钦州坭兴陶制作工艺要点探究
2016-08-10刘欢
刘欢
(钦州市三鸿陶艺厂 广西钦州 535000)
钦州坭兴陶制作工艺要点探究
刘欢
(钦州市三鸿陶艺厂 广西钦州 535000)
陶器早在新石器时代就已经出现,它给人类的生活带来了极大的影响,我国的陶器经历了数千年的发展,已经从最初的日常生活用品逐渐转变成了收藏品和艺术品,在陶器的制作方面我国也形成了独特的工艺流程,因此才使得陶器在千百年来得到流传。而广西钦州坭兴陶一直以来都享有盛誉,是岭南著名的陶器之一,许多的收藏者都对其趋之若鹜。钦州坭兴陶之所以能够如此受欢迎,一方面是因为它的收藏价值和艺术价值都较高,而另一方面则是因为其制作工艺,钦州坭兴陶的制作工艺赋予了它更多的附加价值,所以才使得它闻名于世。本文就钦州坭兴陶的制作工艺要点进行了一定的探讨。
陶器;钦州坭兴陶;制作工艺要点
1 前言
广西钦州坭兴陶有着非常悠久的发展历史,并且在中外都享有盛誉,钦州坭兴陶起源于唐朝,发展至今,已经经过了一千三百多年的历史,钦州坭兴陶与四川荣昌陶、江苏宜兴紫砂陶和云南建水陶并称为“中国四大名陶”,坭兴陶已然成为了我国文化的一个重要代表,国家对其非常得重视,广西钦州坭兴陶已经列入了被保护的民族特色工艺品中,所以可见其价值。而坭兴陶的制作工艺在千百年的传承中得到了不断的丰富和完善,这也是坭兴陶得以不断发展的一个重要因素,所以对钦州坭兴陶的制作工艺要点进行探讨是有着非常重要的现实意义的。
2 钦州坭兴陶原料
制作陶器原料主要是泥,但是对于泥的选取不可以随意,而在制作钦州坭兴陶时所用的泥一般都是西泥和东泥,所谓的西泥和东泥实质上是按照地域来进行划分的,西泥主要位于钦江的西岸地区,东泥主要位于钦江的东岸地区,因为地理位置的不同,所以使得东泥和西泥存在较大的差异。东泥一般都是取自于低洼地带,而且东泥较为致密,质地较软,所以东泥属于软质粘土,东泥的颜色一般都是红色,但是在红色中又带有稍许的黄白色,东泥的含铁量较高,而且在东泥中,还有着少量的石英砂,正是由于东泥具有这些特性,所以东泥在坭兴陶的制作过程中,一般都是起到调整可塑性和结合性的作用。而西泥一般储存于钦江西岸地区的小山坡,但是西泥不同于东泥,西泥一般呈块状,所以其属于硬质黏土,其含铁量也较高,属于紫泥石,其表面颜色为紫红色,在其表层往往含有少量的铁质浸染,但是其可塑性和结合性往往都较差。
目前在制作坭兴陶的时候,仅仅对陶土做了东泥和西泥的划分,虽然各家企业都有着自己的配方,但是这些配方无外乎就是对东泥与西泥比例的划分。泥料的单一性在一定程度上对坭兴陶的制作造成了影响,所以要想使得坭兴陶能够取得更好的发展,笔者认为还应该依据需要制作的陶器来对泥料加以丰富,这样才能够使得坭兴陶的质量得以提升,从而更加有利于坭兴陶的发展。
3 钦州坭兴陶制作工艺简述
3.1 取土
取土是制作坭兴陶的第一步,前文中已经说到坭兴陶的原料主要有东泥和西泥,对于东泥的取用,传统的方式一般都是挖局,东泥主要是取自钦州市区偏东南方向十几公里外的挂排岭丁屋村,而西泥则主要是来自于捻子坪,这两地的泥料含量较为丰富,而且泥料的质量也较好。在对泥料进行挖掘的时候,一般只能够挖至距离地表1.2m的深度,如果所采用的泥土超过了这个深度,对于坭兴陶的生产就会造成一定的影响。而在完成了泥料的挖掘之后,对于东泥,不能够将其堆放在露天的环境之中,因为东泥较为细软,一旦遭受雨淋,就会使得泥料随着雨水流失,既造成了原料的浪费,还会影响东泥的质量。而西泥则不同,在采掘回来之后,必须要将其露天堆放,西泥在使用之前必须要经过四到六个月的阳光照射,而且西泥还必须要遭到雨淋和冰冻,雨淋和冰冻不仅不会对西泥造成破坏,相反,还将使得西泥溶解与氧化,从而起到风化的效果,经过风化之后的西泥才能够制作出质量更加上乘的坭兴陶。
3.2 碎土采集回来的泥料不能够直接对其使用,在使用之前,还必须要经过碎土的环节,所谓的碎土,就是指的将东泥和风化后的西泥粉碎成大小不等的小块,这些小土块各个方向的尺寸都应该保持在5cm以内,如果超过了5cm,就不适宜于再用来制作陶器。碎土虽然只是一个小环节,但是它也是坭兴陶制作工艺中一个不可或缺的部分。
3.3 制备坯料
按照传统的坭兴陶制作工艺流程,在进行坯料的制作时,一般都需要制备两种坯料:①可塑法成型坯料;②注浆法成型坯料。坯料的主要成分就是西泥和东泥,在制备的过程中,必须要将这两种泥料按照一定的重量比来进行混合,混合均匀之后再进行坯料的制备。
对于可塑法成型坯料的制备:①需要对东泥和西泥进行称量配比,按照相应公司的配料比要求来将西泥和东泥进行混合,所混合的东泥和西泥必须是经过粉碎的。②在称量配比完成之后,就需要进行混合料的研磨与混合,在研磨与混合的过程中,需要使用到球磨机,球磨机的构造如图1所示。球磨机的作用就是按照配料比将泥料进行研磨与混合从而获得泥浆。一般而言,如果要想使得球磨机的效率得到提高,总装载量应该占到球磨机空间的4/5左右,而最佳的研磨时间为8h。在完成了研磨之后,接下来就需要过筛,一般而言,经过球磨机之后的泥料还需要进行再次的过滤,而坭兴陶的泥料需要经过两道筛选,在过滤之前,需要先将泥浆加入一定量的水进行稀释,从而使得过滤能够更加顺利,第一道筛目数应该为40目,第一道过滤的目的主要是对泥浆中的草根等杂物过滤出去,而第二道过滤则应该采用100目的振动筛。在进行筛选之前,必须要保证过滤筛的清洁,不能够有其它杂物附着在过滤筛之上。完成过滤之后就需要进行沉淀脱水,在泥浆过筛之后需要将其放置在沉淀池中待其沉淀,待沉淀完全之后再用抽水设备将上层的水抽去,从而完成沉淀脱水。在沉淀脱水之后,泥浆的粘稠度往往还不能够达到相应的要求,所以还需要进行压滤脱水,压滤脱水操作需要利用压滤机,压滤机的结构如图2所示。泥浆在通过压滤机之后,就可以形成泥饼,当压滤机没有水分再排出的时候就可以取出泥饼。在取出泥饼之后,需要使用真空练泥机来对泥料中的残留空气进行排除,从而保证坯料中的没有空气的存在,排除了多余的空气之后再进行陈腐,陈腐的目的就是要使得泥料中的水分分布均匀。在完成练泥与陈腐之后,就可以用切割机把泥料切割成为高度大约为50cm、底面直径为15cm的圆柱形泥柱,这些泥料一定要用薄膜进行覆盖,以防止坯料水分的流失。至此,可塑坯料的制备就完成了。
图1
图2
而对于注浆法成型坯料,其制备的流程与可塑坯料的制备流程相似,只是在压滤脱水的环节之后才有所不同,在压滤脱水之后,需要将泥料切成小块,而不是将其切成圆柱形泥柱,在切成小块之后还需要混入一定量的电解质和水,然后再放入球磨机中进行搅拌,完成搅拌之后再将其放入储浆池进行杂物的沉淀,待杂物充分沉淀之后,再抽取上部的泥浆制成坯料。
3.4 拉坯成型
制备好了坯料之后,就需要进行拉坯操作,所谓的拉坯,就是指的将前面制备好的泥料放置在陶轮车的轮盘上,然后用手来进行控制,从而使得泥料在陶轮车转动的过程中经过手的作用形成各种各样的形状。一般而言在进行拉坯操作的时候,需要按照以下几个步骤来进行:第一是先利用一些小的泥团来把平整的圆板固定在轮盘之上,然后再根据所需要制作的陶器确定大概的用泥量,并将相应量的泥放置在圆板之上,待放置好泥坯之后,就可以开动马达,使得转盘旋转,转速应该控制在90r/min左右,这样更加有利于操作人员的操作。泥坯的成型还需要操作人员在拉坯的过程中对自己的力度加以把握,因为他们的操作往往是泥坯成型的关键,所以必须对其引起重视。
3.5 阴干
拉坯成型之后,就需要进行陶瓷阴干,目的是蒸发掉多余的水分,避免在烧制的过程中出现陶瓷炸裂的情况。从已有的阴干方式来看,当前常用的有以下三种方式:室内干燥法、风干法以及晒干法。所谓室内干燥法,是指将产品坯体放在烧制地的上面,从而通过焰气来作为热量,进行阴干。需要注意的是,利用室内干燥法,室内气温不宜大于70℃,以免造成产品炸裂。风干法就是借助风力来进行干燥,可以是自然风或者人为扇风。晒干法主要利用的就是太阳的热量,进行晒干。阴干的时间根据不同的阴干方法而有所不同,一般维持在3~10d。除此之外,检查是否阴干的方式主要是观察产品的颜色变化,如果显示泛白,则基本上就完成了阴干。
3.6 烧制
在阴干操作完成之后,最后就是要对成型的泥坯进行烧制,在进行烧制之前,必须要将陶坯表面的灰尘去除干净,在安放好陶坯之后再将其放入窑中进行烧制。一般来说,烧制的时间是依据烧制的方法和坭兴陶器大小来确定的,如果是通电烧制,陶器大小不超过70cm的,通电的时间应该保持在10h左右,而取出陶器则需要等到关电24h之后。陶器大于70cm以上或者更大的要相应延长通电时间和降温取出的时间。
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[3]施国财,张壮华.论钦州坭兴陶烧制技艺[J].陶瓷科学与艺术,2011(6):20~22.
TQ174
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1004-7344(2016)08-0244-02
2016-3-2
刘欢(1978-),男,大专,主要从事坭兴陶制作工作。