球墨铸铁管内磨机创新改进
2016-06-16姜文文姜训伟
姜文文 姜训伟
(山东球墨铸铁管有限公司,济南250101)
球墨铸铁管内磨机创新改进
姜文文 姜训伟
(山东球墨铸铁管有限公司,济南250101)
摘要:本文介绍了球墨铸铁管的主要生产设备球磨内磨机并提出一种新型内磨机设计,以供同行参考。球墨铸铁管内磨机创新改进后,能提高铸铁管内衬修模质量。
关键词:内衬修磨老式内磨机新式内磨机设计改进窗体顶端
钢铁工业是国民经济的基础产业,是技术、资金、资源、能源、劳动力密集的产业,但同时产能过剩最严,再加上下游需求减弱,钢材价格大幅度下跌,企业资金紧张凸显等,全行业处于转型发展的“阵痛期”,企业面临的生产经营形式很是严峻。但是球墨铸铁管市场前景较好,促使很多钢铁企业开始大量生产球墨铸铁管。球墨铸铁管的产量的提高,又使球墨铸铁管的需求方开始密切关注球墨铸铁管厂家质量。为此,球墨铸铁管生产厂家要想赢得市场,并想长期占领市场,必须努力提高自身产品的质量,好让自己厂家的球墨铸铁管在市场上利于不败之地。
由于球墨铸铁管自身存在一定的椭圆度,再加上涂衬水泥的离心力不稳定,造成球墨铸铁管内壁的水泥涂层不光滑或高低不平,还有经过水泥内衬及养生工序后,在水泥层表面会有浮砂或水泥浮层,为此必须用内磨机进行内衬修磨。用原内磨机内衬修磨后的内衬表面斑马线现象较为严重,并且还存在高低不平的现象。为此必须对内磨机进行改造。
1 老式内磨机的介绍
老式内磨机内衬修磨时,修磨电机3利用皮带传动带动长磨杆轴(2个3米多长的长磨杆轴由挠性联轴器8连接组成7米长磨杆)转动,从而带动砂轮转动,同时,内磨小车2,延导轨1前进进行修磨,砂轮10进入铸管承口前,抬头气缸11活塞伸处,适当抬高磨头,防止砂轮进入不到管体中,进入管体后抬头气缸11活塞收回,后磨头从球磨铸铁管承口端,一直修磨到插口段,最后再修磨退回到原位置。如图1。
图1
老式内磨机存在的问题:
(1)电机驱动长磨杆,噪声较大,对环境影响大,电力成本高。
(2)磨杆是长轴磨杆,由于杠杆原理,越是到了磨杆的磨头位置(既磨杆末端),振幅越是不稳定,对内衬的修磨效果不理想,使衬层表面起伏不定(既我们通常所说的斑马线)。
(3)磨杆为固定式,无法随着布料的多少合理的自我调整振动量和与衬接触面积。
(4)内衬的表面质量比较直观,起起伏伏的内衬表面质量影响客户产品质量的评价。
2 新式内磨机的设计
针对老是球墨铸铁管内磨机的这些不足我们进行了逐一改进,设计出了一种新式内磨机,工作方式如图2。
图2
球磨铸铁管内衬修磨时,靠磨杆摆角粗调节器和配重的配合,粗调磨杆母线和球墨铸铁管母线相平行,然后,电机驱动减速机带动内磨小车2,延导轨1前进,磨头砂轮13进入铸管承口前,气缸7活塞伸处,适当抬高磨头,防止砂轮进入不到管体中,进入管体后气缸7活塞收回,高速马达18开始旋转,通过联轴器17,带动短磨杆高速旋转,修磨开始,修磨过程中内衬表面存在高低起伏,由于设置了磨头角度预调装置10、磨头转
架11和转轴12,因此,磨头可以随管体内衬表面质量的变化发生转动,从而保证了砂轮和管体内衬接触紧密,避免了跳动和振动,同时保证了磨削力均匀。从球磨铸铁管承口端,一直修磨到插口段后,在修磨退回到原位置,整个内衬修磨过程非常平稳有序。
3 内磨机创新改进后使用效果
(1)利用液压高速马达代替电机马达,降低噪声,降低电力成本,并且马达转速的控制只需一个简单的液压节流阀进行控制,代替了昂贵的变频器的控制。
(2)去掉磨杆内的长轴,改为在磨杆末端的短轴,减少杠杆作用产生的振幅不均和降低了加工难度,提高了使用寿命。
(3)改固定磨杆为摆动式磨杆,在磨杆末端添加减震弹簧,随着布料的多少自动调节振动量和与衬的接触面积。
(4)摆动式磨杆、减震簧、液压马达三者共同作用,提高内磨接触面积和均化接触压力,促进了内磨质量的提高。
(5)改进后内磨机维修次数降低为原来的1/5,大大减少了磨杆更换次数,并且短磨杆加工成本较低,这些都减少了设备运行维护成本。
总结:设备的技术改造,就是应用现有的技术成果和先进经验,适应生产的需要,改变现有设备的结构,给旧设备装上新部件、新装置、新附件,以改善现有设备的技术性能,使之达到或局部达到新设备的水平。内磨机创新改造也是在旧设备的基础上进行了革新,提高了内衬修磨的质量,降低了设备使用和维护成本,是在现有内衬修磨设备上的又一进步。
参考文献
[1]《中国球墨铸铁管市场调研与投资前景预测报告》.
[2]《最新钢管铸铁管制造工艺技术标准及管材管件应用手册》.
Innovation and Improvement of Ductile Iron Pipe Mill
JIANG Wenwen, JIANG Xunwei
(Shandong ductile iron pipes co.,LTD,Jinan 250101)
Abstract:This article describes the main production facilities in the milling of ductile iron pipe mill and the mill proposes a new design for peer reference. After ductile iron pipe mill innovation and improvement, the quality of cast iron pipe liner mode repair is improved.
Key words:lining grinding, within the old mill, new mill, design improvement