变电站高压套管吊装工艺的完善方法

2016-07-15邵文潘先行

大科技 2016年30期

关键词：吊带吊车尼龙

邵文潘先行

（广东省输变电工程公司广东广州510160）

变电站高压套管吊装工艺的完善方法

邵文潘先行

（广东省输变电工程公司广东广州510160）

变电站高压套管吊装工艺具有一定难度，是变电站主设备安装工作中的难点和重点。针对吊装过程中出现的套管受损等问题的改进方法，通过某变电站高压套管吊装工程的实践，本文对套管吊装工艺的工艺控制和注意事项加以论述。

变电站；高压套管；吊装工艺

某750kV变电站采用了进口的800kV电容式高压套管。套管高度为13.33m，重量为3500kg。内部配备的并联电抗器采用的高压套管高度为12.22m，重量为3900kg。GIS设备安装的空气高压套管，高度为10.54m，重量为3400kg。上述套管造价极高，订货周期长，专为变电站设计打造，吊装难度较大，发生损坏损失很大。因此，为了保证不出意外，工程技术团队专门为本次套管现场安装进行了工艺设计和预案的讨论。

1 套管吊装工序

（1）套管到达施工现场前，首先在现场进行勘察。勘察好套管安装位置并将位置进行夯实；在满足现场的安全文明施工的前提下，为保证避免二次装备做好一切充分的准备。

（2）将套管的包装箱打开后，先将套管表面的油污和尘土清理干净，检查套管瓷件是否存在损伤、变形、裂纹、锈蚀、漏油等情况。

（3）打开套管导电管的密封盖，检查到点管的清洁情况；查看接线端子是否有松动、渗漏情况，特别是要检查防雨帽下、末屏瓷套、法兰等部位。

（4）对套管进行绝缘强度的化学实验，检查套管的介质损失角正切值。用常规技术方法检查渗漏情况。

（5）对升高座内的电流互感器进行实验，合格后进行套管安装。

（6）用干净的白棉布蘸取究竟查实套管瓷套、导电管内壁等部位。

2 套管安装技术

2.1 安装工序

（1）在安装过程中，将套管升高到油箱上。电流互感器的绝缘筒与器身围屏紧凑安装，安装过程中由专人负责观察绝缘筒的契合情况，具体步骤为：首先打开包装检查升高座；使用固定在上盖板的吊绳与吊环，将升高座吊起至地面上，放掉油后将保护盖板拆下；将升高座吊至法兰孔处，对准升高座和箱盖上的螺丝孔插入、拧紧。

（2）将专用的套管吊具架设在安装现场，保证套管安装过程中不受损伤。先将铝合金套管的安装法兰固定在专用套管吊具后进行套管吊装。套管吊装之前应充分排干油，以保证套管安装中减少暴露在空气中的时间。

2.2 技术要点

（1）采用一台主吊车、一台辅助吊车，选用专用吊具、U形环、尼龙吊带、钢丝吊绳等。所有套管吊装均根据套管的规格进行专门的设计与制作。

（2）用主吊车进行起吊，注意起重机的起重能力。

（3）主吊车的吊钩挂上专用吊梁后，将起吊套管的钢丝绳穿过U形环，使用尼龙吊绳绑扎套管拦腰绳。将尼龙吊带挂在辅助吊车的掉沟上，尼龙吊带需要固定在套管的工艺吊拌上；启动吊车，吊起套管，同时缓慢抬升；主吊车承担整个套管重量，辅助尼龙吊带在下落时辅助吊车。整个过程要平稳、速度要均衡，控制在2m/min以内。

（4）将套管升高座升高到法兰上方500mm处，缓慢下落套管，对接法兰和升高座。

（5）主副吊车操作时，均要注意套管吊装和时间的控制，按照套管暴露在空气中的时间要求，严格控制安装时间。

（6）在内部引线连接时，技术人员从人孔内进入油箱。在套管安装完毕后，操作人员将临时支撑拆下并保存好，不能遗漏在油箱内[1]。

2.3 套管安装改进解决方案

（1）使用两点吊装法就是用尼龙吊带按照断路器高压套管安装技术要求等将套管顶部挂在吊车掉沟上，手拉葫芦用尼龙吊带拴在吊钩和套管法兰上。调整手拉葫芦的位置，使之符合调查运行操作速度和尺寸，将套管由水平状态调整为安装状态。

（2）加工特殊吊板法是为了防止垂直调入套管过程中发生倾斜，因此使用尼龙绳接近套管顶部的位置，栓上一道腰绳。

（3）电压在500kV以上的高压套管，顶部均有4颗螺栓固定的均压环。施工现场根据高压套管密封法兰、尼龙吊带、均压环固定孔距、引线螺线管外径等技术参数，将尼龙腰绳绑扎住高压套管临时固定在顶部的特殊吊拌，避免由于尼龙绳韧性受损伤导致套管角度侧偏，降低了高压套管的安装风险。

2.4 高压套管安装注意要点

（1）套管和引线的连接在进行安装过程中，环境湿度不能超过75%。

（2）套管安装，升高座法兰、与套管相连部位的出线端子和箱盖，需要用专用的布罩罩住，不能让灰尘落入。

（3）套管安装过程中有专业的技术人员看守和防护，出现法兰、吊索、升高座相碰的情况，立即挺直操纵。

（4）用扳手拧紧螺栓的角度使对角，使用的手法要逐步和均匀，防止套管受力不均带来的损坏[2]。

（5）安装过程中使用工具绑扎在操作人员的手腕上，避免工具滑落损伤其他元器件。

（6）将引线的支撑件带出油箱。

3 案例分析

本文所举案例主变压器为油浸式变压器，配备有4只电容式高压套管。在进行吊装前，技术人员对高压套管吊装技术、安全特性等进行了反复的分析和讨论。对大型瓷件套管吊装可以采用的方法是套管吊具固定在套管法兰吊环上，另一端固定在吊钩后，将套管升起，直至套管垂直于地面。为了保证吊装过程万无一失，经过多方论证，反复对吊装方案进行修改和优化后，最终得出了变电站本次800kV高压套管吊装的策略设计方案。

（1）制作专用的吊梁和吊架。吊梁的制作材质为钢板，厚度约为16mm。形状呈弓形，上部为圆弧形，中有长方形孔，头部左右对称；吊架采用两块钢板加工，各厚16mm。外部为正方形，内部为园形；四角开孔以安装法兰螺孔。

（2）现场对起重机进行了负荷实验。在吊车中心模拟设置了高压套管质量为3500～3900kg的吊起重量。用尼龙吊绳与钢丝吊绳将套管颈部瓷套绑扎好后，进行荷载实验。

（3）使用4颗螺栓将高压套管顶部进行了固定，根据高压套管密封法兰直径、尼龙带直径、均压环的孔距等制作加工一块特殊的吊拌，临时固定在套管顶部。

（4）将大约10m长的尼龙吊带，一端连接在高压套管专用吊环上，一端固定在U形环上。再配备另一根尼龙吊带。两条尼龙吊带分别挂在吊车大大钩和小钩上。吊车小钩的作用是可以防止高压套管顶部缺少固定点，增加尼龙吊带的韧性优势，使高压套管吊装过程中顺利完成由水平向垂直方向的运动[3]。

（5）为了控制起吊速度，使用两种吊装方法均要在吊车上挂慢速手拉葫芦。这个配件可以微小调节垂直升降高度，避免更换或者拆除套管时吊车操作无法完成细小的调节需求。

（6）保证高压套管法兰长度高于高压套管长度，避免吊钩与瓷裙发生碰撞。

（7）使用柔性材料的目的是为了防止毛刺刺伤尼龙吊带。