金属复合材料生产技术的现状与发展趋势
2016-05-31谢守理
谢守理
摘 要: 随着我国科学技术不断的发展,人民生活水平的提高,金属复合材料的使用范围也越来越广,由于具体使用的方式不同,对其生产质量的要求也越来越高。下面就以某几种金属复合材料为研究对象,分析爆炸法、挤压复合法、扩散法、固相结合法等,然后再对其未来的发展趋势进行阐述,希望给有关人士一些借鉴。
关键词:金属复合材料 生产技术 展趋势
中图分类号:TG1 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2016)05-0321-01
从美国企业可以看到金属复合材料的应用前景,基本每年都要耗费10亿美元研究新的材料,我国和其相比才是起步阶段。研究新型的金属复合材料,需要使用两种,或者两种以上的物理、化学、力学性能不同的金属材料,除此之外,这些材料还要具有相补效应,就是可以互相弥补各自的缺点,让合成后的材料优势更加明显,这些材料在运输、航天、航空、桥梁、建筑中都有广泛应用。
一、分析复合材料的制造方法
1.对爆炸复合法的分析
利用爆炸复合法进行金属复合材料的生产,其作用效果非常好,主要使用炸药作为加工能源,当炸药爆炸的一瞬间,其冲击力会达到748千米每秒,在很短暂的时间内,焊接金属的表面就会形成一层很薄的塑性变性区域,这一区域还会在不断的融化和扩散,这样金属虽然不同,但是融合后就很好的焊接到一起,使用的焊接方法和普通焊接方式也不同,其集成了融化焊接、扩散焊接和压力焊接,属于一种三位一体的焊接方式,就目前的焊接技术和爆炸技术而言,能够实现300多种金属的复合。但是在实际应用中会产生很大的污染,不适合连续的生产模式,薄板生产也存在一定的困难,因此使用有一定的局限性。
2.对挤压复合法的分析
在挤压操作前需要把包层金属和被包层金属的表面进行清理,保证表面的干净度,不要有太多的可见灰尘,再将二者组装成挤压柸,然后设置一定的温度,制定合理的积压比参数,最终就会按照制定的压力和形状积压而成,在压力的操作下,不同金属表面会紧密的接触,并完成最终的复合。在实践中大量的应用于线、棒、管的生产,除此之外,进行矩形断面的生产也非常擅长,但是其应用范围也有一定的局限性,连续化的生产不适合,在挤压中需要大功率的挤压机,操作成本较高。
3.对扩散焊接方法的分析
当温度比母材温度还要低,就可以应用扩散焊接方法。进行扩散焊接时也要注意,母材避免出现变形,发生变形生产的材料使用性能就会发生变化。保证母材不会变形后,持续进行加压,让要复合的材料和母材紧密的进行接触,使用原子扩散达到材料的结合,具体方式有很多种,例如有助剂扩散焊接、无助剂扩散焊接、无助剂自扩散焊接、过渡液相扩散焊接、相变超塑性扩散焊接,使用这一方法加工复合材料,可以得到性能基本一致的接头性能。
4.对固相结合方法的分析
该方法主要利用高温让不同的材料融合到一起,其也被称之为扎焊,具体又可以分为热轧焊复合法和冷轧焊复合法,如果利用热轧焊,先要把基本体和要覆盖的材料组到一起,然后进行四周的焊接,最后再进行热轧,让二者复合到一起。
5.对喷射沉积复合方法的分析
在二十世纪八十年代发展起来了喷射成型技术,在操作过程中,具有快速成型的特点,同时也是一种新型的粉末冶金技术。在实践操作中,需要先把金属进行雾化,然后让其快速凝固,当喷射成型时,被雾化的液滴会高速凝固,最终在宏观上没有偏析,让小沉积组织比较均匀,一般都会等轴分布。
二、对复合材料在应用中的分析
1.热双金属的应用
业内人士都清楚,热双金属是由三层或两层膨胀系数不同的合金,沿着接触面融合到一起的,最终形成复合金属材料。对于具有膨胀系数较高的合金层,通常被称为主动层,对于膨胀系数比较低的合金层,其被称之为被动层,对其进行加热时,因为这两层具有不同的膨胀系数,通常主动层会比被动层伸长量大,金属片在加工中就会向被动层弯曲,在此过程中,热能就被转化为机械能,让二者材料在接触面位置发生一定的力和变形,针对这一情况这一种金属可以被用来作为控制仪表、测量的传感器。这种热双金属主要分为三种,第一种是普通型,在一般的控制元件上都可以应用,有很强的通用性,例如5J18。第二种是高灵敏性型,这一类材料当温度发生变化后,其受力和位移都会有很大变化,因此对信号有很强的灵敏性,随着仪表和其他测量原件都在向小型化发展,因此其在未来的使用量还是很大的。例如5J11.第三种是额定的电阻型,主要被加工成短路器元件,这也要求这类热双金属有一定的电阻率,例如R9到R141。
2.對复合框架材料的分析
在导弹、航天飞机、计算机等电子产品中都会用到复合材料,下面就研究复合框架材料。铜合金局部复铝条冷轧带材在集成电路[1],或者耗能电路中都有很好的应用。如果和铜合金材料对比,其不需要镀金,使用复铝层、铝丝压焊形成外电路,有效节约了黄金的使用量,同时也避免形成铝-金脆性化合物,很好的提高了电力的可靠性,这种合金就是复合材料,铜是这种合金的基体,应用了固相组合技术,把铝条按照设计要求进行局部的复合。
三、金属复合材料在以后的发展趋势分析
1.对软磁复合材料的分析
这种材料可以作为各种磁屏蔽、磁心,有效防止电磁波的干扰,是一种很好的吸波材料,还应该清楚一点,软磁复合材料是磁心经常使用的有压粉磁铁心和铁氧体烧结产品[2],但是还满足不了小型化的需求。除此之外,这种材料会出现漏磁和断线问题,绝缘性不好,因此应用中的效率较低。利用软磁复合材料进行成型制品的注射,可以有效避免上述问题的出现,到目前为止,橡胶型电磁波干扰吸收板已经得到很好的应用[3],把这种材料直接安放到噪声源位置即可,由于传输电缆有很严重的噪声问题,由此研发了防电磁波干扰显微三层管,该设备由三层材料利用挤压操作制成的,中间层就放置着吸收电磁波的材料,其外层和内层都是由树脂绝缘材料制成。在以后的发展中,这类材料的使用范围会更广,目前日本的公司正在研制高性能的磁性复合材料,例如软磁复合材料,硬磁复合材料等。
2.最新一代纳米复合材料的研究
韩国的一个机械材料研究所使用溶液喷雾干燥技术,研发了一款纳米级一氧化铝复合材料,具体原理就是利用铜发生氧化反应,氧化物再继续进行粉末的凝聚,最终抑制氧化铝的成长,最终得到纳米复合材料。通过对该材料的分析得知,里面含有1.1%的硝酸铜,当在240摄氏度的高温下经过风干,就会得到20到80纳米的非晶体粉末,然后继续进行加热,当温度达到200度,再利用氢气芬进行还原处理,最终得到小于20纳米的铜粉,把这些物质在硝酸中溶解24小时,能够萃取到氧化铝纳米粉末,这一材料就是氧化铝相。该材料用于电极材料的焊接,在电车、大型汽车、机器人等方面也有大量应用。但是该材料在耐高温和硬度等方面有待突破,研发企业应该以此为基础,不断添加其他材料,从而生产出具有更大优势的纳米复合材料,应用范围更广,以后在这一领域还会有更好的发展。
四、总结
通过以上的分析得知,金属复合材料具有相补效应,集中了不同材料的各自优点,这都是单一金属不能达到的。无论是在功能方面还是经济方面都有优势,因此市场需求很大,很多国家都投入到了新材料的研制行列。但是这些材料不能短流程化和连续化作业,这是以后应该改善的一方面。总而言之,这种复合材料是以后材料市场的主流。
参考文献
[1]田广民,李选明,赵永庆等.层状金属复合材料加工技术研究现状[J].中国材料进展,2013(11):696-701.
[2]章应,徐永红,廖国君,等.微电机用绿色层状复合材料现状及发展动态[C]/第二届层压金属复合材料生产技术开发与应用学术研讨会文集.2010.
[3]刘越,张太正,孙爱新,等.铜/钢双金属复合制备工艺技术研究现状[J].材料导报,2015(15):10-14.