分层智能测调联动技术在南翼山油田的应用

窦海全　马立福　逯红艳（青海油田测试公司,青海 海西州　816400）

分层智能测调联动技术在南翼山油田的应用

窦海全马立福逯红艳（青海油田测试公司,青海 海西州816400）

目前南翼山油田分层注水工艺80%采用桥式偏心分层管柱，通过投捞堵塞器更换水嘴实现水量调整，应用较多的仍是传统测调技术，由于南翼山油田水井数量较多，传统工艺存在测试工作量大、效率低、调配误差大等缺陷。为提高测调效率和测调准确性，近年来逐步推广分层智能测调联动技术应用力度，取得了较高效果。

南翼山油田；桥式偏心；分层智能测调联动

南翼山油田单井小层数量多，油层厚度薄，跨度大，单井注水量较小，配注只有4～6方，单层实际注入量不足1方，层间干扰严重，导致测试调配时需反复投捞堵塞器、多次更换水嘴、水井调配工作难度大、准确性有待提高。

分层智能测调联动技术可以缩短测调周期，提高测调作业效率和质量，同时也可以提高测试资料准确性，在各个油田都有广泛应用［1］。近年来南翼山油田加大测调联动技术推广力度，通过实施该技术不仅提高了测试效率，同时也提高了测调的准确性。

1　分层智能测调联动技术在南翼山油田的应用情况

通过在南翼山油田的实际应用，相比传统的水井测调工艺，分层智能测调联动技术具有明显优势：

1.1施工效率高，减少占井时间

通过对10井次的测调时间对比分析，分层智能测调联动技术能较好的减少占井时间，如表1所示，较传统工艺平均缩短2小时/井次。

表1　分层智能测调技术测调施工时间统计表

1.2测调质量高，分层配注误差小

分层智能测调联动技术较传统调配方法具有一大显著优势，即：分层配注误差小［2］。由于分层智能测调联动技术采用了边测边调的测试方式，因此可以通过地面控制系统实时观察并调节各层段的配注量，直至达到理论配注量，弥补了传统调配工艺采用固定嘴径、误差较大的缺陷，分层配注误差较小（表2）。

表2　分层智能测调技术测调误差与传统调配方法测调误差对比表

由于积极采用测调联动技术，分层配注合格率自2013年以来，一直保持在85%以上，保持较高水平（表3）。

表3　2013～2015年分层配注合格率情况表

1.3测试成功率有所提高

采用配套的测试技术，测调成功率有了一定程度的提高（表4）。

表4　2013～2015年测试成功率情况表

2　分层智能测调联动技术应用情况总结

（1）分层智能测调联动是通过地面系统来控制井下仪器进行流量测试和注水调节，一次下井即可完成测调作业，整个过程可以实时监测、分析，施工强度低，测调精度高。

（2）测试仪器采用双流量、多测量模式设计，可以大幅度缩短测调时间，提高测调精度；可调水嘴耐腐蚀性能好，调节活塞可以实现正/反转，可适应井下出砂、结垢、腐蚀等复杂环境，降低测试难度，提高测调效率［3］。

（3）分层智能测调联动技术在实际使用中，施工时间远少于传统调配方法所用时间，尤其是在投放了可调水嘴的注水井二次施工作业中，测调效率显著提高。

［1］刘永胜.注水井分层智能联动调配系统［J］.石油仪器，2013，9（10）：28～29.

［2］黄强.分注井测试与调配联动技术的改进与应用［J］.内蒙古石油化工，2014，5（2）：46～47.

［3］左小鹏.自动测调联动分层配注技术在青海油田的应用与优化［J］.中国石油和化工标准与质量，2013，4（10）：22～23.