协易机械从制造业转型“智”造业

2016-06-21魏渊钦协易机械工业股份有限公司

锻造与冲压 2016年24期

文/魏渊钦·协易机械工业股份有限公司

协易机械从制造业转型“智”造业

文/魏渊钦·协易机械工业股份有限公司

协易机械在冲床设备制造领域处于领先地位，活跃于汽车、医疗器械、农机、3C电子、建材五金及家电零组件制造产业群。协易机械主要致力于研发设计和制造出能够精确安装的产品，并且针对客户需求提供量身自动化解决方案的服务。

面对全球汽车市场规模强劲的发展，中国汽配产业的崛起，在持续服务传统客户群的同时，协易机械于2002年在江苏昆山设立工厂，为汽车行业提供更快速的服务，其汽车产业的销售占比也已超过协易机械总营业收入的50%，成功打入包括欧洲、美国、日本及中国大陆在内的世界汽车产业链。

协易机械在台湾和中国大陆均设有机械冲床设备的制造厂，所生产的冲床范围从25t到3000t。从早期第一台机械冲床到现代的全方位伺服冲床生产线，协易机械通过专业技术创新，为客户提供整体性的解决方案。同时协易机械有很好的社会责任，生产的伺服冲床压机可减少30%～50%能源耗损，不但为客户节省生产成本，并为全球耗能及碳排放量的减少作出贡献。

汽车冲压件成形加工

协易机械的汽车冲压合作伙伴——天津H公司，从协易机械采购的SE4四点闭式偏心齿轮2500t级传送冲床，搭配SE2两点闭式偏心齿轮800t及500t等4台联机机械冲床，满足了高强板冲压的趋势，涵盖了70%的内板高强度结构件，其中SE4-2500的传送冲床，配合多任务位自动化生产系统，生产节拍更可达30spm，产能与效率提升了两倍，也使冲压件质量更加优异；成功协助客户从汽车零件二级供货商迈进最具竞争力的一级供货商行列。

客户采购的SE2和SE4系列压机（图1）的应用范围一般适合于冲压行程较长的中大型汽车冲压件冲压成形生产，可单机及连线操作。该系列机型具有以下特点。

⑴预压式的机架设计，减少作业时产生的振动和噪声。

图1 直壁式曲轴机械冲床

⑵高扭矩湿式离合器，半永久性来令片，无维修问题。

⑶适合长行程的抽引及冲剪作业。

⑷采用柱塞式导柱设计，吸收冲压系连接杆的侧向负荷，运动精准平稳。

针对汽车产业大型连续冲压模所设计的“闭式偏心齿轮机械冲床SE系列”及“闭式曲轴机械冲床SAG系列”产品，根据客户模具和应用新型高张力钢板汽车运用市场的变化，提供客制化方案，有效提升冲压制品的精度与产量。SE机型搭载偏心齿轮传动机构，适用于大型多工程薄钢板冲压及抽引加工作业，取代油压机效果显着；也可以完成冲压高难度的传送模零件。SAG机型采用中央驱动、八面导轨设计，将冲床可承受的模具偏心负载提升20%。

闭式曲轴机械冲床SAG系列产品一般适合于小型、单工程薄钢板及连续模零件的下料、冲孔、折曲、成形工作，可单冲、连续模、机械手连线或加传送系统作业。冲压件成形生产线如图2所示。该系列机型具有以下特点：

⑴采用高效率，低噪声的湿式离合器。

⑵高刚性机架设计，降低C型冲床的变形量。

⑶高精密度的传动机件，振动最小，确保冲床品质及寿命。

⑷周密型的电气回路设计，可搭配各种自动化设备。

⑸符合人体工学的操控位置，可提供较舒适的工作姿态；

⑹实用型电动黄油润滑系统，确保运转顺利。

⑺采用多项人机保护设计，符合安全冲床的标准。

图2 冲压件成形生产线

厚板加工的最佳利器

协易机械生产的重负荷连杆式冲床SM1系列及顺送精密连杆式冲床SM2系列产品，可以提升厚板冲压的高精度与重负荷的生产界限。SM1机型搭载八面冲头长导轨设计、高刚性一体式机身，动力源能量扭矩充足、连杆驱动结构，适合重负荷条件下厚板冲压成形作业，可有效提升40%的产能。

协易机械特殊设计搭载动态平衡系统的SM2机型，可在高速连续冲压时，降低机身振动，提高冲压件的精度及产能。厚板成形加工最佳利器的SM1及SM2机型系列产品，适合小型零件的连续模或单工程6mm以上厚钢板零件的下料、冲孔、弯曲、成形等重负荷冲压。

伺服成形未来无限

协易机械生产的伺服冲床（图3），为客户提供了兼具高生产效率与环保的全新选择。产品所搭载的伺服系统，因特殊的电能管理设计，具有低噪声、节能的优点，且可回收能量再利用，达到节能效果。另外，可精准控制冲压行程与作业曲线，完美呈现客户所需的成形尺寸，并大幅提升生产能量。

随着冲压特殊复合材料或高刚性金属部件产业的发展，例如汽车产业或特殊成形、深抽、断面等，朝向“轻”、“薄”等趋势发展。集结上述优点，协易机械的伺服冲床系列不仅可大幅提高生产效率为客户增加生产利润也兼顾环保与高质量，同时具有以下优点。

⑴人性化操作接口。

⑵高安全性系统设计。

⑶进化的冲床结构。

⑷直驱式传动设计。

⑸优良成形能力。

图3 直壁式直驱伺服冲床

从制造业到“智”造业

新的生产制造与服务革命，正在全球展开，智能制造、机器人、物联网、绿色生产等四大关键趋势彼此串联，俨然将形成一个万物相连、商机蓬勃，更高效、更人性的产业新气象。协易机械面对“工业4.0”的挑战，整合生产制造中的通讯与控制、物联网及时运算决策等等，打造智能制造与服务的全新模式。

从制造业的发展来看，未来市场发展环境将以多样小量的需求为主流，考验设备生产转换弹性和速度、生产稳定性与可靠度的提升、设备维护的重要性更胜以往。企业将把追求作业效率当作重点，也将从单一设备的高效率，转到强调整线或整厂的整体效率上。

在制造现场的物联网技术，可将冲床与机器人或物料搬送和产品检测系统等周边装置结合并沟通，向上与制造管理系统做双向串接，甚至到供应链上下游工厂的信息交流，其基础是奠定在智慧化设备，更底层则是取得必要信息及设备间直接沟通的能力。

图4 冲床自动化线整合方案

协易机械紧跟潮流，已完善开发出可供客户运用的智能服务，例如：生产进度实时上网回报、工单弹性重排确保订单交期、省时少错的自动生产准备与设定、生产过程监控确保质量、诊断式预防保养确保设备及模具，以及整厂、整线信息串连至ERP上层系统等能力，达到机台生产时的稼动率。协易机械更积极朝向结合客户、供应链与产学研等方面，努力共同建构一个多方共赢的合作伙伴关系。