ZGM95G型中速磨煤机炭精环漏风故障分析改造方法

陈晓光(山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司,山西永济 044500)



ZGM95G型中速磨煤机炭精环漏风故障分析改造方法

陈晓光
(山西漳泽电力股份有限公司蒲洲发电分公司,山西永济 044500)

【摘 要】简要介绍了ZGM95G型中速磨煤机的技术数据和工作原理,并对该型磨煤机在运行中发生的常见故障:炭精环漏风漏渣缺陷进行了分析,根据现场维护检修经验,对ZGM95G型中速磨煤机的炭精环漏风漏渣故障提出了针对性整改措施,采取切实可行的方案,减少该型磨煤机传动盘漏风漏渣缺陷率,大大提高设备利用率,有效运行小时,从而解决制粉系统缺陷居高不下的局面,并改善现场文明生产局面。

【关键词】磨煤机 故障分析 分析改造

1 ZGM95G中速辊式磨煤机的工作原理

ZGM95G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨盘和三个沿磨盘滚动的固定且可自转的磨辊组成,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨盘、磨辊、压架、拉杆、传动盘、齿轮箱、液压缸后通过底板传至基础。 原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器,在分离器中分离,粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。ZGM95G型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油,以确保减速机内部件的良好润滑状态。

配置高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。

2 故障名称:磨煤机传动盘漏风漏渣

蒲洲发电有限公司制粉系统ZGM95G磨煤机的机座密封采用了机械密封和密封风正压密封相结合的形式,下部与传动盘的动静结合处采用了炭精密封环。这两处机械密封包成了密封风室。由密封风机提供密封风,通常密封风的压力高于一次风压力2KPa以上,以保证一次风不进入密封风室,从而形成磨煤机运行时的密封效果。但在磨煤机实际运行过程中,部分磨煤机出现了炭精环磨损过快、密封不严、漏风漏粉现象,磨煤机传动盘如出现漏风漏渣缺陷时,极大影响现场文明生产,排除缺陷需要时间长,耗时耗力,影响磨煤机的利用率。

3 原因分析

(1)原结构内密封由传动盘本体和挡渣罩经机械加工形成的一道垂直的动静密封,密封间隙2mm。密封效果不可靠.一旦出现磨煤机石子煤高过密封口位置时(堵磨),密封口马上被破坏,渣石很容易进入密封室,粉尘和碎块在腔体内堆积,侵入到炭精环和传动盘轴颈处的动静接触位置,加据了炭精环的磨损,从而造成了密封不严,粉尘外泄现象,将炭精环损坏,严重时造成传动盘的拉伤。( 2 ) ZGM95G磨煤机机座采用机械密封的位置有两处,其一是挡渣环与传动盘止口处的间隙密封,其二是炭精环与传动盘轴颈处的动静密封。这两处机械密封包成了一个空腔,这就是密封风室。密封风室内通有密封风,通常密封风的压力高于一次风压力2KPa以上.该密封装置在使用一段时间后,原密封间隙2.0mm,由于一次风和密封风的流动,造成密封间隙吹损过大,造成了密封风大量内泄,风压无法建立,形不成密封腔体,粉尘和碎块通过这个扩大了的间隙进入到密封风室,再通过炭精环密封产生煤粉泄漏。

表1 传动盘漏风漏渣缺陷率统计

根据以上分析,结合现场维护检修经验,对中速磨煤机的炭精环漏风漏渣故障判断:因磨煤机传动盘密封结构原因,无法保障机械密封间隙达到2.0mm,磨损超标后,传动盘密封风室中的密封风压无法保持,一次风携带粉尘、煤粉进入风室,传动盘密封失效。所以必须对传动盘密封结构进行改进。

4 对策

(1)将原有的机座密封和炭精环密封装置整体取下,用气割方式取下底盘,用角磨机将中架体底部打磨平整。将改造的迷宫式动静内密封装置吊入,调整好间隙。作用:迷宫式密封结构大大延长了传动盘机械密封面,可以防止短时间内石子煤排放量增多,进入密封风室故障。

(2)外密封改变了原炭精密封结构:由外密封壳体内三圈炭精密封环密封,确保灰渣不会进入炭精密封壳体内。炭精密封环采用高级浸锑石墨材料,紧贴于传动轴外圆面,与传动盘转动,运行后不会对主轴造成磨损。且随着炭精密封环的磨损,在弹簧作用下可自修复与传动轴形成的间隙,保证炭精密封环与主轴间始终零间隙。作用:确保密封风的外漏量大大减少,有效防止密封风泄。

5 效果对比

磨煤机运行中传动盘漏灰减少,大大减少磨煤机非停,提高了设备利用率,有效运行小时提高约10%,通过表1看到缺陷统计大幅度下降,下半年下降58.8%。四季度缺陷仅占 8%,去除磨煤机磨盘异音等缺陷,磨煤机传动盘漏风漏渣缺陷大大下降。

6 应注意的几个问题

(1)从磨煤机下部更换炭精环时,一定要将残存在密封室内的渣石清理干净。(2)应确保磨煤机运行时不出现淹磨现象,出现了淹磨现象,任何形式的密封结构都将被严重损坏,造成密封失效。(3)当磨煤机渣量较大、且磨煤机振动较大时,应立即停运给煤机,就地手动提升磨辊,就地连续排渣,石子煤量正常后,磨煤机再投入运行。(4)磨煤机正常运行时,炭精环处于浮动状态并紧箍于传动盘上,当个别炭精环因卡涩不动(出现局部密封风外泄)时,可在外部用榔头轻击外密封法兰壳体,恢复炭精环的活动,既可保障传动盘密封效果。

7 经济效益情况

(1)根据2014年传动盘漏风漏渣缺陷率统计,2015年少更换更换少33套费炭精环费用,能年节约维修费用30万余元。(2)减少日常维护强度,提高设备运行的经济效益,改善现场设备文明生产状况。本文针对ZGM95G型中速辊式磨煤机,简单介绍了中速磨煤机的技术数据、工作原理以及传动盘如出现漏风漏渣缺陷分析和处理方法,为电厂ZGM95G中速辊式磨煤机在运行和检修维护中提供了一定的理论和实践经验。