大众electric up!车型技术解读
2016-07-25李寅虎
文:李寅虎
大众electric up!车型技术解读
文:李寅虎
近几年,随着技术的成熟和政策的助推,消费者对纯电动汽车的接受度也越来越高,相信在不远的未来,纯电动汽车也将成为汽车市场中重要的组成部分,但维修人员目前普遍对纯电动汽车的技术特点缺乏了解。在此,本刊以大众electric up!(以下简称e-up!)车型为例,为广大读者简单讲解电动汽车基本技术,希望能对大家有所帮助。
e-up!车型是大众推出的首款纯电动汽车,它基于大众小型汽车up!打造。除了采用完全不同的动力系统外,e-up!车型在车身结构、空调系统、制动及转向系统等方面,均与普通up!车型有或多或少的不同。接下来我们将为您逐一解读。
一、高压系统
e-up!车型的高压系统包括一个三相交流驱动电机(VX54)、2挡变速器(0CZ)、功率控制装置JX1、高压蓄电池(AX2)及充电插座等,这些组件的安装位置如图1。
1.三相驱动电机总成(VX54)
驱动电机总成中包括了牵引电机(V141)、电机温度传感器(G712)、电机转子位置传感器(G713)。铝合金壳体上设置有冷却液接口和三相电源接口(图2)。牵引电机(V141)最大功率为60 kW,最大扭矩为210 N·m,最大转速为1.2万r/min(图3)。电机定子的每个相位包括5个线圈,转子包括5个磁极对,由此产生出色的响应特性和高效率。该电机在不提供牵引力时,还具有发电机的功能。
图1 高压系统组成
图2 电机结构
图3 电机输出功率及扭矩图
电机温度传感器(G712)是一个负温度系数传感器,用来监测定子内的线圈温度,并与功率控制装置(JX1)直接连接。当核心温度超出150℃时,系统将限制功率输出,直至完全关闭牵引电机(V141)。电机转子位置传感器(G713)位于三相驱动电机总成(VX54)的右上方,同样与功率控制装置(JX1)直接连接。如果这2个传感器失灵,车辆将无法行驶。
2.高压蓄电池(AX2)
高压蓄电池(图4)为车辆行驶提供电能,它由204个锂离子电池组组成,额定电压374 V,容量50 A·h,标称能量18.7 kW·h,总质量230 kg。高压蓄电池安装在车辆底板上,可以获得更低的重心和出色的重量分配,其工作温度为-30~50℃,超出这一温度范围会造成功率下降甚至完全切断。
高压蓄电池为防水型设计,外部采用了密封结构,打开保养盖才可以接触到蓄电池电量管理控制单元(J840)。高压蓄电池的壳体分为上、下两部分,上半部壳体为塑料材质,为了保证电磁兼容性而包有一层铝,并且其中还包含有稳压元件。下半部壳体为金属材质,其中包括了电池组固定导轨和碰撞横梁。两部分壳体采用螺栓连接和粘接的方式连接到一起,进行了密封性检查,以确保不会出现水或气体泄漏的情况。通过与车辆相连的2条接地连接,实现壳体对车辆的电位均衡。
蓄电池模块监控控制单元(J497)负责监控各个电池组的电压、温度和充电状态,并将所有信息都发送到蓄电池电量管理控制单元(J840)。对充电状态的控制尤其重要,当所有电池组都具有相同的充电状态时,高压蓄电池才能达到最大容量。J497会将已充满的电池组的电量释放到内部电阻上,以使所有电池组具有相同的电压水平。
图4 高压蓄电池
3.功率控制装置(JX1)
功率控制装置用于控制高压蓄电池(AX2)到三相驱动电机总成(VX54)之间的能量流,同时也可以为12 V车载电网蓄电池供电。该装置安装在发动机舱内的右前方。
4.变速器(0CZ)
e-up!配备了一个2挡变速器(图5),其2个挡位的传动比分别为1.577(主动齿轮26齿、从动齿轮41齿)和5.176(主动齿轮17齿、从动齿轮88齿)。该变速器的最大输入扭矩210 N·m,最大输入转速1.2万r/min,在整个转速范围内都能够保持低噪声。变速器的润滑油容量为0.7 L,含油在内的总重约16.3 kg。变速器和三相驱动电机总成(VX54)构成了一个整体,其总质量约为76 kg。
图5 变速器
5.冷却系统
冷却系统(图6)由发动机控制单元(J623)进行监控和调节,用来对三相驱动电机总成(VX54)、高压蓄电池充电器(AX4)及功率控制装置(JX1)进行冷却,防止过高的温度使敏感部件受损。冷却液的最高温度为65℃。
图6 冷却系统
6.充电方式
e-up!车型配备了2种充电接口,因此可使用2种方式充电,即交流(AC)充电和直流(DC)充电。但实际上,充电时为高压蓄电池加载的都是直流电。如果使用交流电充电,系统会使用发动机舱内的高压蓄电池充电器(AX4)将交流电转换为直流电,并且它会将充电功率限制在3.6 kW以下。如果使用直流电充电,则是通过高压蓄电池充电装置接口(U34)直接充电,最高功率可达50 kW。
图7 车载网络拓扑图
图8 组合仪表
二、电气系统
1.车载网络
e-up!车型车载网络的结构如图7所示。由于驱动系统控制单元的数量有所增加,因此e-up!在驱动系统CAN数据总线之外,额外采用了混合动力系统CAN数据总线。但混合动力系统CAN数据总线并没有连接网关,属于子总线,仅用于各个高压组件之间的通讯。
此外,e-up!车型的组合仪表与普通的up!车型不同,它通过自己的组合仪表CAN数据总线与车辆网络相连。
为增加e-up!的防盗功能,已经将所有的防盗锁止系统元件从第4代升级到第5代。防盗锁止系统控制单元J362集成在组合仪表控制单元J285中,形成主单元,可以控制防盗锁止系统的副单元。
2.组合仪表
e-up!的组合仪表基于甲壳虫车型的Highline型组合仪表,但是对显示仪表和多功能显示屏(MFA)进行了专门改动。除了中间的模拟式车速显示器之外,蓄电池充电状态和百分比功率显示(电力表)也采用模拟式显示。多功能显示屏中的“READY”表示行驶准备就绪状态,此外还可显示以下信息:行驶里程、瞬间耗电量、平均耗电量、充电过程信息、驾驶模式选择及目前可用的功率(图8)。
三、车身与底盘
1.车身结构
e-up!的车身主要尺寸参数如图9所示。从up!到e-up!的发展也对车身结构产生了影响,为了安装高压蓄电池,车辆底板中部以及内板进行了重新开发,以便为高压蓄电池创造空间。由于对碰撞安全的极高要求,因此车身增加了热变形部件的使用比例(图10),并且几何形状和材料质量也有所变化。例如,由于特殊的碰撞要求,B柱内部独立部件的几何形状和材料均进行了改进,以获得更高强度。为避免受到腐蚀和碰撞损坏,e-up!还装配了一个底板护板,该护板安装在高压蓄电池下半部壳体和纵梁上。
图9 车身尺寸参数
2.悬架、转向及制动系统
e-up!的前悬架为麦弗逊结构,后悬架为扭力梁结构,前轮采用盘式制动器,后轮采用鼓式制动器,这些均与普通版up!相同。所不同的是,由于e-up!没有传统的内燃机,无法提供真空助力,因此采用了电子机械式制动助力器,并配备了制动系统蓄压器。出于同样的原因,转向系统也采用了电控机械式助力转向系统。
图10 车身材料
图11 空调系统网络图
3.声学措施
为提升车内人员的乘坐舒适性并降低变速器和周围环境的噪声传入,工程师对车辆的声学系统使用了一些额外的措施。这些措施在很大程度上是通过粘接隔音无纺布实现的,它们主要分布在两大区域,即车尾噪声区和前部车身。与普通up!车型相比,e-up!还增加了后轮罩内板,并在前后轮罩内板内侧粘接有消声减振块。
四、空调系统
纯电动汽车的空调系统结构与传统的内燃机有很大不同,以e-up!车型为例,其空调系统的主要部件包括电动空调压缩机(V470)、高压加热装置(Z115)和空调操作元件(EX21)。其控制网络图如图11。
1.电动空调压缩机(V470)
由于没有燃油发动机为压缩机提供动力,所以e-up!采用了电动空调压缩机(图12)。它安装在电驱动装置的右前方,额定电压374 V,转速800~8 600 r/min,功率消耗3.6 kW,工作温度-10~120℃,质量6 kg,使用LIN总线与空调控制单元J255通信。该压缩机采用了涡旋式结构设计,压缩机由相互啮合的一条固定螺旋线和一条旋转螺旋线构成。旋转的螺旋线通过电机的偏心轮驱动并以圆形轨迹转动。通过这一偏心运动,螺旋线形成多个逐渐变小的腔室,制冷剂R134a在这些腔室中被压缩。
图12 电动空调压缩机
图13 高压加热装置
图14 电加热风挡玻璃
2.高压加热装置(Z115)
同样因为没有燃油发动机提供废热的缘故,所以e-up!的暖风系统使用高压加热装置(图13)来加热回路中的冷却液。该装置的功率为5.5 kW,输入电压180~374 V,最大输入电流30 A,通过一条高压线与高压电源相连,12 V接口则用来与空调控制单元J255进行通讯。
空调控制单元J255通过LIN总线对高压加热装置进行控制,可在0~100%的范围内提供所需热功率。冷却液的输入和输出口各有一个温度传感器进行测量。高压加热装置Z115具有3个加热回路,加热回路1和2通过脉宽调制信号(PWM)控制,加热回路3根据设置的挡位完全打开或关闭。
3.可加热的挡风玻璃(Z2)
e-up!装配有可加热的挡风玻璃(图14),加热丝的矩形分布可保证整个玻璃表面不会出现雾化。有2种方式可以启动挡风玻璃加热装置:通过加热开关E180手动启动,或者通过空调控制单元J255自动控制。挡风玻璃四周没有密封条,而是粘接到框架上。如果带有滑动天窗,则框架的上部区域为唇形结构。搭铁带通过螺栓安装在车内照明灯下方的车身搭铁点上。