印染机械：用数字与智能重新定义行业

本刊记者　陈金灿

印染机械：用数字与智能重新定义行业

本刊记者陈金灿

【行业观察】

节能与节水始终贯穿于印染机械的发展历史中，随着时代的进步，环保和短流程的理念引起印染机械制造界的重视，近十年来数控技术的普及为印染机械开辟了一个全新的发展空间，智能化则将使人们对印染这个古老的工艺赋予新的定义。

近年来，在国家环保环保政策的压力加大和纺织工业结构调整的以及数控新技术日益普及的多重作用下，国产印染装备制造领域加快了产品结构调整和和技术进步的步伐。

新技术重新定义传统印染

受国内经济增长放缓和国际经济不景气的影响，印染布产量逐年下降，“十三五”期间印染机械制造业总体面临需求减少的压力。国内部分印染产能转移国外带来装备出口量增长、印染工业集聚区企业搬迁带来技改红利、来自国外同行竞争的压力日渐减小等多方面有力形势。

环保、节能、短流程、数字化监控与智能化是印染机械的方向发展。在前期发展的基础上，“十三五”期间，继续发展印染流程数字化监控技术与设备，用新技术改变传统印染工业的生产、管理模式，提高生产效率，节约资源，降低面料产品的返修率，减少人为因素的干扰。连续式印染机械的流程在未来可以预见的一段时间内的变化不会很大，单元的未来将继续走高效、节能、节水之路，保温效果更好，制造质量更加优良。

水洗单元机加装喷淋、振荡、超声波等部件，提高水洗效率；连续式退煮漂设备、丝光机和连续轧染设备配备数控装置，精确控制织物张力，对水电汽消耗进行精确监控。传统的圆网和平网印花机仍将是印花主流设备，实现全数字化操作，对图案进行实时监控，保证对花精度稳定。拉幅定形机配备数字化能耗监控系统，减少废气排放等方面的热损失。

“十三五”期间，行业将适时发展智能化的印染设备辅助机器人技术，包括物料搬运机器人，平网装卸机器人等；开发布料输送、筒纱输送智能化物流系统和输送车辆。智能化辅助装置将有效降低工人的劳动强度，提高效率。开发印染车间数字化监控系统，全流程数据采集，对质量、产量和消耗进行全程监控，建立数字化示范车间。

市场需求催生新热点

我国未来仍是印染布生产大国，六成以上的面料要通过连续式设备加工，包括大部分机织物和部分针织物，因此连续式印染设备仍是主要的印染装备；而多数的针织物、部分机织物化纤织物仍采用间歇式处理方式，即使用间歇式染色机进行染色等处理。外销量的增长补偿一部分国内市场销量减少量，机织物连续湿整理等设备年销量会基本保持稳定。

由于数控技术的发展，加快了这类设备的更新速度，对圆网和平网印花机的的销售将起到促进作用。数码喷墨印花机是纺织机械行业的发展热点，随着个性化定制的纺织品越来越多地进入人们的生活，数码印花布产量逐年增加。近几年，数码喷墨印花机的制造企业数和产量增加较快，目前国内数码喷墨印花机的保有量约6000台，到“十三五”末有望达到20000台。

环保压力使低浴比的间歇式染色机受到欢迎，气流染色机和低浴比液流染色机将保持旺销势头。由于拉幅定形机的适用范围从传统机织物机构延伸到针织物、非织造布等多种类型织物，近几年市场需求量大，近两年行业年销量约700～800台；随着印染企业搬迁和技改逐渐趋于平静，定形机的产量将会有所回落，但会保持500台左右的年需求量。经过多年的研发，针织物连续练漂机和水洗机等开始受到用户的认可，预计未来几年内会形成一定的销售规模。

“十三五”印染产业发展新图谱

中国产业结构在过去五年中进行着顽强的优化与升级并站在了一个新的高台之上，也正是如此，在印染机械的“十三五”规划中，响亮地提出了“四大目标”和“三大重点任务”后，人们对接下来五年的中国印染产业结构变局充满了更为乐观地期待。

“十三五”四大目标主要表现在：

一、继续发展高质、高效连续式印染装备，提高装备的整体可靠性和运行稳定性；进一步研究数控技术、开发数控系统，提高印染机械的数控水平，如织物张力控制、印花实时对花、定形机能耗监控、染色色差监控等数控系统；

二、继续发展低浴比的间歇式染色设备，加强染缸保温，降低能耗和热损失；研究间歇式染色机低耗水技术，开发水洗监控数字化系统；

三、开发设备数据采集和监控系统，建立印染数字化示范车间，实现印染全流程实时监控和数字化综合管理；研发印染物料自动化输送系统，实现印染数字化车间物流智能化；

四、与印染化学品和印染工艺的发展密切配合，研发数字化监控短流程印染设备。

“十三五”三大重点任务：解决目前经轴染色生产率低、能耗高、资源利用率低以及人为因素干扰等问题，在已成功研发的筒子纱自动染色生产线的基础上，产学研结合研发由机器人操作的自动经轴染色生产与物流系统；研发纺织品全幅宽固定式喷头高速数码喷墨印花技术与装备；形成覆盖印染全流程设备的数字化监控系统，建立数字化印染车间。

“十三五”印染机械行业先进适用技术推广项目

【展商秀】

远信：神秘新机将亮相

展位号H6 C16

从“扎根德国建精加工中心”、“老客户无条件翻单”、“五年累计申请专利80余项”……浙江远信印染机械有限公司就像一颗“深水炸弹”，时不时在小小的印染圈掀起波浪。在两年一届的ITMA ASIA + CITME 2016纺机盛会上，远信为印染圈带来的惊喜还将继续。据远信染整技术及装备研究院院长丁伯军透露，扎根德国精加工中心将使得远信在管理、标准、原材料、关键零部件等有着质的提升，在展会期间除了推出主力机型外，还将重磅推出研发最新成果，而这款保密新机将在展会期间揭晓。

在此次展会上，除了神秘新机之外，远信还将推出R6000斜台圆网印花机。据悉，该机型能够彻底解决了色差、断浆、碎白花纹等难题，同时色浆自动回收，并能够彻底消除因电压变动引起的磁力波动，造成印花层次轻重不一的现象，实现色管、磁棒、圆网在线同时清洗，节能降耗优势明显。此外，创新设计多轴电子同步传动技术，可以实现整机的同步控制和高精度自动对花。

远信建厂之初就立志做将定形机做到极致，在短短的5年时间里，成功开发新产品20余项，累计申请专利80余项，其中授权专利56项；被认定为国家重点扶持高新技术企业、省重点企业研究院、浙江省成长型中小企业、浙江省科技型中小企业、市级研发中心、市级专利示范企业等荣誉称号。

恒天立信：七大品牌联合推出全新精品

展位号W6 C01

在国际染色及整理行业中， 恒天立信是唯一可提供完整的“染色前处理、染色及整理的生产设备供货商。恒天立信一贯秉承“诚信为主、科技为用、客户为本”的经营理念，致力通过不断创新、追求卓越的工匠精神为客户创造价值、推动行业发展。在此次展会上，恒天立信展台总面积875平方米，将联同立信染整、特恩、高乐、德国门富士、纱力拉、立信水务及立信门富士以全新的姿态为染整界献上“精品盛宴”。

据悉，恒天立信此次展出的“精品盛宴”包括首次亮相的立信染整DYECOWIN 高温染色机；紧扣“成本低、质量高、环保型”的TEC PLUS高温染色机；首创每管独立风机，载量可达3600公斤的SUPERWIN 高温筒子纱单向外流染色机；特恩SYN 8 SUPER 高温气流染色机；高乐新一代高效水洗机SINTENSA CYCLONE TANDEM 颠覆以往大体积高水位水洗箱的设计，真正做到节能减排、节省成本，令针织物平幅水洗工艺更顺畅、更高效；立信门富士MONTEX 6500定形机；德国门富士针对产业用纺织全新专利可互换式的Timatec涂层设备等将在展会期间全线展示。

据介绍，恒天立信集团目前正在广东中山建设一所世界级染整设备工厂，将继续巩固提升在精密制造、智能化、环保节能等方面的领先优势，并开发和提升技术咨询、污水处理和中水回用技术方案等综合服务能力，致力于为广大客户提供一站式可持续环保染整解决方案。

常州宏大：十余款智能产品“轰炸”印染圈

展位号H6 C20 H2 F03

常州宏大一直立足于纺织智能化装备的改革创新，引领着印染行业自动化、智能化、网络化、数字化的发展。在本届展会上，常州宏大将携十余款最新的机器视觉识别技术产品分两个展区强势推出，分别为印染区的H6C20和棉纺区的H2F03。

在H6C20展区，常州宏大将主推世界领先的机器视觉产品，如Hawkvision智能图像整花整纬机、助剂自动配送系统、超喂自动控制系统、织物密度智能检测系统、门幅在线检测系统、影像验布智能系统、织物破洞在线检测系统、织物组织密度测定与分析仪等。其子公司江苏霍克智能科技有限公司在H2F03携世界前沿性智能技术产品亮相，如D-C500节能纺织控制智能系统、纺织全流程环境监控系统、D-S700环锭纺智能在线监测系统等。本次参展产品都为常州宏大自主研发的产品拥有独立的知识产权。

其中，超喂自动控制系统是此次常州宏大主推的机器视觉产品。据介绍，该产品采用工业相机作为检测元件，对运动中的织物进行监测，通过图像处理技术检测当前织物的纬密状况，并通过超喂调整系统实时调整纬密到理想状态。该产品保证了织物染色加工前后克重的一致性，提升了产品质量，减少了工人劳动强度，减少能耗和生产成本，为实现高品质的纺织品提供保障。

【对接下游】

航民股份：技改创新 控本降费

航民股份从事印染业已有36年历史（包括公司改制前），目前产能规模每年10亿米左右，2015年实际产能8.8亿米，位于印染行业前五名，并连续多年获得“中国印染行业竞争力二十强企业”称号，行业地位突出。

据近期公布的2016年半年报显示，航民股份实现营业收入15.85亿元，同比增7.34%。航民股份之所以实现高速增长，与其技改创新密切相关。航民股份认为，印染行业整体产能过剩的局面、产品的提价空间有限；在此背景下，航民股份在上半年通过采用新技术、新工艺，积极开发适销对路新品种，开拓中高端市场以及推进技改升级、控本降费等方式提升盈利能力。

在技改创新方面，航民股份顺应多品种、小批量接单的形势，加大产品开发和工艺革新的投入，增品种、提品质、创品牌，打造高附加值的拳头产品集群，提高市场响应能力，公司未来将继续研究采用高效短流程前处理技术、低浴比的染色技术和印染废水、废气治理及回收利用等技术；采用环保、节能、短流程、数字化监控与智能化的印染设备，有效减少资源消耗和污染物排放，在节能环保的同时提高产品的附加值，统筹推进“机器换人”，提高生产效率，改善劳动条件，做到减员增效。报告期内毛利率同比提升至17.57%、净利润提升至30.74%。