浅谈提高钳工操作技能的策略研究

卞学余

摘 要：钳工是中职机械专业实训的重要一环。针对钳工实训特点，如何采取有效的教学手段，运用合适的教学方法，提高学生操作技能，是值得钳工实习教师思考的问题之一。本文结合笔者的多年的钳工实训教学经验，从多个层面探讨了提高钳工操作技能的实施策略。

关键词：钳工；操作技能；实训效果

钳工依靠手工操作完成零件加工、装配和维修，是机械加工实训的基础。虽说现代制造业的机械化程度和自动化程度高，但仍有大量的生产制造环节需要劳动者手工完成。

为了满足高精度加工制造的需要，职业学校需要对学生进行有针对性的钳工理论和实训教学。但钳工手工操作效率低、劳动强度大时不争的事实。如何保证实训效果，提升钳工的操作技能，成为了钳工实训教师需要探索一个课题。

一、途径研究

笔者参与钳工教学多年，就提高学生实训技能在教学中做了很多尝试，取得了不错的效果。

策略1：纠正错误观念

在与学生的交流中，学生对钳工认识有诸多误区，这些误区的存在严重削弱了学生对钳工学习的积极性，教师在遇到类似问题时一定要及时予以纠正。

误区一：“钳工无用论”。学生抱怨企业都是现代化加工，机械化程度高，手工操作的钳工根本毫无用武之地。殊不知，企业在生产设备维修时需要的是維修钳工技能，设备装配和安装时用的是装配钳工技能，在新零件复杂特殊曲面加工时用的工件钳工技能，这些场合下，机械化设备无从处理，唯有通过手工操作完成。此外，钳工实训中加工工艺的编制和优化，工具设备的选择，尺寸概念的养成也是其他后续实训的基础。所以所以“钳工无用论”完全错误。

误区二：钳工实训唯身体论、唯性别论。不少学生错误的认为钳工实训人高马大的学生有优势，不适合身体单薄也不适合女生从事。这种想法会增加学生思想上的惰性，也必须纠正。张尚先在其《钳工操作技能相关因素研究》一文中通过计算机技术对所选40组独立观测值进行高阶线性方程组和求逆矩阵计算应会成绩与身高、体重、平均学业成绩、性别及应知成绩之间的关系，最终得出身高和体重对应会成绩（实训成绩）影响不显著，平均学业成绩影响一般、应知成绩影响显著，性别影响最为显著。因此必须要明确告知学生，体格与钳工实训之间没有必然的联系，学生无需过度在意自己的体格对实训造成的影响，教学必须在实训开始之初消除学生类似的顾虑。

策略2：加强基本功训练

钳工基本操作内容较多划线、孔加工、锯割、锉削都有其各自加工的目的和作用，对于综合性较强的钳工实训而言，扎实的基本功尤其重要。对于简单的基本技能，教师可以通过讲解示范来引领学生学习技术要领，由学生操作掌握技术要领，有教师指导纠正操作错误，例如錾削时榔头的抓握，锯割是基本的站姿，锉削时锉削的速率等。

对于综合技能，教师应先对其进行动作分解，在逐步掌握后再过渡至完整动作，教师要有学生出现学困的思想准备，除了讲解示范外还要不断的巡回指导，直至学生掌握。以錾削为例，右手执锤，左手握錾，同时保持錾子与工件的角度，采用臂挥，进行錾削。教师可以对左右手动作分别示范，先慢动作示范，再正常速度示范。需要强调的是基本功的养成是长时间反复练习的结果，但这并不意味着机械重复，教师应该安排有效的科学训练，防止学生感官疲劳。

策略3：工艺的优化

钳工工艺是指导钳工加工科学有序进行的技术纲领，相同的工件 因加工工艺不同，加工的余量和工件的质量也不同。优化后的工艺无论是在工件质量的保证上，还是加工时间和加工余量上都有了质的提高。以半封闭腔的去除为例，目前有三种方法可以使用，即：排孔錾削法，交叉锯法和转锯法。排孔錾削法加工余量小且平均，但排孔数量多，需要錾削技术支持，对钻床设备要求较高。交叉锯法易上手，且工件数量有保障，但加工余量大。转锯法加工余量最小，但需要准备特殊锯条。三者之中，转锯法最为合适，采取转锯法工艺的加工也最省时省力。

策略4：工具的换代

“工欲善其事，必先利其器”。钳工技术发展多年，实训的设备也有了很大的改变。笔者认为钳工实训完全可以与时俱进，使用更为先进的设备和工件，降低操作者的劳动强度和耗材的浪费，提高生产实习效率。以锯条为例，目前多数钳工实训使用的是仍然是碳素工具钢，以常用的宝石品牌为例，学生每加工一个工件需消耗锯条3-4根，每个月大约需要锯条25根，加工时锯齿磨损大，且切削速度过快时易引起锯齿退火，锯割效率低，锯条浪费大。而使用新型双金属锯条，以世达24齿为例，每2月更换一次锯条，结实耐用，锯割速度快且锯齿强度高，尤其对磨窄后的锯条（俗称小锯条）更为适用。对于需要锪孔的光孔，之前的加工是先钻光孔再进行锪孔处理，现在适用钻锪一体的钻头一次就能完成，省时又省事。

策略5：项目的翻新

钳工实训一直以来以工件的制作为主，将多种综合技能的综合使用安插在某个工件中，通过工件的制作夯实学生的技能基础，这样的设置本无可厚非。但是随着生产制造方向的不断调整以及鉴定题库的不断更新，如果始终抱着就有几张图纸不放，总给人以墨守成规之嫌。实训教学有必要对作业的内容予以更新。在这一点，笔者认为跟随江苏省钳工技能大赛的方向是最简单有效的方法。以高级工实训为例，之前的实训基本以加工面数量多，加工量大，加工难度高的盲配（背配）件为主，今年来则逐步被3-4件的组合件所代替，这实际就是在于技能竞赛接轨。如果实训教师不能与时俱进，翻新实训内容，颠来覆去的练习固有的图纸，很难不招来学生的厌倦。而如果能总有新的“面孔”的工件出现在学生面前，这种新鲜感带来的刺激总是能学生振奋一段时间。

二、结语

总而言之，钳工实训强度大，效率低是客观事实，学生怕苦畏难也是人之常情。广大实训教师还是要从学生基本功的训练，工艺的优化，工具的换代，项目的更替等方面入手，唯有如此才能从根本上提高钳工实训技能的成效。

参考文献：

[1] 张尚先.钳工操作技能相关因素研究.西安航空技术高等专科学校学报，2002.

[2] 祝宏霞.谈钳工操作技能与技巧.科技资讯，2012.