实施零库存物资管理模式可行性初探——某气矿零库存管理实践

蓝强，龚兵，袁焜，董向荣( 中国石油西南油气田公司 )



实施零库存物资管理模式可行性初探
——某气矿零库存管理实践

蓝强，龚兵，袁焜，董向荣
( 中国石油西南油气田公司 )

摘 要：通过对零库存管理模式以及某气矿的零库存管理实践的分析，认为实施零库存管理模式，主要在于实施供应链管理，加强基础管理，采用定额管理、年度框架、代储代销等多种管理模式，充分利用社会资源，逐步建立适合企业自身发展的零库存管理模式。

关键词：零库存；供应链；年度框架；代储代销；定额管理；气矿

1　零库存管理模式

1.1零库存管理理念

零库存管理是一种精益生产的管理理念，是企业根据自身特点，实施特定的库存控制策略，以实现库存量的最小化。实施零库存管理，能减少企业资金占用，降低库存管理成本，节约采购成本，提高工作效率。据国外企业测算，实施零库存管理可以使原材料和外购件平均库存降低40%～85%。目前零库存管理多用于制造业。

零库存管理是一种追求无库存或库存达到最小的生产模式，是一个长期无限循环并不断改进的动态过程，即降低库存-发现管理问题-解决问题-再降低库存-再发现管理问题-再解决问题的过程（见图1），通过不断降低库存，优化管理，螺旋上升，最终达到降低生产成本，优化企业组织结构的目的。

1.2供应链管理

供应链管理作为实现零库存管理的有效途径，主要强调整体性和全局观念，从整个物资供应链出发，以整体的效率提高、成本降低、资源配置合理为最终目标。传统的库存管理仅针对库存物资的数量和状态进行控制和管理，在供应链管理模式下，库存管理则把视野从企业自身扩大到由供应商、制造商、批发商和零售商组成的供应链，让供需双方充分实现信息共享，优化资源配置，通过相互协调，共同管理库存，实现整体库存水平的下降。常见的供应链管理模式包括联合库存管理和战略供应商模式两种。1.3 零库存管理的基础条件

实现零库存管理应具备三个基础：准确及时的信息，共享的信息平台，较为优质的供应商。某气矿与其他国际优秀企业的实施条件对比表明，该气矿初步具备了实施零库存管理的基础条件，但企业内部管理水平还有待提高（见表1）。

2　某气矿零库存管理实践

2.1 气矿物资库存存在库存时间长，库存结构不合

理，积压库存过高的问题

2014年，气矿物资库存1060万元，其库存结构如下。

1）按库龄分析：1年以内库存物资350万元（含工程备料187万元）；1～2年物资161万元；2～3年物资123万元，3年以上物资426万元。库龄3年以上物资占总库存的40%（见图2）。

图1　零库存管理理念

图2　某气矿库存物资结构

表1　某气矿与国际企业实施零库存的条件对比

2）按是否闲置分析：目前气矿正常使用物资709万元，占比为67%；闲置物资351万元，占比为33%。

气矿的闲置库存主要是工程项目余料。在过去很长一段时间内，超量、超前储备物资被看作是保证生产实施高效率的表现。当生产出现问题时，通过调用库存可以及时解决问题，因而许多物资被作为储备料或应急物资长期储存，其中不少物资因长期未投入使用，最终因技术进步而被淘汰、被闲置。超量、超前储备也掩盖了企业管理中的问题，造成了严重后果，主要体现在需求计划准确性差，库存物资居高不下，产生大量呆滞库存，库存周转次数低，2014年某气矿库存周转次数仅为4.4次，而国外同类企业库存周转次数普遍在10次以上，壳牌公司2012年的存货周转率为12.94次。

2.2某气矿零库存管理总体思路

国内外的零库存管理多用于传统制造业，某气矿是能源生产供应型企业，物资管理的核心在于保证生产、建设的物资供应，供应链短，涉及环节较少，不存在产品生产、销售的压力（见图3、图4），其供应链优化难度较小，但安全生产压力较大，物资保供能力要求高，不能单从经济学角度考虑物资管理的优化，在零库存管理方面缺少可直接借鉴的经验，必须结合自身特点，选择性地借鉴其他企业的经验。从零库存的理念来看，气矿的零库存管理也不能局限于一个科室、一个部门，而是需要多部门、多单位，甚至供应商、制造商以及供应链中所有环节的整体协同。从长远看，气矿的零库存管理将是一个长期和动态的过程，是在不断发现问题—解决问题中循序渐进。还需与时俱进，不断吸取各种先进的物资管理理念，利用好社会资源，优化物资管理，最终才能建立适合气矿自身发展的零库存管理。

气矿现阶段实行零库存管理，核心是在保供的基础上优化气矿物资供应链，因此确保企业生产正常运行的最低安全库存（即标准库存）是实行零库存管理的基础，在此基础上逐步优化物资供应链。目前某气矿零库存管理的总体思路：一是要先建立气矿生产物资标准库存，实施定额管理；二是加强物资基础管理，提高需求计划的准确性、及时性，并做好可用物资的平库工作，以及通过价让、报废等手段处理闲置物资，优化库存结构；三是通过优化物资供应链，采用年度框架、代储代销等多种方式，逐步实现气矿的零库存管理。

2.3某气矿零库存管理模式实践

为保障气矿零库存管理的实施，需要先行开展以下几项工作。

图3　传统制造业供应链

图4　某气矿的供应链

2．3．1 定额管理

定额管理是气矿零库存管理实施的重要环节，是优化气矿物资供应链的基础。其关键在于建立标准库存定额，要既能保证生产的正常运行，又不产生大量的积压物资，即在合理使用材料的条件下，以一定时间周期为单位，制定一个材料消耗数量标准。长期对此数量标准实行相对平衡和动态管理，按先进先出的原则，消耗多少就补充多少。如果因为生产形势发生变化导致使用单位对材料的需求发生变化，应及时调整需求的物资数量和标准。这种方式省略了前端需求单位和采购单位两个环节，只需将一定时期的消耗量及时传递给供应商，由供应商定期进行配送补充，即可保证生产运行的最低安全库存。2014年7月，根据各单位的生产规模和设备运行维修情况，以及历年来日常维修料消耗量的统计，气矿初步拟出各单位及气矿管材的日常消耗料定额标准，6个主要生产单位拟定的标准库存约为240万元，管材统一储备最低为110万元，最高为270万元，合计350万～510万元。考虑其他因素的影响，预计某气矿的最终标准库存在600万～700万元。以此为基础，稳步推行标准库存，并根据实际生产状况不断修订完善。实施定额管理不但能够深入了解气矿日常生产用料的总体情况，而且为下一步开展代储代销、年度框架等多种采购模式指明了优化方向。

2．3．2物资基础管理

夯实物资基础管理是气矿近年开源节流、降本增效、提升管理的重点实施计划内容，也是精细物资采购，提高工作效率，实施零库存管理的重要措施。

第一，提高项目需求计划的准确率。需求计划的准确性直接关系到工程物资用料是否准确。如果物资需求计划准确性较差，一旦项目较多，再加上部分项目在施工过程中可能产生设计变更，就容易造成大量库存积压。在过去较长一段时间内，由于需求计划不够准确，造成工程项目余料库存积压，主要是由于两方面原因造成的：一是部分工程设计简单粗放，设计参数不准确；二是计划提报和审查人员工作不够认真仔细。建议从以下三方面着手，努力提高计划准确率。

1）量化需求计划准确率考核指标，严格考核机制。目前已对需求计划的准确率进行了量化。

计划准确率=[计划（金额）准确率×60% + 计划（项数）准确率×40%]×100%

严格需求计划准确率的考核机制，使项目部门从提报物资需求计划的源头就开始重视计划的准确性，确保物资计划用量与实际使用量基本相符，避免大量形成工程余料。

2）加大需求计划的审核力度，加强与使用单位的沟通协调，提高设计审查质量，减少需求计划变更。同时进一步规范需求计划提报程序，由项目负责人直接对需求计划准确性负责。

3）通过培训、学习，提高物资计划编制人员及物资管理人员的业务素质和计划编写、设计审查水平。

第二，加强物资平库，推行看库设计。做好“五平一代”工作，能够有效降低现有库存，减少新增库存。收到需求计划后首先对照库存检查核实，按“以高代低、以厚代薄”原则与项目单位沟通后再编制采购计划，同时通过建立可调拨物资明细台账，加强与其他单位的沟通和协调，做好物资调拨工作。

抓好看库设计，充分利用库存和闲置物资，物资采购管理部每季度将库存物资清单抄送规划计划科，作为设计委托的附件，对能在项目中利用的部分及时向项目执行单位和设计单位传递库存信息，力争在设计阶段考虑平库工作，将平库关口前移。

2．3．3闲置库存的价让及报废处理

闲置库存不但占用企业资金，而且每年会产生一定的仓储费用，同时由于库存物资长期未投入使用，最终会因技术进步而被淘汰、报废。因此，在闲置物资尚存一定使用价值时，通过相关技术部门鉴定后进行价让处理，是比较科学合理的手段。近年来，某气矿每年都定期对闲置物资进行清理，并按残损变质、积压呆滞、技术淘汰等标准判定一批拟报废物资，上报上级主管部门。先后于2013年、2014年经上级部门同意，分别报废46万元和344万元闲置物资，减轻了库存压力，优化了库存结构。

2．3．4优化物资供应链，实现物资管理扁平化

第一，小型项目尝试采用PC、EPC或BT、BOT等新型工程项目管理模式。对供需矛盾小的小型项目实行包工包料，或者在编制招标文件、签订合同时明确划分甲供料、乙供料的范围和界面，使承包商直接负责材料的供应和管理，自行解决设计、采购、施工等环节中存在的突出矛盾。如果采用EPC工程项目管理模式，则将设计与采购融合，或将采购纳入设计程序，在设计的同时开展采购工作，优化了采购环节，既缩短了采购周期，又节省了投资费用，同时督促设计单位提高设计的深度和水平，有效控制工程余料的形成。

第二，服务承揽合同一体化，将设备维护用备品备件纳入维护成本。目前，压缩机和机泵配件，以及一些单位的ESD系统模块配件均由各单位单独提报采购计划，由物资采购部实施采购，设备维护则由各单位直接与维护承包商签订承揽合同，往往会导致部分设备配件不匹配或超量储备，又无法及时维护，造成长期积压，有些配件甚至因主体设备淘汰而无法使用。从2015年开始，某气矿逐步将设备维护用备品备件统一纳入维护成本，在进行设备维护时，由维护承包商根据需要提供维修配件（即带料服务）（见图5），不再由甲方单独储备备品备件，做到即用即供，减少再次采购环节。

第三，年度框架模式。年度框架模式是供应链中战略供应商模式的具体应用，择优选择少量供应商，发展长期合作关系，使供需关系从简单的买卖关系向战略协作伙伴关系发展，使供需双方互赢共利。在此模式下，生产所需物资由供应商直接送达现场，不产生实物库存，不存在彼此库存转移的压力（见图6）。相比传统多头采购模式，年度框架模式一般是单一来源采购，减少了多次采购选商、询比价和仓储环节，提高了采购效率，也保证了供货质量。但相对代储代销模式，年度框架模式供货周期较长，对供货的及时性造成一定延缓。因此，在实际应用中，在各单位标准库存的基础上，选取部分生产周期较短的材料和直达料，例如脱硫剂、泡排剂、消泡剂、脱水剂、缓蚀剂、油料等实施该模式，既可以保证物资供应，又能简化采购程序，优化气矿物资供应链。

从2012年开始，气矿每年签订年度框架合同，最初签订代储代销协议3份，范围只局限于井口应急抢险维护物资、硫磺编织袋和泡排剂3种物资，之后签订份数，签订范围逐年增加。近年来，结合“二级物资三集中”采购，气矿大力推行签订年度框架合同，2015年，共签订年度框架合同20份，结算金额1104万元（见表2）。

第四，代储代销模式。代储代销是联合库存管理和战略供应商模式相结合的一种新兴采购模式，它是年度框架合同模式的进一步发展，也是未来物资管理的趋势。代储代销是在年度框架合同的基础上（见图7），利用买方本身的仓储资源（场地、库房等），由供货商提供实物储存，将部分库存压力转移给了供应商，降低企业自身的库存和资金占压，又能保证即用即取，缩短了供货周期，提高了供货能力，是传统框架模式的进一步发展。代储代销更适合金额小，供货周期较长的常用物资，根据具体情况，可考虑采用联合库存管理模式，由供需双方共同管理库存。由于涉及买卖双方企业的资金占用，在未形成规模采购效应的情况下，实施代储代销尚有一定难度。目前，气矿并未实行实物代储代销，但已开始实施定额管理，制定各生产单位的标准库存，有利于规划代储代销模式的实施范围。

图5　服务承揽合同一体化供应链

图6年度框架模式供应链

表2　2012-2015年某气矿代储代销明细

图7　代储代销模式供应链

3　结论

通过以上措施，某气矿物资库存逐年降低（见图8），2015年库存仅为2012年期末库存的23%，相对于气矿的产能建设，现有库存已经处于一个相对较低的水平。但是，随着库存的降低，也不断暴露出一些新问题，例如需求计划准确性如何进一步提高，标准库存如何不断完善，如何进一步优化实施代储代销采购模式等。这些都是在零库存管理模式下，随着库存降低出现的新挑战，也是今后气矿物资管理进一步优化的目标。

零库存管理是一个不断改进的动态过程，可采用多种物资管理方式的组合，例如定额管理与年度框架、代储代销等模式结合；工程项目管理新模式与看库设计结合；“二级物资三集中”采购与代储代销采购模式结合。在条件成熟时，还可以考虑结合大物流、云数据资源管理、云端超市等模式，充分利用社会资源，最终建立适合企业自身发展的零库存模式。

图8　2012-2015年某气矿实施零库存管理库存变化

参考文献：

[1] 骆伟. 零库存管理中的供应链整合[J]. 知识经济，2007 (10).

[2] 郭绍君，王耀球. 企业零库存理念的相对性[J]. 铁路采购与物流，2008, 3 (10).

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[5] 杨德昌. 浅谈企业物资“零库存”管理的思路[J]. 机械管理开发，2009 (2).

[6] 马君宇. 浅谈企业的零库存管理[J]. 科技信息，2008 (23).

编辑：陈治君

编审：夏丽洪

Feasibility of “Zero Inventory” mode in material management

LAN Qiang, GONG Bing, YUAn Kun, DONG Xiangrong
(Petrochina Southwest Oil & Gasfield Company)

Abstract：Bаsеd оn thе аnаlуsis оf “zеrо invеntоrу” mаnаgеmеnt mоdе аnd imрlеmеntаtiоn рrасtiсе in а gаsfiеld, thе “zеrо invеntоrу” mаnаgеmеnt саn bе imрlеmеntеd bу саrrуing оut suррlу сhаin mаnаgеmеnt, strеngthеning bаsiс mаnаgеmеnt, аdорting the modes of quota management, annual framework and consignment stock, and making full use of social resources, to build up the “zеrо invеntоrу” mаnаgеmеnt thаt suits fоr thе соmраniеs’ оwn dеvеlорmеnt.

Key words：“zеrо invеntоrу”; suррlу сhаin; аnnuаl frаmеwоrk; соnsignmеnt stосk; quоtа mаnаgеmеnt; gаsfiеld

收稿日期：2016-01-07