楼板混凝土施工时,柱、墙边附近要求使用平靠尺将楼面撮平,若出现不平的现象,使用水泥砂浆找平。

楼板与墙体、柱体交接处通过木方加设海绵条的方式堵浆。

预防烂根措施:墙柱根部混凝土接槎部位应剔凿清理干净,并将根部支模处剔平,以防模板空隙漏浆,浇筑混凝土时先浇筑3-5cm 厚同配比减石子的水泥砂浆,而后再浇筑混凝土,混凝土振捣应均匀分布振捣点,不得过振。

预防蜂窝措施:施工前认真核对配合比,尤其要控制配合比中的加水量,商品混凝土出现问题及时与搅拌站协商解决。控制混凝土下料厚度在500mm 以内,分层振捣密实,不得漏振,模板不得有缝隙,以免造成水泥浆流失。

预防露筋措施:绑扎钢筋前,要检查次段钢筋是否有位移,如有位移按1:6 弯折调整;浇筑前严格检查混凝土垫块和塑料卡的位置、数量,不得漏放或间距过大使钢筋紧贴模板。

预防麻面措施:拆下的模板,要派专人清理干净。先将模板内、外和周边灰浆清理干净,模板外侧和零部件的灰浆和残存混凝土也应清理干净。干净后涂刷隔离剂。脱模剂的涂刷应均匀,不漏涂,涂刷时,伴随用棉丝擦掉浮油,防止出现流坠现象,经雨雪后应重新涂刷一遍,根据同条件试块进行拆模,拆模不得过早,尤其是墙模板。

以上,措施为个人对管控混凝土质量的一点拙见,“百年大计,质量第一”而要保证工程质量首先就要做好混凝土的施工。

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