甘肃某金矿矿石可选性实验研究

■薛建森

（内蒙古翁牛特旗盛世莲花矿业有限责任公司 内蒙古赤峰024500）

甘肃某金矿矿石可选性实验研究

■薛建森

（内蒙古翁牛特旗盛世莲花矿业有限责任公司 内蒙古赤峰024500）

甘肃某金矿石为氧化矿，采用单一浮选的选矿工艺，金回收率低。通过选矿实验，探索出浮选+尾矿氰化的选矿工艺，金的回收率达到90%以上，经济效益显著。

氧化矿酸浸活化剂氰化

甘肃某黄金矿山矿石为氧化矿，矿石可选性差。矿山选厂采用单一浮选选矿工艺，金回收率只有60%。为有效利用矿山资源，提高经济效益，笔者对该矿石进行了探索实验。通过实验，确定采用“原矿浮选+浮选尾矿氰化”的选矿工艺，可使金综合回收率达到90%以上。

1　样品的采取和制备

实验样品取自该矿堆矿场。样品经过破碎后进行充分混匀，缩分出约15公斤样品。取约1公斤样品进行多元素分析。其余分成若干个500克/份的实验样品。矿石多元素分析结果见表1。

表1　矿石多元素分析

2　选矿实验

（1）浮选除碳。针对原矿中含碳较高的情况，进行了浮选除碳探索实验，实验流程：一次粗选（4min）一次扫选（4min），煤油用量50g/t，2号油用量60g/t，磨矿细度70%（注：文中所说磨矿细度均指-200目含量），浮选浓度25%。试验数据见表2。

表2　优先除碳实验数据表

从实验结果看，浮选除碳效果不明显。

（2）硫酸浸铜。为回收矿石中0.76%的铜，进行硫酸浸铜实验。实验条件为：磨矿细度70%，酸度3%，液固比3:1，酸浸时间4h。实验数据见表3。

表3　硫酸浸铜实验数据表

浸铜效果不理想。

表4　不加活化剂浮选数据表

表5　活化剂300g/t浮选数据表

（3）活化剂浮选实验。考虑到原矿氧化程度较高，重点进行了添加活化剂的浮选试验，实验条件为：一次粗选（4min），一次扫选（4min）；磨矿细度70%，浮选浓度28%；粗选丁黄药+丁铵黑药=80g/t+40g/t,扫选丁黄药+丁铵黑药=20g/t+10g/t；活化剂硫化钠用量分别为0，300g/t，500g/t。实验数据见表4，表5，表6。

表6　活化剂500g/t实验数据表

从实验结果可以看出，活化剂在一定程度上能提高浮选效果，可得到70%左右的金回收率。但仍有3.3克/吨的金损失在浮选尾矿中。

（4）尾矿氰化实验。针对3g/t的浮选尾矿，考虑到矿石氧化程度较高，为提高金的回收率，对尾矿进行了氰化浸出实验。实验条件为：磨矿细度80%,浸出浓度40%，氰根浓度3/万，浸出碱度PH=10. 5，浸出时间40h。实验数据见表7。

表7　浮选尾矿氰化浸出数据表

（5）综合开路实验。根据上面所进行的探索实验，进行了“原矿浮选+浮选尾矿氰化”的综合性开路实验。实验条件为：磨矿细度70%，粗选4min，扫选4min，浮选浓度28%；粗选硫化钠300g/t，丁黄80g/t，丁铵黑药40g/t；扫选丁黄20g/t，丁铵黑药10g/t。浮选尾矿磨矿2min，进行氰化浸出，浸出矿浆浓度40%；PH=10.5；氰根浓度3/万;浸出时间40h。实验数据见表8。

表8　原矿综合实验数据表

实验表明，采用“原矿浮选+尾矿氰化浸出”的选矿工艺，可以得到金94.24%、银86.57%的金属综合回收率，技术指标提高显著。

3　结语

（1）该矿石属含金氧化矿石，原矿金品位8.97g/t，银品位102.46g/t。

（2）矿石含碳较高，常规除碳方法未能有效除碳。矿石所含碳未出现影响浸出现象。

（3）矿石中的铜用常规酸浸未能得到有效回收。

（4）该矿氧化程度较高，活化剂的加入对浮选效果有一定程度的改善，但浮选尾矿含金仍偏高。推荐该矿选矿工艺流程为：原矿浮选+尾矿氰化。浮选采用一粗两扫两次精选的工艺，药剂为丁铵黑药：丁黄药=1：2，总用量150g/t，浮选浓度28%，细度70%；浮选尾矿全泥氰化，氰根浓度3/万，时间40h，细度80%。金综合回收率>90%，银综合回收率>85%。

TD913[文献码]B

1000-405X（2016）-2-121-1