轧花机使用差异的分析

■　刘　根

〔一二一团炮台加工厂，新疆石河子832000〕



轧花机使用差异的分析

■刘根

〔一二一团炮台加工厂，新疆石河子832000〕

一二一团炮台加工厂在2003年引进安装了一套拉姆斯机采棉加工设备，经过13年的使用，因为轧花机、皮清机部分零配件奇缺，所以在2015年设备检修和技改时，拆除了1台轧花机和2台皮清机作为配件备用（当时安装了3台158型轧花机），新安装了1台168型轧花机和2台2800型皮清机。在2015年的轧花工作中，一条生产线两种机型相对比的情况下，出现的问题和差异在这里与同行们进行分析和探讨。

一、存在的问题

当时拆除的是3号位158型轧花机（按进花顺序）及与其相连接的2台皮清机，将新进的1台168型轧花机和2台皮清机在拆除的原位置进行安装。但在轧花生产使用中却出现了168型轧花机中箱棉籽卷中心部位存在大量约5 mm～8 mm长的细棉秆节，如果人工不停机清理出来，这些棉秆节将随棉籽卷在锯片的作用下始终运转并产生大量的杂质，那么就必须时常停机清理，费工费时，而158型轧花机中箱棉籽卷中则不存在这样的情况。

二、存在的差异

158型轧花机的提净部位有4个直径约280 mm，长约2 m的开松刺钉辊，而排杂网面则是用直径2.5 mm的镀锌钢丝编织约10 mm×10 mm的方孔网组成。

168型轧花机的提净部位有2个直径约300 mm，长约2 m的刺钉开松辊，与其配合使用的排杂网则是用厚2 mm钢板冲制直径8 mm×25 mm的椭圆形冲孔网。

三、问题的分析

通过在生产中的观察，发现158型轧花机的开松、排杂部位排除的是大量的不孕籽、棉叶、棉秆节、尘土等杂质；而168型轧花机的开松、排杂部位排除的多是棉叶、尘土等杂质。（两种机型的开松辊转速、排杂网的包角度未计算和测量）。

除杂筛网的清杂效率与筛网的有效面积、筛孔的排列、筛孔的形状及筛网表面积等有关，即筛孔有效面积与筛网表面积的比叫筛网的清理系数。据有关资料显示，编织网方形孔规格为10 mm×10 mm，材料用直径2.5 mm的镀锌钢丝的编织网清理效率为64%；而钢板冲孔网椭圆形直径8 mm×25 mm，孔距为4 mm的筛网清杂效率为54%。由此可见，158型轧花机提净部的刺钉开松与排杂网的组合排杂效率要优于168型轧花机提净部位的刺钉开松与排杂网组合的排杂效率。

四、排除的建议

168型轧花机中箱棉卷中存在的棉秆节是否因此而造成的？为了提高设备的性能、产品质量，降低皮棉杂质含量，结合以上的分析，建议设备生产厂家是否参考有关数据对设备部分结构做一改进，使设备性能更优良，让先进的设备为轧花企业创造更大的经济效益。☆