坚美：勇攀中国质量之巅

本刊特约撰稿人 仲 实



坚美：勇攀中国质量之巅

本刊特约撰稿人 仲 实

荣登第二届中国质量奖提名奖榜单，只是广东坚美铝型材厂（集团）有限公司不断追求质量创新的一个侧面。登上中国质量之巅，坚美质造是如何形成的？

近日，第二届中国质量奖获奖名单正式发布，广东坚美铝型材厂（集团）有限公司（简称坚美）荣登中国质量奖提名奖榜单，在众多企业中脱颖而出，并成为行业首个获得我国质量领域最高荣誉的品牌企业。

由国家质检总局组织实施的中国质量奖两年评选一次，是全国制造业企业进行质量对标和品质比武的擂台，有着极为严格的评选标准和极为激烈的竞争角逐，是质量领域的最高政府性荣誉。一家佛山南海的民营中小企业为何能PK掉全国如此众多的对手，登上中国质量之巅？

标准，推动质量进步

从1993年建厂至今，坚美23年风雨兼程：产能由当初的0.3万吨发展到现在的35万吨，扩大了100多倍；坚美员工由当时仅有的38人，发展到如今的5000多人，增长率达111%，且当时的38人中就有24人一直与坚美共成长至今……

董事长曹湛斌认为，质量是企业的生命，没有质量的保证，企业就没有发展可言。因此，产品质量的优劣是决定企业生存的关键，质量的保证，需要高度重视质量基础能力建设，坚美公司敢为人先，在铝型材行业中率先通过和贯彻ISO9001国际质量管理体系，并在发展壮大过程中不断健全质量管理体系，先后引进了卓越绩效管理模式，并建立了完善的ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全和ISO50001能源管理体系并通过认证。坚美公司基于过程方法和风险管控将质量、环境、职业健康三个管理体系相结合，探索并实行卓越绩效与三体系一体化管理体系，规范企业质量管理，提高工作质量和工作效率，提升企业质量和安全管理能力。

在这些管理体系中，坚美拥有自己独有特色的质量责任体系、质量活动和质量文化，如建立质量责任体系：实施“一把手”责任制、质量“一票否决”制和全员责任预防制，明确规定企业每个人在质量工作上的责任、权限，确保产品及服务质量。又比如建立全过程关键工序质量控制点和工艺质量监视与测量机制：依托自主开发的信息管理系统，设定了100多个关键质量控制点，实现全过程质量控制追溯。

俗话说，“一流企业定标准，二流企业卖品牌，三流企业卖技术和产品”，坚美除了建立严格的企业内控标准体系外，还积极参与国际、国家与行业标准的制定或修订工作，坚美已是国内铝型材行业参与国家标准制修定最早、最多的民营企业，建立了行业领先的870项高于国家标准的企业内控标准体系。其中，技术标准375项，管理标准186项，工作标准309项，覆盖了生产、经营、服务的各个环节和全公司所有员工的岗位责任要求。

标准像无形的手一直在背后推动着质量管理进步，提升了品牌的价值，坚美参与制定的国际、国家及行业标准多达91项。连续3次被国家标准化管理委员会授予AAAA级“标准化良好行为企业”的荣誉称号。

品质的提高，除了需要核心价值观的坚守，还需要不断创新，创新是企业发展的驱动力，没有持续创新能力的企业是无法持续发展的

创新，支撑转型升级

“品质的提高，除了需要核心价值观的坚守，还需要不断创新，创新是企业发展的驱动力，没有持续创新能力的企业是无法持续发展的。”这是坚美公司根据当前“供给侧结构性改革”话题，对创新驱动的认识。

在科技创新中，坚美公司组建了行业首屈一指的科研人才队伍，智力引进多名欧洲与日本技术专家，组建国际化研发创新团队，并聘请了强大的行业内外部专家团队，为创新提供了人力资源保障。同时，每年不低于销售收入3%的科技创新专项资金，为技术创新提供资金保障。

在工艺装备技术创新中，自主研发铝型材智能控制自动化挤压系统，实现产品的一致性、稳定性，提高生产效率。自主研发出铝型材自动包装机，该包装机的研发经历了从第一代半自动化到第三代的全自动化的创新过程，最终实现“不同断面、不同支数”铝型材的自动化包装，提高包装效率和效果的同时，减少了破损率，适用范围远超国际同行，并获两件发明专利；引进铝棒连续均质炉设备，提升挤压效率，大幅提高型材质量，降低生产成本等。

23年发展，创新始终伴随坚美的发展不断提速，创新成为坚美公司发展的驱动力。不断创新、创新不断，使坚美形成了独特的企业文化及竞争优势，是推动坚美健康、高效、快速、稳健发展的不竭动力。站在中国质量之巅，坚美依然将继续前行。