医用NiTi合金表面无镍TiO2层的制备与表征*
2016-08-11朱姿虹邵红红丁红燕李宗科祁昌洋
朱姿虹,邵红红,王 兰,丁红燕,李宗科,祁昌洋
(1. 江苏大学 材料科学与工程学院, 江苏 镇江 212013;2. 江苏省介入医疗器械研究重点实验室,江苏 淮安 223001)
医用NiTi合金表面无镍TiO2层的制备与表征*
朱姿虹1,邵红红1,王兰1,丁红燕2,李宗科1,祁昌洋1
(1. 江苏大学 材料科学与工程学院, 江苏 镇江 212013;2. 江苏省介入医疗器械研究重点实验室,江苏 淮安 223001)
摘要:采用低温去合金化法在镍钛合金表面制备了无镍层。借助扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、光电能谱仪(XPS)及电化学工作站等仪器对表层的形貌、结构、元素、耐腐蚀性、生物活性及血液相容性进行了研究。结果表明,镍钛合金经过去合金后,可以在合金表面制备无镍层,耐腐蚀性能也得到了改善,并经过800 ℃退火可得到金红石型TiO2;去合金试样表面具有诱导 Ca/P 沉积的能力,且抗凝血性得到显著提升,凝血时间从基材的45 min延长到60 min以上。
关键词:NiTi合金;去镍;耐蚀性;二氧化钛
0引言
在过去的几十年里,镍钛合金因为其优良的生物相容性、射线不透性、核磁共振无影响性、形状记忆效应、超弹性及耐蚀性等特点,成为继Fe-Cr-Ni、Co-Cr、Ti-6Al-4V合金之后在医用领域又一得以广泛应用的金属材料[1]。研究表明,植入生物体内的医用材料必须满足无刺激、不致敏、无毒和不致癌等特性,且对生物体不会产生副作用。作为生物医用材料,NiTi合金由于含有近50%(原子分数)的镍,在植入人体后,如果发生严重的生物腐蚀,便会造成镍离子的溢出,镍是具有毒性的生物元素之一,过量的镍离子会导致生物体发生炎性反应或过敏反应,产生细胞畸变甚至癌变等不良现象[2-3]。
因此,本文采用低温去合金化技术,对镍钛合金表面选择性地去除有害镍,使钛被保留,从而原位形成一个无镍的表面,为医用NiTi合金的应用奠定技术基础。
1实验方法
1.1实验基材
实验用镍钛合金中Ni:56.3%(质量分数),Ti:43.599%(质量分数),将其线切割成10 mm×10 mm×2 mm的试样,并用金相纸200,400,600,800和1 000#逐级研磨抛光备用;将待处理的镍钛合金先后放入丙酮、无水乙醇、蒸馏水中分别超声波清洗10 min,然后用氢氟酸、硝酸溶液(配方为H2O∶HF∶HNO3=5∶1∶4)活化处理60 s,清洗烘干备用。
1.2无镍层制备
常规下,Ni的还原电位是-0.25 V,Ti的还原电位是-1.63 V。当两种金属形成电偶时,Ti优先溶解,无法实现除镍留钛。研究表明,只有当介质中镍离子和钛离子的活度比<2.39×10-47时,Ni的电位才会负移[4]。
Ni是一种很容易钝化的金属,在非氧化酸及许多有机酸中,室温下是非常稳定的,但添加氧化剂后则加速腐蚀,而双氧水作为强氧化剂可以满足镍的溶出,钛的保留[5]。此外,双氧水作为氧化剂的时候,Ti发生氧化的同时也发生Ti氧化物的溶解,而K+,Ca2+,Na+,Mg2+等金属阳离子对钛在双氧水溶液中的溶解有抑制作用,同时在适当的酸性条件下,氯离子能阻碍Ni的钝化,使Ni钝化膜破坏,使得Ni与氯离子络合形成氯化镍,而氯离子对Ti的腐蚀作用很弱[6]。因此,一定量的阳离子与阴离子能促进镍钛合金选择性溶Ni行为。随着pH值的升高,Ni的溶解量降低,当pH值>6时,Ni的钝化膜不易溶解,而Ti更容易被腐蚀,而在较低的pH值条件下,钛的氧化膜也会发生破坏,因此需要2 针对这些因素,本文自制去合金溶液配方为10%双氧水+氯化钠0.5 mol/L,并用HCl或NaOH调pH值至4.5,将试样置于去合金溶液中在70 ℃水浴锅中处理1,3和5 h后取出,用蒸馏水清洗、烘干。 1.3薄膜的表征 采用JSM-7001F型扫描电子显微镜观察薄膜表面形貌。用上海辰华CHI-750E型电化学工作站测试试样的抗腐蚀性能,模拟人体体液(SBF)作为腐蚀介质[8],采用三电极测量体系,以去合金试样作为工作电极,Ag/AgCl作为参比电极,铂丝作为辅助电极,动电位扫描速率为10 mV/s,通过测定和比较电腐蚀参数,得到阳极极化曲线并进行评价。用D/max-2500PC型X射线衍射仪对薄膜进行物相结构分析,扫描速度4°/min,Cu靶Kα射线,扫描角度为20~80°,并用ESCALAB 250XI XPS仪器进行元素分析。用 EDS分析合金表面在SBF溶液中的 Ca/P沉积。抽取人体新鲜血液2 mL,用移液管迅速地在试样表面滴加20 μL血液,每个试样静置预设时间。到达预定时间后,将试样放置于装有蒸馏水的烧杯中,静置10 min。待试样表面的未凝血液充分溶在蒸馏水之后,将溶有血液的蒸馏水加入到提前洗净并干燥的比色皿中,使用722型分光光度计(波长为540 mm)测量溶液中的红细胞光度值[9],得出时间和未凝红细胞吸光度的关系曲线。 2实验结果与讨论 2.1薄膜形貌 图1为不同时间去合金处理试样的形貌图。从图中可以看出,反应时间为1 h时其表面还有基材裸露,反应不完整。随着时间的延长,表面形成均匀、多孔的网架结构,这些孔洞很可能是因为Ni的溶解而钛被保留下来所形成。然而,当时间达到5 h后,表面出现裂纹,这是因为酸性条件下,随着时间的增加,试样表面产生了应力腐蚀,从而产生裂纹。 图1不同时间低温去合金化处理后NiTi合金表面形貌图 Fig 1 Morphology of NiTi alloy after dealloying at different time 2.2耐腐蚀性 经不同时间低温去合金化处理后的NiTi合金进行腐蚀性测试,其极化曲线如图2所示,自腐蚀电流密度和电位见表1。 图2 不同时间处理后试样表面极化曲线 Fig 2 Polarization curves of NiTi alloy after different time of modification 表1不同时间处理后试样自腐蚀电流密度和电位 Table 1 Corrosion current and potential of NiTi alloy after different time of modification 时间自腐蚀电流密度/A自腐蚀电位/V基材1.421×10-6-0.72001h2.013×10-7-0.37333h1.473×10-7-0.18165h5.635×10-7-0.4964 结果表明,以自腐蚀电位为参考,经过不同时间低温去合金化处理的试样自腐蚀电位都比基材正移,耐腐蚀性提高,其中3 h处理后的试样自腐蚀电位最正,耐腐蚀性最高。以自腐蚀电流密度为参考,不同时间处理的试样的密度都比基材降低了1个数量级,其中3 h处理后的试样自腐蚀电流密度最小,腐蚀速率最低。这是因其表面生成了一定厚度的均匀TiO2,在腐蚀介质中化学溶解需要时间长,膜层中TiO2含量越高,膜层电阻增大,腐蚀倾向越小。此外,裂纹的存在会导致应力腐蚀,加速其腐蚀[10]。因此,3 h作为低温度合金化的最优时间参数。 2.3XPS检测 使用光电子能谱仪对去合金化处理3 h后的试样进行元素分析,得到的结果见图3。从图3(a)上没有发现任何Ni2p化学态,未能检测到Ni离子,从而确定其在XPS检测的一定深度内形成了无镍的表层。从图3(b)可以看出,在X射线光电子能谱仪中Ti 2p呈现的两个主要峰,可以确定在合金表面的钛呈 Ti4+状态(结合能分别为 Ti2p3/2:458.8 eV和Ti2p1/2:464.6 eV),在NiTi合金中没有发现残余的Ni—Ti化合键。图3(c)为X射线光电子能谱在阳极氧化近表面获得的O1s高分辨率能谱和拟合曲线。在530.5 eV占主要的峰是金属氧化物的氧(O2-),其它状态的氧如吸附的水(533.0 V),OH-(531.5 V)也可已被检测到,说明存在部分水合氧化钛。图3(d)为全谱图,低温去合金后的试样表面的主要元素为Ti,O,C。结果表明,低温去合金方法后的表面覆盖一层致密的TiO2薄膜,没有检测到Ni。存在C可能是由于从环境中吸收的含碳分子导致表面污染[11]。 图3去合金化NiTi合金表面XPS检测图 Fig 3 XPS patterns of NiTi alloy after dealloying 2.4薄膜结构 由于去合金后所获得的氧化钛为非晶态,是不稳定相[12],所以需要进行退火处理使其晶化。研究表明[13],金红石结构的TiO2薄膜对血小板的激活和变形程度小,有优异的血液相容性。图4是去合金3 h后的试样经过800 ℃退火后的XRD图。 图4去合金化 NiTi 合金在800 ℃加热1 h 后表面的 XRD 图谱 Fig 4 XRD pattern of dealloyed NiTi alloys heated for 1 h at 800 ℃ XRD结果显示,经800 ℃真空退火后,低温去合金化后的NiTi合金表面形成了金红石型结构的TiO2。如图4所示,金红石型TiO2在(110)面的衍射峰最强,因为(110)面是金红石能量最低的面,所以薄膜择优生长在这个面。 2.5生物活性 由图6可得,表面改性后的NiTi合金在模拟体液中浸泡30 d后表面都成功吸附了磷灰石,能谱图中检测到的Na,Mg,Cl等元素均来自模拟体液的组成物中。其Ca/P原子比(1.396)不等于1.67,这说明表面的磷灰石并不全是以羟基磷灰石的形式存在,还含有其它成分的Ca-P化合物。综上所述,经过低温去合金化处理可以改善合金的生物活性。 图5 去合金试样在模拟体液中浸泡后表面形貌图 图6去合金NiTi试样在模拟体液中浸泡后表面能谱图 Fig 6 EDS of dealloyed NiTi alloy in SBF 2.6抗凝血性检测 NiTi合金基材及改性后的退火试样的体外动态凝血时间见图7。 图7 不同表面状态的试样吸光度时间曲线 Fig 7 Curves of optical density versus time of NiTi alloy after surface treatment 由图7所知,刚开始的时候去合金试样的D值随时间增长快速减小并趋于稳定。然而,去合金后的试样其初凝时间高于60 min,基材初凝时间为45 min,一定程度提高了其抗凝血性,这是因为表面无镍二氧化钛层的制备有利于减小Ni离子的溢出,且纳米层表面平整。此外,去合金化处理改变了表面电荷的分布,不利于凝血因子的激活,从而延长了动态凝血时间[14]。 3结论 采用3 h低温去合金化处理,在 NiTi合金表面有效地去除了有害元素镍,形成一层均匀的纳米孔状氧化钛膜,其具有最高的自腐蚀电位和较低的自腐蚀电流密度。并通过800 ℃热处理1 h,可使非晶态氧化钛转变为金红石型二氧化钛,其表面具有诱导Ca/P 沉积的能力。基材凝血时间为45 min,去合金试样凝血时间超过60 min,抗凝血性得到显著提升。 参考文献: [1]Geng Fang, Shi Ping, Yang Dazhi. 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Key Laboratory of Study on Interventional Medical Devices in Jiangsu Province,Huaian 223001,China) Abstract:A dealloying treatment method was applied to the surface modification of NiTi alloy so as to prepare a Ni-free layer.The structure and surface morphology of films were systematically studied by X ray diffracmeter (XRD) and scanning electron microscope (SEM); the elements were analysed by photoelectric spectrometer (XPS); corrosion resistance property was researched by electrochemical workstation; biocompatibility and blood compatibility were also studied. The result showed that, the dealloying treatment of NiTi alloy at low temperature led to a Ni-free surface layer that the corrosion resistance was improved and the rutile type TiO2was obtained by annealing at 800 ℃. The alloy surface had the ability to induce the deposition of Ca/P after dealloying treatment and the anticoagulat property was significantly improved that clotting time was extended from 45 min of the substrate to more than 60 min. Key words:NiTi alloy; removal of Ni; corrosion resistance; titania 收到初稿日期:2015-07-11 收到修改稿日期:2015-12-08 通讯作者:朱姿虹,E-mail: 296623860@qq.com