胶带输送机筛选卸载装置的改进及应用

2016-09-06刘俭旗郑煤集团金龙煤业有限责任公司河南巩义451271

地球 2016年1期

■刘俭旗（郑煤集团金龙煤业有限责任公司河南巩义451271）

胶带输送机筛选卸载装置的改进及应用

■刘俭旗
（郑煤集团金龙煤业有限责任公司河南巩义451271）

胶带输送机是煤炭生产过程中常常需要运用到的输送器械，它给煤炭生产带来了许多便利，大大地提高了煤炭生产的效率。但近年来，随着社会经济的快速发展，煤炭需求的逐渐增大，胶带输送机的弊端也慢慢显露出来。笔者针对胶带输送机筛选卸载装置提出改进意见，从安装地点、系统组成及工作原理三个方面出发，对新型筛选卸载装置做详细介绍。

胶带输送机筛选卸载装置煤炭一1煤二1煤

1　传统胶带输送机

胶带输送机是运送散状物料及成件货物的常用设备，具有连续运输的特性，被广泛应用在煤矿、港口、建材厂、冶金厂等多个领域。胶带输送机代替人工劳动，提高了劳动生产效率，并大大地减低了企业的生产成本[1]。

传统胶带输送机的系统组成有驱动滚筒、托辊组、从动滚筒、输送带、张紧装置等[2]。输送带由托辊组支撑，依靠驱动滚筒的摩擦力在支撑轮上运行。

与国外相比，我国对煤矿胶带输送机的研究起步较晚，从开始研究到大型化生产实践不到30年的时间，因此我国煤矿胶带输送机还存在许多缺陷。国内的胶带输送机，机型都较小，参数往往比国外的胶带输送机要低，带速一般低于4m/s，运输量小，往往不能满足大型矿山的需求。此外，在煤矿生产过程中，传统的胶带输送机都是混装混运，煤种参杂，导致发热量降低，极不利于销售。

在这样的情况下，就急需对传统的胶带输送机进行改进，设计一种煤炭分装分运装置，在煤炭被运输到指定地点后根据炭块大小进行筛选过滤，再分别运输到地面。不仅保证了煤炭质量，而且还能提高煤炭的销售价格。

2　新型煤炭筛选卸载装置安装地点的选择、组成及工作原理

新型煤炭筛选卸载装置的改进思路是，在胶带输送机中部安装煤炭分装分运装置，由振动筛、滤网、漏斗等一系列装置对皮带上输送的煤炭进行筛选分类，对不同品质的煤炭在不同的地方进行卸载装运。本文以郑煤集团金龙煤业公司为例，对新型煤炭筛选卸载装置进行详细介绍。

郑煤集团金龙煤业公司的销售经营方式，以开采、销售二1煤炭为主，一1煤为辅。现在煤炭市况低迷，价格低廉，二1煤开采吨煤成本比销售价格还高，且安全投入较多，而一1煤开采成本较低且安全投入不多。但是，一1煤通过胶带输送机经主井箕斗运输到地面，导致煤炭混装混运，煤种参杂，发热量降低，目前基本上以二1煤价出售，极大地影响销售利润。因此，对胶带输送机的筛选卸载装置进行改进很有必要。

2.1筛选卸载装置安装地点的选择

由于地质条件不同，造成原煤品质的不同，而筛选装置就是针对不同的原煤品质将煤质较好的一1煤煤块按照大小对其进行区分，及时筛选，从而进行分装分运。这样就必须在胶带输送机运输过程中，加装振动筛，振动筛将煤块进行振动分类，留下优质煤种，通过矿车将品质好，粒径较大的煤块运走。品质较差，粒径较小的沫煤经筛网滤下后由胶带输送机统一运至井下煤仓。筛选系统中输送原煤的皮带高度要高于振动筛的高度，而运输块煤的矿车必须在振动筛的侧下方，以便煤块准确地落入车内。这就要求在途中必须有联巷或者平巷，将筛选出来的块煤运走。筛选卸载装置具体安装地点如图1所示，一1煤经上仓皮带运至21石门联巷交叉口处在筛选卸载装置的作用下，对粒径不同的煤块进行了区分，有效地避免了煤种混杂的问题。

2.2筛选卸载装置的系统组成

如图2所示，新型煤炭筛选卸载装置主要由卸载滚筒、振动筛、漏斗、改向滚筒、矿车及其他输送设备组成[4]。它与胶带输送机相结合，对煤炭开采中的不同煤种进行区分、卸载，提高了煤炭质量及开采的效率，对企业效益有极大的帮助。

2.3筛选卸载装置的工作原理

新型煤炭筛选卸载装置主要与胶带输送机相结合，在其中部进行加装改造，实现筛选及卸载效果。

图1　新型煤炭筛选卸载装置安装位置示意图

图2　新型煤炭筛选卸载装置系统组成示意图

如图2中，胶带输送机滚筒6及滚筒1之间为胶带输送机正常运送煤炭时的设施，在滚筒1处设计抬高支撑支架，将其改造成卸载滚筒，并加装改向滚筒2。在滚筒1下皮带与滚筒2下皮带之间安装自制的振动筛4，原煤从滚筒1落至振动筛，振动筛振动，将经筛选后的块煤输送至漏斗3内，最后装入矿车5运走；而沫煤及小炭块则经振动筛筛网落至皮带上后经滚筒卸载至一1煤煤仓，完成全部的筛选卸载处理。