精益生产下的质量管理探索

赵开航

报纸印刷企业作为生产型企业，有其自身特点和发展规律。一方面，随着科技的进步，报纸生产工艺得到进一步改进、生产方式发生了重大转变，极大地缩短了报纸印刷时间，保证了报纸出版时效。另一方面，报纸印刷企业又是传统型企业，业务比较固定、工序相对简单、市场狭窄，这就使得报纸印刷市场一直处于相对封闭的环境中。近十几年来，互联网的快速发展和渗透，对传统媒体形成了巨大的挑战和威胁，报纸印刷市场也不可避免地受到冲击。调查发现，目前报纸印刷企业都存在印量不足、人工成本增加、质量不能满足要求等问题，进而导致企业利润下滑。那么，报纸印刷企业如何求得生存与发展呢？笔者认为，应该适应市场变化，转变思路，增强竞争意识，引进和学习先进的管理模式，“以我为主，向管理要效益”。笔者所在企业近几年来，强管理、抓质量、增效益，从业务、生产、质量三方面入手，在管理上下功夫，学习并利用精益管理的先进生产模式，取得了一定效果。在此，笔者就从报纸印刷质量问题的产生原因入手，探讨如何通过管理来提高报纸印刷质量。

报纸印刷质量问题的产生原因

1.质量意识淡薄、责任心不强

（1）错误地认为“质量是质检人员的事”

“质量是第一位的、质量是企业的生命”，保证报纸质量是每一名员工的责任和义务。但部分员工认为“质量是质检人员的事，和我没关系，等他们发现了质量问题，我再重新干就可以了”。这部分员工工作时不进行自检、互检，一旦质检人员检查出错误，只能重新返工修改，这样就会造成材料浪费和时间耽搁。还有些员工盲目自信，既不按操作规范来生产，也不按标准来执行，总觉得工作了很多年，天天都是干一样的活儿，怎会出错，结果差错往往发生在自己最熟练的环节。

（2）重视干活儿、轻视干好活儿

这种现象普遍存在于生产环节。由于报纸出版时效性强，存在一些客观原因，如排版版面要经过十几次修改、换稿后才能签样付印；轮转车间加印频繁、短版活儿多、版本多；制版时间紧，大量工作都集中在短时间内完成。因此，一忙起来，员工都把主要精力用在按时完成生产任务上，而无暇顾及产品质量，无形中提高了出错率，出现发稿文件和付印样不一致，印刷中出现夹带废报、上下错版、墨色不准等现象。

2.执行印刷行业标准不够严格，不能完全满足客户要求

（1）不重视国家报纸印刷标准

国家报纸印刷标准GB/T 17934-3是报纸印刷质量的保证，也是每名员工的操作准则。但在实际工作中，一些关键参数并没有达到标准要求，例如，版面边空大小不一、字体大小和颜色不符合标准；图片处理锐化过度、层次丢失，油墨总量太大；制版中网点丢失、变形，版材大小有误差；印刷中实地密度不达标，灰平衡存在偏差，套印不准等。这些参数值都是用仪器能够测量出的，但在生产过程中，员工经常会因为没有仪器或者有仪器也不用，只凭感觉和经验来进行生产和操作。

（2）抱怨客户的要求太高

报纸印刷质量直接影响报纸发行量。报纸客户一般对印刷都有所了解，有些甚至很精通印刷，因此他们对报纸质量要求高是合情合理的。但在工作中，报纸印刷企业员工常常会对报纸客户提出的要求不理解，抱怨客户修改过多、质量要求太高、催得时间太紧，这样就违背了“顾客就是上帝”的服务宗旨，给客户留下了企业服务质量不好的印象。

3.员工技术水平与标准要求有差距

有些员工知道自己负责环节的质量标准，也想把工作做好，让客户满意，但不明白在实际工作中如何操作才能生产出符合国家报纸印刷标准的产品。这说明员工技术水平尚不能完全达到标准要求，有些员工甚至在遇到问题时，一味责怪其他工序，或在设备、软件、原材料等方面挑毛病，不承认自身技术水平不足，解决问题时，凭经验和习惯来处理，这样更导致其技术水平和能力的落后。

通过精益管理提高产品质量

1.提高员工质量意识

意识决定行动，每一名员工必须有强烈的质量意识。报纸印刷企业应利用精益化管理的模式，从每一个环节入手，从每一名职工做起，用以下方式来强化员工的质量意识。

（1）质量培训

根据企业的实际情况，对员工定期进行质量培训，让每一名员工都认识到质量的重要性，并用答卷形式（内容涵盖质量意义和作用、质量与效益关系、国家标准等）进行考察。

（2）质量评比

每周把各环节（甚至每人负责的环节）的质量情况张贴出来，年终对每个人近一年生产的产品质量进行评比和打分，质量的好坏与先进的评比和职务的晋升挂钩。

（3）奖惩制度

设立质量奖，拿出绩效工资的40%作为质量奖，如果本月无质量问题，员工可以拿到全部质量奖；一旦出现质量问题，将扣除员工本月质量奖，质量事故引起的损失将完全由个人承担。

2.坚信生产可以做到“零”不良产品、“零”故障、“零”事故

（1）充分利用先进技术

目前的先进技术使得从排版、制版到印刷环节都具有可控性和可预见性。实际工作中对各环节人员的要求如下：排版人员熟练掌握各排版参数的意义以及其他工序（制版、印刷）的要求，使付印样与屏幕显示完全相同；制版人员会设置预显、方正RIP等各参数，熟练掌握和应用曲线调整功能，熟知制版设备性能，所出印版符合印刷要求；印刷人员会利用油墨预置功能来调节墨量大小，正确掌握印刷机运转速度（尤其是开机速度），详细了解并准确使用印刷机、橡皮布、润版液和清洗剂等设备及材料。

（2）做好设备保养

无论是制版机还是印刷机，其技术含量、自动化程度都很高，人为控制因素较少。只要正确使用和精心保养设备，完全可以避免因设备状态不佳导致的质量问题。因此，印刷企业一方面应建立设备保养制度，由机台机长具体负责设备的保养，设备科负责检查每项保养项目并签名，每台设备必须进行日保养、周保养、月保养、年检等，并将保养项目做成表，图1～3分别是轮转印刷机日保养表、周保养表、月保养表；另一方面应为每台设备建立档案，内容包括责任人、故障、运行状况等情况，每个月要对该机器出现的故障进行分析，并找出故障原因、制定改进措施，防止類似故障再次出现。

3.提升质量，满足客户

精益管理强调“顾客决定价值”，在目前报纸印刷竞争激烈、价格透明的情况下，优质的服务和优良的产品显得尤其重要。

（1）建立质量反馈表

为每份报纸建立质量反馈表，如图4所示，通过QQ、微信或邮箱等形式，及时了解客户对报纸印刷质量的满意度。

（2）不定期走访客户

报纸印刷企业只要站在客户的角度着想，做好每一个细节，印好每一份报纸，使客户的报纸在市场产生预期效果，甚至超出预期效果，就会保障业务的稳定，并进而发展业务。所以，报纸印刷企业应该不定期地走访客户，了解客户在服务态度、交报时间和价格三方面的意见。

4.提高员工技术水平，使报纸印刷质量达到国家标准要求

印刷生产是计算机、电子、通信、机械、化学、信息等诸多科学技术的集中应用。要想生产出高质量的印刷品，员工必须既熟练掌握本环节的技术和标准，同時也对其他环节有所了解，这样工作起来才能得心应手。

（1）定期进行技术培训

选拔各个岗位的技术人员，每年参加两次印刷技术培训，如河北省报业协会举办的印刷技术培训、河北省印刷行业技能比赛等，提高员工技术水平。

（2）设立质量专栏

用板报形式设立质量专栏（如图5所示），内容包括GB/T 17934-3标准探讨、质量心得、经验交流、技术窗、曝光台等栏目，让每一名员工都参与进来。

（3）订阅专业杂志

印刷行业有许多好的专业杂志，如《印刷技术》等。通过阅读这些专业杂志，员工可以及时了解先进技术和经验，在工作中加以应用，进一步提高报纸印刷质量。

5.设置质量管理小组

质量管理小组人员包括厂长、车间主任、机长和质检人员，其首要任务是提高全体员工的质量意识，原则是以预防为主。我公司质量管理小组日常工作主要包括：①每周一召开质量会议，总结上周生产过程中的质量情况，查原因、定责任、定奖惩，并依据本周生产情况，采取相应措施来保证和提高印刷质量；②每周撰写一份《印务中心质量总结》，并发到各生产车间；③将各环节容易出现的问题在工作台进行张贴，时刻提醒生产人员注意；④由专人填写（包括操作人员和质检人员）质量流程表（包含在工艺单中），以便提醒各环节的操作人员。

以上是我公司在质量管理方面的经验和方法，供同行们参考。总之，要印刷出高质量的报纸，既必须在印刷过程中根据纸张、油墨、橡皮布等原材料特性以及印刷方式、印刷环境等条件，实现图文套印、油墨传递、层次阶调等方面的有效控制，以达到报纸印刷在套印、层次、灰平衡、色彩还原、墨色均匀程度等方面的质量控制衡量指标，同时还必须在管理上下足功夫，抓好全体员工的质量教育和培训，提高员工的质量意识，使其牢固树立“报纸质量无小事”的思想，时刻将质量放在第一位。