千思板在建筑幕墙中的应用

前言

千思板主要为木质纤维和树脂等材料组成。它经过高温、高压处理后，形成的平面板材。通过对面层进行专业处理，使其表面出现着色树脂，达到丰富多彩的装饰效果。

千思板具有良好的耐受性能，能耐热、耐压、耐湿；容易清洗、防污染等。

采用千思板材料安装的幕墙，相比于其它幕墙（如玻璃、铝板）等更具防撞击、耐受、环保及色彩更丰富多彩和稳定。

千思板的用途广泛，可应用于室外建筑幕墙、招牌板、室内墙面装饰及家具等。

一、千思板幕墙主要施工技术和工艺流程分析

1、技术要求

板材背后要预留厚度大于20 mm的空气层；千思板和千思板间存在的缝隙不能太大，应控制在10mm范围内。

受天气变化影响，会导致千思板出现相应的膨胀收缩，在设计固定点时要考虑到板材的伸缩变形允许值，如横龙骨和挂件间应预留相应的空隙；压住板面的铆钉不能太紧；或借助工具，使板面和铆钉间留有一定的的间隙，间隙厚度为0.3 mm左右。

2、安装幕墙施工工艺顺序

主要工艺顺序如下：

测量放线→转接件安装→安装立柱→安装转接部件→安装千思板板块→收口处理→验收。

2.1 测量放线

建筑结构在土建工程完成后，幕墙的安装人员进入施工现场，开展测量定位工作，掌握具体的数据和偏差等信息；做好施工前的准备工作。

结束测量工序后，开始基准线安装工作，包括龙骨分布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

2.2 安装角铁转接件

在整个幕墙众多安装工序当中，角铁转接件是其中重要的施工步骤之一。此施工中要需要做好以下工序工作：埋板出现偏位时要及时进行纠正；做好防雷连接作业等。通过焊接，把埋件和连接件二者连接在一起。

（1）对照钢立柱垂直线。保证立柱中心和连接件中心线相同，安装时要确保连接件位置准确，产生偏差时，不能超过2mm。

（2）拉水平线控制水平高底及进深尺寸。为有效控制施工误差，进行连接件安装时要再次对其水平及进深的位置检查并控制，确保安装正确。

（3）临时固定。确认连接件三维空间位置正确后，要对其点焊临时固定，使连接件不会松脱。

（4）验收检查。要检查每个已临时固定的连接件，确保其达到施工要求，三维空间误差是否在规定允许范围内；即垂直误差和水平误差均应控制在2 mm以内，进深误差控制在3 mm以内。

（5）正式固定。对经检收符合质量要求的连接件，要满焊固定。

（6）防腐。拆除模板后，要对预埋铁件进行防腐处理，连接件也需进行防腐处理 （可在生产商车间进行镀锌防腐）。

（7）做好记录。施工中各工序均要进行详细记录，包括对工序的检查、验收、整改，质量情况等，并保管好相关资料。

2.3 幕墙钢框架安装

安装竖向龙骨。

根据已放线定好的位置安装立柱。立柱安装顺序是先从底层开始安装，之后再向上一层安装，直至安装完成。保证整体立面呈现横平竖直。

安装立柱前，要检查其直线度，如达不到要求，要进行矫正，确认符合要求后，方可施工安装，安装过程中要检查是否有出现误差，并控制误差不得超过允许值。

根据施工图指引，检查主梁孔位，符合要求后，通过螺栓，把连接件和立柱连接在一起，进检查立柱的垂直度和水平度，如出现偏差时要进行适度调整，确保符合要求后，将螺母拧紧。

通过连接件上的孔位，可以对立柱的前后、上下位置进行调整。

立柱安装固定后，要对其进行检查，包括安装位置、规格尺寸等数据是否与施工图相一致，正确无误后，要检查钢龙骨轴线，是否出现偏差，并保证偏差不能超过规定值。

自行检查合格后，把检查项目制成表格，并附上已填好验收单等资料，交给监理方，请其验收。

2.4 安装挂件

（1）先在螺栓上放上垫片，再将挂件与螺栓连接。

（2）挂件安装于竖向龙骨后，要拧紧。

（3）以控制线为依据，复核挂件，并调整其立面直线度，确保满足要求后，进行紧接，防止松脱。

2.5 安装板材

（1）安装千思板材时先从下层开始安装，然后再依次向上层安装。

（2）将板材挂于铝合金挂接附件上，再调整螺栓使板材高度达到要求。

（3）板材相邻板块竖向采用插片式连接，横向采用企口式连接。

（4）通过靠尺等工具，对板材的进出位置、垂直度、水平度进行检查。如发现安装达不到精度要求，需要整挂件，确保位置准确后，再固定。

（5）板材调整符合要求后，采用自攻钉，把限位角片安装到挂件两侧。

2.6 安装精度保证措施

要严格根据施工方案及工艺进行施工，能过准确放线和合理调整，保证幕墙安装质量达到规定要求。

板材竖向接缝采用插片式连接，横向采用企口式连接。

认真按照节点图精确施工，包括交接和收口等部位，确保幕墙工程质量。

图1

图2

表1

二、某工程采用千思板幕墙施工具体实践介绍

某建筑工程为五层建筑，外墙幕墙材料采用金黄色千思板材,(见图1)面积为1000多平方米。该工程要求在短时间内高质量完成，有相应施工难度。

结合工程实际情况，幕墙采用背栓式施工。主要施工内容包括制作千思板块、安装、调直、固定等。

1、板材制作

由于千思板属于新型建材，为保证制作质量，缩短工期，我们根据施工图纸规定的有关板材规格尺寸资料，委托厂家进行加工，完成千思板的切割、开槽以及转角咬边的部位。

2、板材检验

待经加工后的板材运达施工地点时，我方指由专人，对其进行检查和验收。内容包括加工规格和尺寸是否符合施工图要求；并抽取总数15%以上的板材进行检验，项目包括平整度、质量、色泽等。保证板材合格后方可用作施工。

3、背栓拓孔

该工序可通过单切面和双切面方法进行拓孔。我们采用了单切面拓孔，拓孔所用的工具为硬质合金钻头，钻头顶端角度为60°～80°。见图2。

相比于传统体系，背栓式锚固体系在板材与受力同等条件下，其承载能力能提高4-5 倍，安全性能更高。

4、控制背栓深度

考虑到在受到正负向风压的反复荷载作用下，会使背栓顶撞孔底板材，破坏板材的锥体顶通，为防止出现上述情况，需要预留相应厚度，保证背栓孔加工精度达到规定要求。一般计算方式为：锚固深度＝（板材厚度-公差）÷2

（见表1）

5、板材的安装、调整和固定

5.1 安装板材

对检验合格后的板材，即可安装。通常安装有三种方式：背栓式、可见式铆钉固定以及粘贴式，我们是采用第一种安装方式。

具体操作如下：上合格板材→调整→对槽、进槽→对咬缝；（见图3）

5.2 调整板材

板材完成初装后，要对其进行检查和调整，使板材达到横平（横梁水平）、竖直（立柱垂直）、大面平整。

千思板横剖节点

图3

图4

要保证所有板块处在相同弧面和平面上，室外部分板材完成调整后。

此外，室内与室外交接的位置，也要进行检查和调整，保证其平整度、垂直度满足规定要求。

5.3 固定板材

调整工序完成后，要及时固定板材。

固定方式包括（可见式和不可见式）两种，本项目采用不可见式固定。

用锚栓在板的背面将金属挂件作不可见的固定（见图4），然后，用紧固螺丝将板材固定在立柱和横梁骨架结构上，保证板材坚固。

6.质量控制与验收

做好做安装板材每道工序的质量控制工作，保证验收合格。

（1）板块质量符合规定要求；（2）板块缝路横平竖直，缝宽度达到设计标准，三维误差控制在允许范围内；（3）室内铝材间的接口满足设计要求；（4）板材连接牢固，连接要拧紧，锚杆不穿顶；（5）检查验收内容等信息要详细记录，编制好册子保存。

此外，还要根据有关规定，做好预埋件、龙骨、连接件等安装，以及幕墙防火、防雷工作。

三、结束语

本文所述项目采用千思板幕墙施工，工程竣工后，经检验，质量和安全性均达到设计要求。幕墙呈现了明朗、清新的效果。

由此证明，工程应用的施工材料、施工技术、安装方法是科学合理的，质量控制措施得当，千思板幕墙安装取得了良好的效果。