试析实时透测技术在在役压力管道定期检验中的应用

撰文/于鸣笛 胡晓华

■010020 内蒙古自治区锅炉压力容器检验研究院 内蒙古 呼和浩特



试析实时透测技术在在役压力管道定期检验中的应用

撰文/于鸣笛 胡晓华

■010020 内蒙古自治区锅炉压力容器检验研究院 内蒙古 呼和浩特

在各种压力管道检测技术当中，实时透测技术作为一种无损检测方法，具有广泛的应用，本文就主要在对实时透测技术的工作原理进行简单介绍的基础上，提出实时透测技术在在役压力管道定期检验中的应用实例，对于司机的在役压力管道定期检验工作具有一定的参考价值。实时透测技术；在役压力管道；定期检验

在役压力管道运行过程中，一旦发现泄漏、爆炸等事故，将会造成巨大的经济损失，严重时还会导致人员伤亡，为了保证其运行安全性，定期做好其检验工作非常的必要，但是由于在役压力管道的特殊性，很多都是高温厚壁容器，直接开展起检测工作，难度非常的大，将实时透测技术应用于在役压力管道检验当中，不仅能够对管道各方面参数做出正确的评估，对于保证检测人员人身安全也具有非常重要的意义。

在役压力管道实时透测基本原理

在应用实时透测技术开展在役压力管道检测的过程中，首先在管道的周围放置检测器，辐射器所发出的辐射束穿过管道的直径之后，进行相关数据的测量，检测器将所接收到的辐射剂量数据传递给计算机，计算机将其转换成相应的厚度、密度变化情况等测量结果，并在计算机上实时的显示出图像，从而及时发现管道中存在的污染、堵塞、腐蚀、焊接等一些常见问题。若将辐射束穿透管道的直径，同时开展管道两个侧壁的检测工作，就能够直接在计算机上显示液位高度、管线堵塞、焊缝识别、热影响区腐蚀、外部腐蚀、内部腐蚀等一些常见参数。

实时透测技术在在役压力管道定期检验中的应用实例

本次检测工作中，所选用的两个压力管线的规格有一定的差别，管道的公称直径值分别为：Dg200×8.0、Dg80×5.5，管道的介质有丙酮、苯酚两种，保温材料为50毫米的保温毡，并有0.3毫米的镀锌铁皮作为保温外防护，各种材料的密度值为：保温毡0.11t/m3、丙酮0.78t/m3、苯酚1.26t/m3。

a运行介质为气体、有保温的压力管道检测

其检测位置如图1所示：

图1　管线检测图

由上图可以看出，在开展检测工作的过程中，所选择的检测位置为管线的弯头位置以及弯头两侧的直管段，检测过程中，检测系统的信号接收模块是紧紧贴着弯头及管线的外侧的，为了保证同位素源位置处于管线与弯头内侧运动，应用C型臂对信号接收模块进行了固定。将实时透测技术的检测结果与测厚仪的检测结果进行比较，应用实时透测技术检测得到压力管道Dg80×5.5的壁厚平均值为5.38毫米，而测厚仪所测得的其壁厚平均值为5.366毫米，二者之间的误差值为0.014毫米，若将保温毡与气体的衰竭忽略不计，就可以得到该介质的衰减量为0.014毫米；实时透测技术检测得到Dg200×8.0壁厚的平均值为7.863毫米，而测厚仪所测得的其壁厚平均值为7.85毫米，得到介质的衰减量为0.013毫米。

b运行介质为苯酚、有保温的压力管道检测

同上图，将检测所得到的结果与测厚仪的检测结果进行比较，应用实时透测技术检测得到Dg80×5.5管道的壁厚平均值为5.52毫米，应用测厚仪检测得到其壁厚的平均值为5.36毫米，二者之间的误差值为0.16毫米，通过计算得到其介质的衰减系数值为0.2%；应用实时透测技术检测得到Dg200×8.0管道的壁厚平均值为8.26毫米，应用测厚仪得到其壁厚平均值为7.85毫米，二者之间的误差值为0.41毫米，计算得到其衰减系数值为0.2%，那么久可以得到介质苯酚的衰减系数值为0.2%。

通过上述的两个检测实例可以看出，在应用实时透测技术开展在役压力管道检测的过程中，可以按照一定的计算方法，结合苯酚的密度开展计算，从而得到正确的管线壁厚值，尤其是在一些厚度比较大的高温压力管道的检测过程中，尤其是要注意衰减量的计算问题，保证所测得的管道参数的准确性。

实时透测技术作为一种无损检测技术具有诸多的有点，将其应用于在役压力管道的检测工作中，不仅能够保证检测安全，还能够节省大量的人力、物力、财力，但是其当前的测量技术中，还需要结合其他一些检测技术才能完全压力管道的全面检测，这就需要在未来的研究工作中，进一步加大实时透测技术的研究，使得其应用范围进一步扩大。

参考：

［1］崔卫东，焦昌峰，高庆伟.声发射检测技术在压力容器检验中的应用［J］.广州化工，2012（4）.

［2］赵洪波.声发射检测技术的研究现状及发展方向［J］.电子世界，2014（3）.