浅谈电梯零部件的质量管理

谢永钊

摘 要：电梯零部件的良好管理是保证电梯安全运行的基础，是保持电梯可靠性的重要条件。在电梯零部件的管理过程中包括不同的阶段，其管理侧重点是不同的。要想保证电梯零部件的质量，就应注意在相应的质量管理阶段采取合理的管理工具及方法，明确各个阶段的质量管控方法及管控策略。只有这样，才能保证电梯零部件的质量，为电梯奠定较好的品质基础。

关键词：电梯；质量管理；试样；受力结构

中图分类号：TU857 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.15.049

根据相关机构的统计，我国正在使用的电梯数量已经达到120多万台，已经成为了世界上最大的电梯使用国。电梯在一些城市人群密集分布的其余非常常见，人们对电梯的依赖程度逐渐增加。由此可见，电梯的运行质量已经对人们的生活产生了很大的影响。对于电梯的质量而言，其不仅依赖于规范化的操作，还依赖于对于零部件的严格管理。零部件对电梯质量的影响是不容忽视的。电梯零部件的生产主要分为试样、样品改善、小批量生产和大批量生产等部分。这些阶段对电梯零部件的质量有很大的影响，因此，本文主要对电梯零部件的生产质量管理展开了相关讨论。

电梯的具体构成如图1所示。

1 零部件生产的试样阶段

该阶段主要进行工作是利用相关图纸及其他的技术要求落实生产质量，将生产工艺手段及相关的质量管控方法转化为实物，并对前期设计中的一些缺陷进行改善。对于零部件的试样阶段，又有包括试样前和试样后两部分。

1.1 试样前

在零部件生产的试样前进行质量管理时，最重要的工作就是根据企业现有的条件将图纸上的相关要求落实，转化为可控、可测的检验要点。在该阶段的质量管理工作主要包括以下3个方面。

1.1.1 根据生产要求制订相关的检验规程

将零部件生产的技术要求向检验标准转化。在转化的过程中，应严格结合国家相关法律的要求以及技术准则等进行检验基准的评估，对其是否符合相关要求进行检验。此外，对于部分企业而言，在重点关注首次使用的新技术和新材料。比如，绳头组合是连接对重、轿厢及钢丝绳的重要安全部件，由于其属于受力结构，所以，在生产过程中应注意防范“氢脆”危害的发生。对于“氢脆”现象而言，目前仍无法进行无损检验。对于此类问题，通过在质量管理过程中的规范化管理和量化控制，能有效避免“氢脆”现象的发生。但在确认绳头品质的过程中，必须重视生产过程中的监控记录。

1.1.2 PFMEA过程的实施

所谓“PFMEA”，是指“过程失效模式以及相关的后果分析”。这种生产模式常被相关工程师或执行生产操作的小组采用。由此可见，在制造的过程中，应最大限度地对制造过程中可能出现的失效模式、起因、机理进行充分的论述。PFMEA也是一种有目的方法，在生产过程中能够及时发现可能存在的缺陷，并对相关缺陷进行一定的风险评估，制订出规避措施。经过相关的实践结果看，在实际生产中的PFMEA最主要的作用包括以下3点：①能帮助零部件生产企业及时发现生产过程中存在的问题，还能及时提供问题的解决思路；②对于可能出现的产品缺陷进行预防，并进一步改善生产；③在很大程度上缩短工艺开发的时间。

1.1.3 制作QC工程图，确定重要安全过程

QC工程图所涉及的工艺过程是比较复杂的，包括产品从原料进料到成品出货等过程。通过制作图表的形式可明确工程制作的管制点，包括管理方法、管制项目和检查等部分，也称为质量控制计划表。通过相关的QC工程图可以对工艺流程中的各个环节和控制要点起到很好的治疗保证作用。此外，还需要对一些比较重要的安全过程进行确定，即工艺生产中的一些特殊工艺流程，包括热处理、焊接等；对产品的生产过程进行监控，保证产品设计符合技术要求。

1.2 试样后

在对设备、零件试样后，应及时地对生产过程中存在的问题进行分析，并制订内部解决办法。在实际生产活动中，大部分企业对一些不合格的产品不够重视，最常采用的方式就是丢弃。因此，常出现试验品不合格的现象，但忽视此类不合格产品往往会为后期批量生产埋下一定的安全隐患。在试制的过程中，无论成功还是失败，都能为后期的生产提供经验，从而提高后期制作的成功率，保证企业产品整体品质的提升。

2 样件品质的改善

该阶段也可以称为生产部件的品质提升阶段。在该阶段，供应商之间的生产知识共享是极为重要的。其中，共享的内容主要包括以下3个方面：①QC工程图以及检验指导作业书；②作业指导书和相关生产的工艺流程图；③对于样件的生产过程中出现的一些问题进行及时记录和处理。

经过相关实践，在产品的试制阶段应注意收集项目信息、制造方案等相关的生产方面的知识。通过与相关供应商的合作，在大规模生产前应彻底解决相关质量问题，提前做好相关准备，并将以往的事后质量控制变为质量的事前预防控制。

3 小批试制阶段

该阶段是对生产产品进行品质稳定性检验的重要阶段。通过小批量生产可以发现生产过程中存在的问题。在进行小批量生产时，应注意管理工作的重点是产品品质的稳定性。此外，还应注意运用相关统计学的数据，并在实际情况的基础上对各种能引发产品质量问题的因素进行控制，从而保证产品的稳定性满足生产要求。

4 电梯零件安装过程中的质量管理

4.1 严格进行规范化操作

应明确电梯安装过程中的相关订货合同、安装图纸、安装合同。在该阶段，安装施工质量就是通过科学、规范的电梯零部件安装满足图纸、技术资料中的规范性要求，从而保证电梯的安装安全。

4.2 完善相关工作

应提前找到影响电梯安装质量的相关问题，并根据供应商的相关技术资料进行现场查验。此外，还要注意电梯安装过程中相关部件的安装顺序、难易程度，制订完整的工程计划，提出科学的施工工艺以及方法，从而保证电梯安装工程的安全性。

在安装过程中，要保证相关技术人员的技术能力，使其熟练掌握施工技巧，相关的电梯厂家应提供一定的计数资料和相关的设备资料，并实行质量验收规范化的质量交底制度。

5 结束语

对于电梯的安全运行而言，电梯零部件的质量是根本保证。电梯安全是现代社会中不容忽视的一方面，电梯已经走进了很多人们的日常生活，所以，电梯的质量安全问题是不能忽视的。相关的电梯零部件生产企业和生产单位应加强对电梯零部件的质量控制，保证电梯生产质量满足相关的技术要求。

参考文献

[1]陈洪国.浅谈电梯安装工程中的质量检测[J].科技创新与应用，2015（23）.

[2]艾信友.浅谈机械零部件的质量管理[J].机电国际市场，2000（12）.

〔编辑：张思楠〕