浅谈影响预拌抹灰砂浆空鼓开裂的因素

2016-09-22余长虹

广东建材 2016年9期

关键词：空鼓抹灰外加剂

余长虹

(深圳市华全混凝土有限公司)

浅谈影响预拌抹灰砂浆空鼓开裂的因素

余长虹

(深圳市华全混凝土有限公司)

预拌砂浆是继预拌混凝土之后又一重大的节能减排举措。推广使用湿拌砂浆,是节约资源、保护环境、提高工程质量的有效措施，是贯彻落实国家提倡“节能减排”工作的一项重要内容。本文讨论影响预拌抹灰砂浆空鼓开裂的两个主要因素：预拌抹灰砂浆性能和施工养护水平。

预拌抹灰砂浆；配合比；施工

1　前言

预拌湿砂浆是由水、水泥、细骨料以及所需的砂浆专用外加剂和掺合料等在专业生产厂按一定比例计量、拌制而得到的砂浆拌合物。湿拌砂浆采用专用的运输工具运至使用地点，按要求储存，并在规定的时间内使用完毕。预拌湿砂浆的发展，是提高散装水泥使用量的重要措施，是保证建筑工程质量、减少施工现场噪音和粉尘污染，改善城市环境、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、促进文明施工的重要技术手段。使用预拌湿砂浆可节省资源，减少排放，节能降耗，减少噪音粉尘污染等。

2　影响预拌抹灰砂浆性能的因素

2.1原材料

⑴水。质量应符合《混凝土用水标准》J GJ 63-2006标准相关要求。

⑵水泥。宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且应符合GB175-2007的规定；当采用其他品种水泥时，其质量应符合有关现行国家标准的要求。建议使用普通硅酸盐水泥，砂浆早期强度不会太高，不会因收缩而产生的应力大造成砂浆空鼓开裂。

⑶细骨料。砂宜使用细度模数在2.6～2.9的级配良好的中砂（砂偏细时，需水量大，容易粘抹刀且易收缩开裂空鼓；砂偏粗时，保水性较差，砂浆面不易抹平，表观不佳且粘结强度不够而空鼓），最大公称粒径不宜超过5m m，且质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》J GJ 52-2006的规定。如使用再生细骨料时，应确保不会对砂浆性能产生不良影响，且应符合《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176-2010标准相关要求。应经过筛分，单独储存在能排水的硬质地面，避免混杂或污染。

⑷砂浆专用外加剂。在入库前对外加剂进行匀质性检验及砂浆试配，满足要求方能入库。如果场地允许，建议使用多组分外加剂，可针对不同工地不同开放时间要求进行调整。

⑸矿物掺合料。预拌砂浆所用的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉、石灰石粉等的质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002、《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》J GJ/T318-2014等国家标准的要求。

2.2配合比

配合比应符合《抹灰砂浆技术规程》J GJ/T220-2010中相关要求，每次试配，宜模仿工地施工，观察砂浆的施工性能，以便有针对性及时调整。在满足设计要求的前提下，砂浆性能重点注意以下要求：

⑴增加基层砂浆的粘结力；

⑵尽量降低砂浆自重；

⑶降低砂浆的弹性模量，以减少收缩应力。

2.3生产控制

预拌湿砂浆生产配料应采用计算机配料系统，所有计量设备应通过有资质的计量部门出具符合要求的检定或校准证书，并在使用期间内定期校准，每月宜自校一至二次。搅拌设备应采用全自动电脑控制的强制式搅拌机，且搅拌叶与搅拌壁之间的间隙宜控制在5m m左右。搅拌时间应根据搅拌机的技术参数经试验确定，确保砂浆搅拌均匀。生产前应对细骨料进行含水率检测，当含水率有显著变化时，应增加检测频率。每个配合比应对第一车砂浆进行出厂取样试验、留置试块，后面生产的每车进行目测稠度。

由于抹灰砂浆是一种半成品材料，最终的效果不是仅由砂浆性能决定的，还由工地施工和养护决定。

工地在准备对墙体或砌体进行抹灰前，应做一些准备工作：如设立不同强度等级且具有遮阳避雨功能的砂浆池，清除墙体或砌体表面的杂物、尘土、污垢、油渍等，混凝土基层表面进行涂抹界面砂浆，根据不同的基层分别进行浇水润湿，不同基层的连接处应挂加强网并涂刮界面砂浆等。在做好以上工作的同时，还得注意以下几个事项：

⑴甩浆。现在大部分工地在混凝土和加气砖面上进行甩浆，甩浆效果的好坏直接影响抹灰砂浆是否空鼓开裂，甩浆效果不好的，如图1和图2（界面砂浆与抹灰砂浆的接触面积并未增加多少，且大部分界面砂浆形状如水滴状，光滑，与抹灰砂浆接触粘结力小，容易空鼓），甩浆效果较好的，如图3（界面砂浆形状如针状，分布均匀，与抹灰砂浆接触面积大，粘结力大）。

⑵在不同材料基层的连接处应挂加强网，如图4，防止抹灰砂浆开裂。