输变电线路施工中导地线施工技术的应用研究

2016-07-01国网漯河供电公司

电子世界 2016年10期

国网漯河供电公司王珂

国网漯河供电公司王珂

【摘要】建设输变电线路是一个非常复杂的过程，工程质量影响线路的覆盖范围以及输电效率，决定电力系统运行的稳定性及安全性，导地线施工技术在输变电线路施工中的应用对提升工程质量发挥了重要作用。本文分析了导地线施工技术中的液压连接施工技术与爆破压接施工技术，为输变电线路施工提供技术理论的支持。

【关键词】输变电线路施工；导地线施工技术；应用研究

前言

随着社会经济的发展，各个领域对电力能源的需求不断增大，促使电力产业走向繁荣。电力的传输依赖于输变电线，输变电线的质量在一定程度上决定了供电质量，是建设整个电力系统中的关键环节。随着输变电线路建设规模的扩大，各项施工技术不断成熟和完善，导地线施工技术就是输变电线路施工中的重要技术。

1、液压连接施工技术

输变电线路施工中经常使用的导地线施工技术就是液压连接法，该方法适用于以下情况：第一，工程中使用钢绞线；第二，工程中使用钢芯铝绞线，但是截面积大于240平方毫米。施工过程中会对各种规格的导线进行压接，一般将导线压接机作为液压工具。具体工艺流程如下：质量检查--断线--清洗--画定位印记--穿管--压接钢管。

1.1准备工作

液压施工前要做好准备工作，首选是要检查压接管的质量，保证其不存在缺陷，包括锈蚀、裂痕以及弯曲，如果发现这些缺陷，施工不能进行。其次要检查液压设备，确认其能够正常运行：校核油压表，保证其能够提供准确可靠的数据；对跳线引流板进行抛光（双面）。接下来要开始断线工作，确认好导线的相别、线别，然后把导地线掰平，进行割线；割线之前最好在线端绑好铁线，避免线端松散，割线过程中要使用钢锯或者是断线钳，如果使用电工钳或者是大剪刀，就有可能导致端口和轴线不垂直，影响后续工作。如果需要切割的是钢芯铝绞线，那么在切其中的铝股时不能完全切断，而是在直径的四分之三处停止切割，然后逐根掰断。断线完成以后，要进行清洗工作，用汽油将液压管和耐张线夹的焊渣、锌疤清洗干净，铝股干燥后，要均匀地在上面涂上电力脂，之后用钢丝刷擦刷，注意擦刷时要沿着绞线的轴线方向。准备工作的最后一步是画定位印记，做好实地测量工作，并编好号码，根据压管的实际长度来决定印记尺寸，如果是钢芯铝绞线，压接之前要在表面上做一次标记，压接之后要在铝管管口再做一次标记，并且要对尺寸进行复查，保证准确性［1］。

1.2施工过程

所有的准备工作完成以后，开始正式施工，如果需要压接的是直线管，首先要把导线的端头向里，对其开展套铝管和穿钢管操作，直到钢芯露出钢管两端5毫米停止，然后开始压钢管操作，从钢模中心向两端施压，施压之前要在钢芯上涂好防腐剂，裸露出来的部分要涂好锌漆，防止被腐蚀。完成压钢管工作以后，要找到压后中心，从中心处向两端延伸，延伸至全长的一半以后做好印记，然后把铝管沿铝线方向推入，直到管口和印记重合，接下来再进行施压，在钢管长度外延20毫米后的两倍距离处进行施压，一侧完成后再进行另一侧。

1.3液压连接施工时的注意事项

整个施工过程中安全措施必须落实到位，如果发现液压钳体存在裂痕则不能使用，施工前要空载运行液压机，确保其正常运转后才能使用。正式运转液压机之前要在里面充满液压油，并且要保证油中不含有杂质。不同机械的操作人员要进行密切配合，尤其是液压泵与压接钳的操作人员，要时刻注意压力的变化情况，避免过载情况的发生。基本操作完成以后，要对液压连接的质量进行检查，液压后的管子要保持一定的平整度，至少用肉眼不能看出扭曲或者弯曲变形，如果发现存在这些缺陷要对其校正，校正后再次检查，保证钢管没有出现裂纹，完成这些操作以后，要做好压接记录。另外，如果发现压接后的管子出现锌皮脱落的现象，要在脱落处重新涂好锌漆，避免管子生锈。质检合格以后，操作人员要在制指定位置打好钢印，质检人员在记录表上签名。

2、爆破压接施工技术

爆破压接施工技术在输变电线路施工中的应用非常广泛，该技术适用于各种型号的钢绞线和导线，该技术利用炸药爆炸产生的能量实现压接，连接管在能量的冲击下产生变形，导地线因此牢固的连接起来。施工过程中需要对爆破物进行严格管理，保证安全性。

2.1炸药的准备

爆破压接的效果很大程度上是由炸药包的设计决定的，如果炸药量过大，爆破过程中就有可能炸伤导线，如果炸药量过小，会造成压接管握力不足，导致压接效果差。炸药包的设计分两部分，一部分是导线药包的设计，一部分是地线药包的设计，设计时将大头的长短径、药包的长度、小头的长短径作为尺寸依据，设计完成以后要进行试爆，试爆时通常会出现以下几种情况：第一种是导线和压接管被炸伤，压接管出现弯曲变形，此时说明炸药量过大；第二种是残爆，压接管上的所有部位都没有出现收缩，此时说明炸药量过小；第三种是导线和压接管状况良好，试件的各项力学强度符合相应的规范，压接情况符合设计要求，此时说明炸药量合理，根据试爆情况合理决定炸药的使用量［2］。

2.2技术要点

准备好炸药包以后就要准备爆破工作，为了保证爆压后连接管表面保持足够的光洁度，一般在实施压接之前要在其表面浸石蜡松香溶液，根据经验溶液厚度要保持在1.5毫米至2毫米范围内，同时要将炸药包和连接管之间用黑胶布缠绕，保证接缝处没有缝隙，一般在药包小头至大头的三分之二处缠两层黑胶布，在药包的大头处缠四层黑胶布，这种做法能够有效防止液压管被烧伤，地线药包的设计和安装也同样按照此方法进行。爆破施压连接存在一定的危险性，因此在施工过程中要注意以下问题：首先，操作人员要准确掌握施工工艺，明确技术要点，保证施工过程的安全性；其次，施工之前相关部门要对炸药的质量进行严格审查，保证炸药质量合格，保证导爆索符合安全性能的要求；第三，爆破压接的过程禁止使用金属雷管，否则一旦发生爆炸事故，金属碎片会对周围的施工人员带来危险；第四，缠炸药包的过程中要轻拿轻放，如果用力过猛或对其进行敲打，在摩擦或者振动的作用下炸药就有可能会发生爆炸，第五，引爆炸药时，除了点火人以外其他工作人员都要远离爆炸中心，一般安全距离为30米左右；最后，在爆破压接分裂导线的过程中要用橡皮套套好，以免被炸伤［3］。

2.3爆破压接技术应用实例

四川省某县在进行110KV的输变电线路施工时，就采用了爆破压接技术，对炸药包的设计就采用了试爆的方法，经过多次试爆以后，根据试爆效果合理选择炸药量，具体试爆试验数据如表1所示。通过试验最终决定炸药包的大头长径为64毫米，大头短径为40毫米，药包的长度为320毫米，小头长径为58毫米，小头短径为36毫米，炸药重量为340克，在保证安全的前提下，取得了较好的爆破压接效果。