提高挖坑机钻头性能研究
2016-09-21明海南科技职业学院
苏 明海南科技职业学院
提高挖坑机钻头性能研究
苏明
海南科技职业学院
通过对植树挖坑机钻头的分析,给出挖坑机钻头的优化设计方案,改进挖坑机钻头工作性能,是提高挖坑机挖坑效率的一个关键问题,实验表明,优化设计后的挖坑机在多碎石硬土山地挖坑性能强,并且能在低速时正常挖土。
挖坑机;钻头;优化设计
项目来原1:2014年海南省高等学校科学研究项目,《多刀口多间隙切削土方钻头果树种植挖坑机的研发》编号HNKY2014-109;
项目来原2:2015年海南省自然科学基金,《多刀口和多间隙排列分层切削土方钻头果树种植挖坑机的研发》编号20155209。
引言
在一些土质比较硬多碎石的山地,传统的植树挖坑机挖土比较困难,钻头是挖坑机挖土的直接工作部位,如果合理的改进挖坑机钻头结构,可以提高挖坑机在土质较硬的多碎石山地的挖坑能力,本文提供一种具有刀齿锋利,挖硬土和多碎石山地能力强的植树挖坑机钻头的设计方案。
1.目前国内外挖坑机应用现状
随着人民生活水平的提高,人们对水果的需求量增大,果树种植业发展迅猛,果树种植到处可见,在果树种植和植树造林中,挖坑劳动强度最大也最难,解决种植挖坑问题是提高植树工作效率的关键,在我国现有的植树挖坑机设计制造中,普遍存在这样的缺点:在设计上只针对挖坑机在普通土质上挖坑,挖坑机钻头不齿锋利,在多碎石头硬土质的山地挖坑时效率低,能耗大。
2.传统挖坑机钻头结构及各部位的作用
传统挖坑机钻头(如图一所示)由钻尖、刀片、导土螺旋板和主轴组成。钻尖起定位作用,刀片用于切削土壤,导土螺旋板则主要起升土排出作用,导土螺旋板有单螺旋板和双螺旋板两种。
图一 传统挖坑机钻头
3.挖坑机钻头优化设计方案
挖坑机钻头的优化设计从其结构、材料及制造工艺入手,钻头组成如图二所示,由主轴、导土螺旋、导向钻板板和刀齿组成,刀齿结构如图三所示,和传统挖坑机钻头相比,不同的是本钻头采用刀齿代替刀片,刀齿采用耐磨性高而坚韧的材料制造,如猛钢、铬合金钢等,经热处理工艺后表面硬度要达到46HRC以上,刀齿整体和水平面约成20°角,刀齿具有锋利、破土能力强的特点,经实验正实:①挖坑机挖多碎石硬土山地时挖土比较容易;②在钻头低速转动时(钻头转速150转/分到200转/分)可正常挖坑。
图二 挖坑机钻头整体图
图三 刀齿结构平面图
4.优化后的挖坑机钻头工作原理
优化设计后的挖坑机钻头在作业时,主轴带动钻头的其它部位转动,同时钻头垂直向下运动,在扭矩和轴向力的作用下,刀齿的刀刃切削土壤,刀尖划削土壤,由于有锋利而坚韧的刀齿同土壤,土壤极容易松碎,切下的松碎土壤沿导土片工作面上升,运到地表后被抛离到坑的周围。最佳的钻头转速为180~300转/分,其圆周线速度为3米/秒左右,以保障松碎土壤可以升运出,并且运出的土壤不致甩得过远,以便回填埋树苗。
5.结束语
在果树种植和植树造林中,提高挖坑机挖坑效益是提高果树种植工作效率的关键问题,挖坑机钻头设计是否合理是提高挖坑机挖坑效益的重要因素,目前使用的挖坑机其钻头不齿锋利,挖坑效率低,能耗大,通过对挖坑机钻头的合理设计,在挖坑机钻头装有合理结构的刀齿,使挖坑机钻头锋利坚硬,切削土壤省力,是提高挖坑机工作效率,降低挖坑机能耗和人工劳动强度的有效途径。
[1]于建国,屈锦卫.国内外挖坑机的研究现状及发展趋势.农机化研究,2006年12月.
[2]赵忠松.卢博友.王天赐.基于ANSYS的悬挂式挖坑机钻头静力学分析.农机化研究2010年6月.
[3]俞国胜,顾正平,钱桦,陈劭,许静.半干旱沙地深栽造林钻孔机的性能试验与研究.林业科学2001年03期.
苏明(1969-),男,海南省临高县人,汉族,本科,海南科技职业学院机械设计与制造教研室副主任,讲师/工程师,研究方向:机械设计与制造。