稠油油藏高含水期降粘解堵技术应用

王汝广，卢久涛，王 华，李 萍，郑旭辉（中原油田采油三厂，山东 聊城 252434）

稠油油藏高含水期降粘解堵技术应用

王汝广，卢久涛，王 华，李 萍，郑旭辉
（中原油田采油三厂，山东 聊城 252434）

稠油油藏由于具有原油粘度较高、密度较大的特点，导致其开采难度大，单井产液量低，采出程度低。针对现场情况，在室内研究评价的基础上，采取降粘解堵工艺技术，不但提高了单井产能，而且也降低了原油粘度解决井筒举升问题，达到了增产增效的目的。

降粘；解堵；技术

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.063

0　引言

油田部分油井结蜡较为严重，导致开采过程中出现光杆下不去、抽油机负荷增加、启抽困难甚至不能启抽、回压升高或集输管线堵塞等问题因此导致日常热洗，冬季扫线等工作量较大。

1　油田原油类型及井下条件

据室内分析认为中原油田原油主要是石蜡基原油（ParaffinbaseCorudoil）。如文留、濮城、卫城等油田。此类原油的开采主要解决油井结蜡的问题。但因为这些油田大都进入特高含水开采期，结蜡问题主要集中在部分边远井，三低井（低能、低含水、低产量），及部分因井下措施无法进行正常热洗的抽油机井上。部分区块属环烷基原油（Naphthene-basecrudeoil）。如文51、文90、文98断块及胡状油田原油均属此类。开采环烷基原油主要解决原油降粘的问题。此类原油的粘度有随温度下降而直线上升的特点。不论含水高低，开采过程中都有降粘问题存在。中间基原油（Intermediate-bascrudeoil）主要存在于西斜坡部分断块油田中，分布较少。中原油田具有断块埋藏深、油层温度高等特点。由于广泛用小泵深抽工艺，普通φ38、φ40泵下深达2000米左右。泵深处温度达85℃。频繁的热洗井使入井液量极大，要占全年抽油机井采出液量的3%左右。大量的入井液不仅限制了油井有采油时率，而且对部分油井油层造成污染，限制了采油压差。部分井洗井一次排水期长达一个星期。使用“固体防蜡技术”与“小泵深抽工艺”配套，是一种简化深抽油井防蜡工艺；便于管理；节约能源；减少入井液量；保证油井正常生产的有效方法。

2　固体降粘防蜡剂的选择与防蜡降粘机理

通过对60余种药剂进行大量的单剂筛选与复配试验，分别开发出了适合于各类型原油的QW系列固体防蜡降粘剂。将不同配方的降粘防蜡剂与构架支撑剂、溶解速度调整剂及部分表面活性剂充分混合，经粉碎干燥铸塑成型。再装于特制的井下工作筒中，形成便于下井使用的固体降粘防蜡器。由于采用先进的成型工艺，因此降粘防蜡块具有较高的强度，下井后受剪切力及溶胀力影响不会产生破碎现象。

通过调整溶解速度调整剂用量可得到不同井温、流量、含水下的主剂溶出速率，从而最终达到降粘防蜡周期与效率的最优。

主剂采用一种线型高分子聚合物，其可在原油中缓慢溶解，使原来呈卷曲状态的分子舒张开来，在低浓度时，形成遍及整个体系的网状结构。因为它们的分子含有与石蜡分子相同的分子链节（CH2-CH2），所以原油中析出的微蜡晶能被吸附在这些网格上，随油流把蜡晶带走，阻止或减少了石蜡结晶的聚集、长大、沉积过程，产生防蜡作用。当石蜡晶体与主剂分子形成共结晶时，通过取代基-OC） CH3的空间障碍作用，又能改变石蜡的结晶形态，产生降粘作用，从而可以降低原油的凝固点，改善原油的低温流动特性。

试验室研究证实，加主剂30PPM时，濮2-600井脱水原油凝点由38℃降至23℃，基本与油田生产井冬季单井集输管线流体温度相接近。这表明主剂不仅可防止蜡晶在井筒中析出，而且还可有效改善管道中原油在低温下的流动特性，从而大量减少冬季井集输管线的堵塞问题。主剂属非极性物体，与油田常用助剂（油井缓蚀剂，原油破乳剂，油井防垢剂等）有良好的配伍性。

表1　降粘解堵效果表

3　现场应用

2015年，在卫城油田实施降粘解堵5口井，有效率100%，年累增油1720t，平均单井增油344t。

4　结论

通过本项新技术在该块五口单井的先导性实验，取得良好的增油效果，为解决高粘、稠油油藏开发中长期存在的“一高双低”的问题，改善油藏开发效果获得了新的技术支撑，对同类型油藏的开发具有一定的参考和借鉴作用。

［1］朱静，李传宪，辛培刚.降粘剂结构对稠油降粘效果的影响.石油化工高等学校学报，2011（03）.

［2］吴国云，浦琳，曾顺鹏，张启根，刘彝.稠油降粘剂SMA的合成及性能评价［J］.石油天然气学报，2008（02）.

［3］尚思贤，赵芳茹，徐多悟，王志伟.克拉玛依浅层稠油油藏化学降粘辅助吞吐技术的应用.石油钻采工艺，2001，23（02）.

［4］张晓.剪切对高凝油凝固特性的影响研究.油气田地面工程，2011（09）.

王汝广，工程师，现任中原油田采油管理二区地质技术主管。