乳头水线配合自动加药器的使用要点
2016-08-11陈合强
陈合强
随着现代养鸡技术的飞速发展,新技术和新设备不断应用于实际生产中,乳头水线配合自动加药器就位列其中,已被广泛应用于蛋鸡、肉鸡、蛋(肉)种鸡生产中。许多用户对乳头水线和自动加药器的使用重视不够,经常出现各种各样的问题,影响种鸡生产性能的充分发挥,生产实践中应注意以下要点:
一、自动加药器
1. 特点
水力比例加药器可直接安装于供水管路上,在加药器比例尺上设置药剂与水的投加比例即可。在水流压力的驱动下,它按设置比例将药剂与水在容器中自动充分融合并将稀释好的混合液体输送至下游管道,无论供水管路水量及压力发生怎样的变化,加药器都会保证所注入药剂剂量和输入的水量为设置比例值,进而实现自动混合与投加。水力比例加药器的特点是:无需电力,而以水压作为工作动力,打开水源即可;投药不受水流大小的影响,投加比例调节灵活方便;连续性按比例注入,标准比例随时调节,自动均匀混合,配套大水流过滤器可让水更易到达末端。
2. 功能
可以调节加药器的添加比例满足鸡只各生长阶段所需的剂量;在应激、发病期能省时省力快速加药;所有工作在地面完成,工作效率高,同时节约劳动力、提高执行力,使员工快乐工作,避免出现安全事故;通过流量计可以清晰观看鸡群饮水量的变化,及时观察鸡群的健康变化和药物适口性,为生产提供有力的参考数据。
3. 安装调试
①过滤器。为延长产品的使用寿命,保证进水质量,应安装滤网精度不低于140目(104微米)的过滤器。
②加药器。把加药器固定在墙或冷水管线等牢固的地方(如图1),注意加药器上箭头所指的水流方向。
③泄压装置。当水压超出产品承受的极限水压时,泄压阀可保护加药器不被损坏。
④安装旁路。当不需要添加化学药品时,安装旁路方便关掉、维护且不影响正常供水。
⑤水锤防护装置。当快速打开或关闭气动阀或手动球阀时产生的水锤现象会损坏加药器,应安装螺旋式阀门或减压阀保护加药器。
⑥止回阀。当安装加药器的水路上游阀门突然关闭时,药水可能被虹吸加入到水管中,为避免这种现象,在水管出口安装止回阀。
⑦附加防虹吸装置。把药桶放在所要安装管路的下端,并在水路进口处安装止回阀防止出现虹吸现象。
⑧药桶。加盖盖子以保证药桶密封良好,吸料管一端插在加药器下端,把过滤器装在吸料管的另一端,并轻轻放入药水桶,使过滤器至少和药水桶底保持5厘米的距离。最大吸液垂直高度4米、水平距离15米,药液最大黏度2000cp(类似蜂蜜)。
⑨使用前确保水路不漏水。先打开旁路阀,关闭进水口阀门和出水口阀门,禁止水流进入加药器;再慢慢打开主管线水阀(依次打开进水口阀门、出水口阀门并关闭旁路阀门),使水流量维持在1100~2200升/小时,当水流通过加药器时,有“滴答、滴答”声产生,如有泄露现象应仔细检查。
4. 使用方法
使用前,对母液桶进行清理清洗、对加药器吸水管滤网进行再次清洗备用;检查加药器供水是否正常工作(关闭直供水阀门,打开自动加药器左、右两个阀门,听自动加药器是否有加药吸水声音);按加药需要浓度计算调整加药器加药数值;记录水表数据,待加药结束后检验加药浓度是否准确。
使用时,按加药使用浓度准确称量原料药,调整好对应加药比例刻度。加药浓度的计算为原料药量(克)=所需加药浓度×母液量(千克)×1000÷加药比例。如一鸡舍投药浓度为500毫克/升,加药器投药比例设定在1/50,母液计划用10千克,每次需要向母液桶加入原料药量(克)=500/1000000×10×1000÷1/50=250(克)。把称好的原料药投入母液中充分混合(多种药同时加入要注意观察是否起反应);放入加药器吸管,盖好母液桶盖,关闭直供水阀门,打开自动加药器左、右两个阀门进行自动加药;在加药过程中注意观察加药情况,每隔1~2小时摇晃1次母液桶,防止母液沉淀。
操作要点如下:①保证声响正常。当水流通过加药器时,马达会上下运动吸取定量的药剂与水混合发出“咔嗒、咔嗒”的声音,水流越快,马达运转得越快,响声间隔越短,最快时每15秒会发出50次“咔嗒”声。加药器的加药比例不受水流影响,吸取的药液剂量总是与流进水管的水量呈正比。②控制水流水压。进水水流和水压必须控制在要求范围内,如AB加药器流量为0.04~11gpm(10~2500升/小时),工作压力5~90psi (0.3~6.2千帕)。③调节加药比例。注意不要把比例调节套筒调到最低比例以下,并测量出水量确保加药比例精确。④提前排气。按压排气阀,确保排空所有气体,直到有水从排气阀流出,此时松开排气阀确保上端密封。⑤禁止私自卸开加药器。使用期间要求水质良好,无杂质。每次维修冲洗后,加药器要组装严密。在加药器与水线同时冲洗消毒时,加药盆里一定要有清水或消毒药,以冲洗出加药器内部的杂质,减少加药器的磨损,延长其寿命。请勿使用酸碱化合物,以免对加药器塑料部件造成伤害。将吸管垂直放入桶内,但不能放置桶底,以免吸入杂质。
使用注意事项如下:①加药器必须使用清洁水源,如使用井水、河水、池塘水等水质,应据情安装过滤器,以延长加药器的使用寿命。②确保桶内无杂质、颗粒物质,吸料管底端的过滤头已安装良好。③保证所加药物是可溶性粉剂,待粉剂充分溶解后再开始吸取,如需要可用热水溶解粉剂,但需冷却后再开始吸取,没溶解的粉剂会磨损活塞、垫圈和内部的其他零件。避免使用含有杂质过多的化学药剂或水源,因为污垢、碎石和其他杂质会过度磨损加药器,缩短其使用寿命。④加药器的驱动水源和吸药温度不能低于0℃或高于38℃,最大水压为90psi,建议安装减压阀或泄压阀以确保水压不超过最大水压。⑤拆卸加药器时,先泄压,如设备在运行应先关闭进水阀,但出水阀保持打开状态,有利于排压,待化学药物排空后再拆下加药器。⑥每次用完加药器后必须清洗,如不清洗,添加剂或其他化学物质会在加药器内变干、结垢,从而堵塞加药器下端。长时间未使用,内部马达可能变干,建议使用前把加药器置于22℃的水中浸泡1天。
5. 维护保养
定期对加药器进行保养检查,保持加药系统的清净卫生。
①清洗加药器。每次加药结束后,在加药桶内加入清水继续运行1~2小时,直到加药桶和吸药管没有药水残留;清洗吸药管过滤头,必要时进行更换,避免过滤头触碰桶底,以免药水沉积物堵塞过滤头。每一疗程加药结束后对加药器的过滤装置进行反冲处理。每1~2周对过滤装置拆解清洗1次,每批种鸡饲养结束要更换过滤装置滤芯;对吸药不畅的加药器拆解清理内部活塞或更换磨损严重的活塞皮圈。
②清洁加药桶。每次用药后及时清洗加药桶内部,用盖子盖好,避免灰尘、杂质落入,保持加药桶的干净卫生。
③更换进水口过滤器。保持进水口过滤器的清洁,必要时更换,以延长寿命;如加药器安装在旁路,在不用时应关闭旁路管道上的阀门,减轻压力,以免造成损失。
④定期检查。定期检查加药器下端的密封组件,避免在低温中使用加药器,不用时排空加药器中的水。水管不要连接太紧,应留有热胀冷缩的空间。水线的一些重要组成部分是由ABS材料组成,多种化学试剂如乙醇、汽油、苯酚对其有严重影响不能使用;多种用途的动物油脂、润滑油、从石油中提取的酚类化合物会分解ABS材料,也会对ABS产品性能产生影响,导致O型圈等部件黏结或遭受腐蚀而被破坏。不要在水管内长期添加酸性、碱性化合物,否则会损害饮水器和乳头内的不锈钢配件并与药物及维生素发生反应,影响使用寿命;不要使水线管道内的化合物与尼龙混合,以免接触到调压器后发生胀裂。加药器常见故障分析与解决方法见表1。
二、乳头饮水器的管理程序
乳头自动供水是目前种鸡养殖饮水系统的首选,但使用久了管内壁容易形成生物膜,造成病原微生物大量繁殖,特别是在饮水中投放药物或维生素的情况下,需要定期清洁。有些乳头饮水器有自动清洗设计,如博龙自动供水系统进水口和末端都设计成直通式,采用33.2毫米大口径PVC管,乳头突出在管壁内很小且突出点无明显锐角,减压阀安装在水线的一端,冲洗时填入海绵球、使用常压自来水即可把海绵球“推至末端”,实现“物理冲洗”,即海绵球或冲洗刷沿着管壁内侧滑动,整体上“擦刷”一遍,之后用清水冲洗一下即可,操作简单,几分钟即可完成一条水线的清理,可经常进行,最大限度地降低水污染带来的危害。
1. 雏鸡入舍前。调平水线下面的垫料,去除高低不平处;根据1日龄鸡群所需的水压设置调整调压阀;人工触动每个乳头确保整个系统能提供饮水。
2. 雏鸡入舍后。把雏鸡放置于饮水器管下;设置调整水线高度,触杆应与鸡的眼睛高度一致;检查每个排水尾端的水压。
3. 鸡群生长期。根据需要调整水线高度,地面至水线的距离由鸡本身饮水时的位置所决定;根据鸡群周龄调整水压,可随时据实际鸡舍垫料、通风等情况,调整水压至推荐范围。
4. 水压调整。水压的设置直接影响乳头饮水器出水量,水压高、出水量大,反之亦然。如水线下面的垫料过湿,说明鸡舍中水线高度过低或水压调整过高,应将水压至少降低50%并检查水线高度是否正确;如水线下垫料过于干燥,将水压稍稍调整一些直至垫料稍许潮湿,然后再将水压调低一些。当气温很低、鸡舍通风减少时,为保证垫料干燥,水压可能需要调整到很低的水平。
5. 倾斜鸡舍的调整。将压力设定保持在推荐值的下限,只有在垫料潮湿情况下需要调高压力时才进行调整。经常检查过滤系统,根据需要更换或清洗滤芯。检查每个排水尾端的水压情况。
6. 预防免疫后。每次加药或维生素后,为消除乳头饮水器和水管内部的生物膜,应冲洗水线内部;水线内部加入过氧化氢溶液或类似物质,使其浓度及作用时间能达到彻底清洗的目的,严格按设备经销商说明和操作规程进行。
7. 鸡群移出后。水线中加入过氧化氢溶液,浓度为产蛋期的2倍,在水线中保持1天时间,然后冲洗水线内部,每30米至少冲洗1分钟。使用专用毛刷清洗全部水压显示管,注意浮球不要丢失。清洗水压显示管上盖(放气阀),将水压调回至1日龄鸡群所需的位置。如鸡舍有冰冻的可能,需将水线内部的水排净。
8. 新装水线进行高压冲洗。清除管道内的污垢和杂物;在氯、氯酸盐、碘酊、电解质、药物、疫苗、消毒剂进入水线后,为防止发生化学反应,必须高压冲洗。
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