探讨桥梁钻孔灌注桩施工质量缺陷及预防措施

姚明祥

（甘肃省交通工程建设监理公司甘肃省兰州市730000）

探讨桥梁钻孔灌注桩施工质量缺陷及预防措施

姚明祥

（甘肃省交通工程建设监理公司甘肃省兰州市730000）

为了有效控制桥梁桩的施工质量，我们对施工过程中可能出现桩的质量问题进行了分析，并提出相应的预防和控制措施，以提高钻孔灌注桩的施工工艺，从而提高桩的质量。

桥梁桩基；钻孔灌注桩；质量问题；成因及控制措施

钻孔灌注桩施工属于隐蔽工程，成桩的好坏直接影响到桥梁的承载力桥梁的安全使用性能。任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程质量，甚至会造成巨大的经济损失以及不良的社会影响。所以在钻孔及水下灌注施工过程完成对常见的问题分析，并进行控制，可以有效提升工程的质量和安全，减少隐患的发生，下面分析讨论钻孔和灌注这两个问题进行阐述，并制定有效的应对措施。

1 钻孔过程中常见的施工质量问题及防治措施

1.1 护筒下沉

原因分析：护筒下部土层夯实和密封效果不理想，或是护筒内部具有较高的水位差，钻头与的护筒之间发生撞击。

预防措施：埋设护筒时应在底部夯填0.5m厚的黏土层，并在护筒周围也要分层夯实黏土；护筒内径宜比桩径大250～400m，且高出地面0.3m或水面1.0m；控制埋置深度为2～4m。

处理措施：发现护筒冒水或下沉时，应立即停止钻孔，用黏土在护筒周边填实加固，情况严重时，必须重新修整，埋置护筒。

1.2 坍孔

钻孔灌注桩施工中，钻孔时，可能会出现孔内水位骤然下降的情况，就可能会导致孔口出渣增加、水泡增加。如果出现孔塌的情况，导致断钻或是掉钻的情况。坍孔的发生会严重影响钻孔灌注桩的施工效率，导致桩出现质量缺陷。

预防措施：重视对施工中泥浆的控制，保障泥浆的质量，尽可能的结合地质条件的基本情况，展开泥浆的配置。如土层是粉质砂土或是亚粘土应增加粘土来制浆；增加护筒的埋置深度，使护筒高端不漏浆，确保孔内水压力大于孔外，增加孔壁侧压力。

处理方法：根据坍孔发生的具体情况，采取有效的控制措施，可以采用增加泥浆浓度的方式，提高钻孔质量。如没有效果需要重新展开护壁的施工工作，并适当的重新进钻。发生在孔内，则需要合理的展开回填夯实作业，然后重新展开钻孔施工。

1.3 缩孔

原因分析：没有适时的展开补焊工作；钻进土中有软黏土，遇水膨胀后使孔径缩小；清孔作业不够完善，部分杂物和泥浆没有得到有效的清理，也就可能会引起保护层的功能性不够，进而引起的缩孔的情况。孔内的水头发生变化，会导致局部对孔壁土层失稳坍塌，导致缩孔。

预防措施：根据工程的基本需求，对施工设备的尺寸和运行状态进行的监测，如果发现需要补焊的部位，必须及时的进行作业，避免带来不利影响。另外，泥浆的控制十分重要，结合不同的土层类型，选取适宜的泥浆类型。清孔过程中，对渣滓的进行有效的清理，按照清渣不清泥的原则进行施工，进而有效的提升钻孔的质量，避免缩孔的产生。

处理方法：合理的展开扩孔施工。

1.4 钻孔偏斜

钻孔中发生钻进偏移的情况，使得钻孔不能达到设计标准，这也就导致钻孔不能达到设计标准，使得完成的灌注桩的承载力不达标。

形成原因：施工中，钻机安放不够的理想，没有达到水平的标准，也就会导致钻孔出现偏移。另外钻杆弯曲或是受到的硬质岩石的影响。

预防措施：检查钻杆，对其是否垂直于地面，如不达标，则及时调整。加大桩基支撑面积，使桩基稳固，并保证桩基水平台水平；严格按要求按规范配备钻杆。

处理方法：在偏斜处钻头上下反复扫孔，使孔正直。

1.5 钻头被卡

原因分析：卡钻是施工中常见的问题，如果出现硬质岩层，钻进过程中，由于钻头的钻进能力不能完成钻孔，则可能完成卡钻。另外，杂物进入到钻孔中，使得钻孔被卡。缩孔和泥浆过稠同样可能会导致的卡钻的情况。

预防措施：妥善下钻，做好相关检测检验工作，并为提钻提供基础准备。

处理措施：卡钻时，需缓慢提动，并重视保护孔壁，避免塌孔。

1.6 桩底沉渣过厚

原因分析：①清孔不彻底。②安放钢筋笼时，孔壁泥渣沉入。③没有展开二次清孔或是不彻底。

预防措施：保障两次清孔的时间间隔，检查沉渣厚度，确保其达到规定值。

处理措施：吊装完后，没有展开浇筑前，若沉渣厚度超过规定值时，可采用抽浆或者换浆的方法进行清孔。

2 灌注混凝土常见施工质量问题及处理措施

2.1 钢筋笼上浮

原因分析：灌注速度是影响钢筋上覆的主要原因。

预防措施：实际施工中，需要妥善控制灌注的速度，尤其的灌注与钢筋笼底部接近的时候，尽可能的采用，慢速浇筑的方式，待达到距离钢筋笼内2m以后，可以恢复原有的灌注速度，并合理的安装导管，保障导管功能性。

处理措施：如出现钢筋笼上浮的情况，可以根据工程的具体情况适当的展开加压工作，达到控制钢筋笼的目的，避免上浮动。若钢筋笼挂在导管上，平板左右上下晃动，使其脱离钢筋笼。

2.2 卡管

原因分析：开始浇筑时，由于隔水栓堵塞导管；混凝土中由于粗集料较多，并且粒径过大，粗料相互嵌挤，使混凝土无法通过；混凝土和易性及流动性差，或者导管进水；由于机械故障，浇管停留时间太长等等。

预防措施：保障隔水栓的功能性发挥，并保障其能够切实与导管想搭调，并且处理粒径d与导管内径之间的关系，得到d≤1/6～1/8r。粗集料的可以采用的卵石，并保障混凝土的合理配置，控制坍落度和水灰比，其中水灰比以0.5～0.6为宜。此外，需要充分的对缓凝土进行搅拌，确保混凝土具备良好的和易性，可以完成灌注的基本需求。在选择适宜的导管，并完成导管的测试工作，其中试压测试中，压力选择0.6～1.0MPa，再判断导管的气密性。在浇注前尽可能检查各种机器，并做好机械故障的应急措施，防止由于浇注中断，时间过长，形成卡管。

2.3 断桩

形成原因：第一次的混凝土量较少，不能埋住导管底部；坍落度发生变化，不能满足工程的基本型需求。另外，导管堵塞，也会引起断桩的情况发生。导管应用中，其深度没有达到设计标准，且拔出时，全部离开混凝土。

预防措施：强化对第一次混凝土灌注量的控制，并严格的控制粗集料的粒径，避免粒径过大导致导管堵塞的情况，避免粒径的超出0.04m，且处理粒径d与导管内径之间的关系，得到d≤1/6～1/8r，并保障导管的内径早0.2～0.35m。并合理的展开的接头的试压，合理的控制埋深。

处理方法：断桩后，需要合理的展开对钢筋笼的提升工作，并合理的已灌注的部分进行清除，再重新在开施工。这一措施，需要根据的具体的断桩深度情况进行，如果深度较深，可以采用补桩的方式。

3 结束语

桩基施工质量关系到桥梁结构的工程质量，在桩基施工过程中会遇到各种意外情况的发生，所以它要求在人员的组织，工序的安排，构件的吊装，原材料的检测，配合比的控制以及施工工艺，机械设备等多方面进行统筹加以考虑和安排，做好预防措施，减小质量问题，保证工程质量，选择合理的施工工艺和方法，坚持以预防为主的原则，采取有效的措施进行控制，及时解决施工过程中出现的各种问题，不断总结经验教训，提高施工技术水平，才能确保工程质量。

[1]胡兴良.桥梁钻孔灌注桩施工质量问题及防治措施[J].魅力中国，2010（14X）：325～326.

[2]张刚强.桥梁钻孔灌注桩施工技术探讨[J].中国科技博览，2013（17）：140.

[3]王强.桥梁钻孔灌注桩施工质量问题研究[J].科技资讯，2010（13）：117.

[4]余伟，马慧君，陶永俊.桥梁钻孔灌注桩的常见质量问题预防措施[J].科技信息，2011（6）：358.

U445.55+1

A

1004-7344（2016）30-0172-02

2016-10-6

姚明祥（1966-），男，汉族，甘肃金昌人，工程师，专科，主要研究方向为公路项目管理。