浅谈大型企业设备点检的重要性

张作为

摘 要：随着我国科学技术和科技创新能力的日益发展，企业内设备的大型化、高速化、自动化以及复杂化的程度也越来越高。与此同时，企业对大型电气设备的连续性和稳定性的要求也随之提高，如何保证电气设备的稳定性运行并减少设备事故的发生，其中一个举足轻重的措施就是对设备进行定期检测和维修。及早发现设备问题并采取有效的针对性整改措施，于源头处将设备问题或事故潜在隐患彻底消除，从而达到增加企业设备寿命并最大程度降低设备运行维护费用的目的。

关键词：电气设备；复杂化；检测；维修；措施

一个企业要想生存，首要的是进行产品的生产活动，而企业提供的产品首先需要的生产资料就是生产产品所需设备，企业对于设备的需要是不可逃避的。随着近现代工业产业的飞速发展和企业生产效率的不断提高，要想在如此竞争激励的环境中生存成长，企业就必须要提高对生产所需设备的要求，势必会由粗略化转向精密化，由简单化转为复杂化，并朝着快速有效的方向发展。因此一个企业能否正常生产，能否获取更多的利益，能否可以健康稳定的发展壮大，首先取决于设备是否正常高效的运作，很明显设备所带来的维修复杂化和高昂的维修费用则会变成现代企业设备的一大显著提点。

对绝大多数企业所能提供的固定或者有限的自由资金来说，如何对设备进行维护管理工作，怎样让设备发挥出使用价值，对设备进行有效的管理，怎样使其资金最大化收益是现在所面临的重要课题。

针对这种情况，我们就需要转换思想模式，改变设备的维护维修模式，转变传统思想的周期性计划维修模式和时候检修模式，转向对设备进行点检模式。现如今，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥生产设备的效能，我们就此引进了设备点检制概念[ 1 ]。

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法[ 2 ]。

点检过程中由点检员负责对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，严格按制定的标准，及早发现设备的异常现象和隐患，做到早期发现，早期预防，并着重分析和判断其劣化程度，提出检修方案，尽快处理，并对方案的实施进行全过程监督。为了准确把握设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须要对其出现异常现象和带来安全隐患所出现可能的故障参数进行定期大量观察，实行定期的劣化量测试，分析产生劣化状况的缘由，以控制对象设备的劣化倾向，从而预测设备最可能的使用寿命，以做到经济最大化的对设备进行管理维护工作。

为预防设备出现故障对生产造成影响，应及时对设备进行检测。任何的生产设备都会经历一个衰老周期，会经历由新到旧再到淘汰换新的过程。在最初开始投入生产使用时，由于各种方面的原因会导致较高的设备故障率，诸如对新进设备不熟练，对设备零件管理，设备的运作和润滑为及时处理或处理不当等；之后慢慢的操作熟练后，对设备维护较好，管理设备更加到位，设备故障率会渐渐降低；但是到了中后期由于设备零件磨损较大，故障率会反弹逐渐升高，直到寿命结束。

正因为如此，如果能及时发现其使用寿命，在快达到其使用寿命时及时将其更换，平时按要求标准操作设备，做好保养设备工作，则会降低设备故障率。

点检是检测的重要手段之一。点检和一般的设备大检有所不一样，一般的设备大检查，不能每天进行，而点检是根据设备的特点，对设备进行的一种实时监测，通过对设备关键点的测试，实时把握设备的状态，一旦设备出现问题，能尽快找到原因，并及时维护，让设备处在健康的生产工作状态。这种点检，起初会困难重重，遇到各种问题，但其检测的实时性对设备的后期工作维护提供基础，方便后期的维护工作。

有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同，其实，这种想法是错误的。设备“点检”完全区别于传统的设备检查，它使隐患和异常现象能在故障发生前得到恰当的处理，做到既正确又经济。因此，点检是一种预防性的主动的设备检查。另外，“点检”是一种管理的制度，而传统的设备检查就是一种进行检查的方法[ 4 ]。

通过点检作业，对设备进行检测，可以查找出设备的可能故障及出现故障的时间，可以做到早期采取防范措施，对设备劣化的问题进行有效管理，使设备的隐患消灭在无形的萌芽之中。从而准确掌握设备状态，对设备实行有效的预防定期计划维修和提高设备的生产工作性能，减少由于故障造成较长的停机时间，并延长设备机件的使用寿命，最终提高设备的工作效率，降低设备的维修维护费用。

点检要求做到五定原则，一是做到定点，即设定检查部位、项目和内容；二是做到定法，即设定检查方法；三是做到定标，即制定检查标准；四是做到定期，即设定检查周期；五是做到定人，即确定点检项目由谁实施[ 5 ]。而严格落实这几方面原则，这就要求企业配备高素质专业性人员，即专职点检员。专职点检员选拔也有一定的要求，其要求较高的文化水平，要求在检修三班运行或者日保岗位工作需要有一定年限，有较强的故障判别能力，有一定的业务协调能力，全面熟悉所管辖设备的结构，性能，设备的操作规程，检修规程。将公司的生产设备按分工区域及专业，分交给各专职点检人员管理，点检人员需要携带好点检所需的各种装备，如点检仪、听音棒、手电、活络扳手和能够随身携带轻便工具。所带工具的作用是以便于在点检过程中对设备进行简单的维护。点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行，维护，检修技术管理的中坚力量，对设备的技术状态负责。

企业内部要求专职点检员严格按照作业规程要求进行作业，即设置合理的点检路线和点检周期，按要求下载点检计划，按时进行点检，按点检标准和润滑标准开展工作。报警信息处理完成后，及时关闭报警记录；安排日常检修计划，落实备件和材料，组织监督检修人员恢复设备功能；负责检修项目验收工作，填写验收单，注明检修开始时间和结束时间；收集生产操作人员或运行人员的日常点检异常信息，及时上传四级系统，安排检修；对自身不能处理的隐患，及时反馈区域工程师和点检站长，共同制定出处理方案；点检站解决不了的，反馈点检中心、设备科和设备厂长，研究解决方案；依据点检数据进行设备劣化趋势分析，开展预防预知维修工作；负责在线、离线检测设施的维护；提报备件材料及修复计划。

通过专职点检人员每天对设备的细致管理检查和认真点检，准确掌握设备技术状况和设备的参数情况，以达到实行有效的有计划的维修，预防事故发生，延长设备零件寿命，提高设备工作效率，保证正常生产的效果。

结论：开展电气设备点检就是保证生产系统可靠运行、减少设备事故的有效手段。随着社会的发展，可靠、优质、安全的作业环境不仅是现代化工业的重要标志，而且直接影响到现代工业产品的质量，因此，设备点检在现代及未来工业化进程中的作用愈发的重要。

参考文献：

[1] 张志军，杜江本，张芝凤.浅谈乳品企业的设备点检管理[J].中国乳业，2012，03：54-56.

[2] 郭丙志.点检制度在安全管理中的应用[J].河北煤炭，2010，05：28-29+57.

[3] 史啸曦.发电企业检修体制改革研究[D].天津大学，2009.

[4] 黄启东.首钢股份设备点检及风险管理研究[D].东北大学，2008.

[5] 刘望东.浅谈设备点检管理[J].科技信息，2010，17：384.