对煤矿皮带机变频器节能的探讨

毛祥寨

【摘要】皮带机是进行煤炭运输的重要工具，为煤炭行业的发展作出过巨大的贡献。但是随着现代科学技术的发展，传统的皮带机已经不能满足现阶段煤炭运输的要求，为此，皮带机变频器节能技术应运而生。变频器节能技术不仅能降低能耗，而且可以延长皮带机的使用寿命，是符合现代现实需求的新技术。本文就从皮带机变频器节能的优势体现和应注意的问题两方面对这一新技术进行简单的探讨。

【关键词】煤矿；皮带机；变频器；节能

引言

随着我国煤炭行业的发展，对煤炭运输工具的要求越来越高。皮带机作为煤炭运输领域重要的工具，需要对其进行技术上的升级与改造，使其符合现代经济发展的要求。变频器的出现改变以往传统皮带机的劣势，其不仅使皮带机的性能更加稳定，而且使皮带机在节能方面的优势更加突出。

一、煤矿皮带机变频器节能的优势体现

（一）调节皮带启动与停止速度，保护皮带

电机为煤矿皮带机提供其所需要的电能，是其运行的主要动力，因此，可以通过启动和终止电机的方式来控制皮带机的运行。传统的皮带机中电机的启动和终止具有突然性，使得皮带机的启动和停止也具有突然性，这样对皮带的损伤比较大。而带有变频器的皮带机，可以使电机的启动趋于舒缓，进而使皮带的启动也是由慢至快，避免了突然启动对皮带的损伤。皮带机的停止也是同样的道理，变频器可以使电机缓慢的停止下来，皮带机也会又快到慢，直到最终停止。因此，变频器可以通过调节电机的启动与停止，调节皮带的速度，进而达到保护皮带的目的。

（二）控制皮带机启动时间，降低强度

在传统皮带机运行过程中，经常会出现皮带断裂的情况，这是由于缺乏对皮带机启动时间的控制，使皮带承受的强度过大导致的。在皮带机上应用变频器技术，可以有效控制皮带机的启动时间，延长皮带机的启动过程，降低起动张力，使皮带所承受的强度大大降低，这样就不容易在皮带机运行过程中出现皮带断裂的情况。

（三）调解电能输出，使功率更加平衡

在我国煤炭运输中，皮带机常用的运输系统大多是单筒滚筒驱动、双筒滚筒驱动以及多滚筒驱动，变频器通过对电机电能输出的控制，控制电机的电流值，通过调整地电机的速度来使各个电机的电流值逐步趋于平衡。这样就可以保证皮带机的电机输出功率的平衡，是电机的运行更加合理。

（四）降低设备的维护量

由于传统皮带机的启动速度无法调节，对皮带的启动冲击力比较大，皮带机的机械磨损比较大，而且会经常出现皮带断裂的情况，这样不仅增加了皮带机的维护量，而且大大降低了皮带机的使用寿命。而运用变频器的皮带机，可以调节皮带机的启动速度，控制皮带机的启动时间，大大降低了皮带机损耗和皮带的承受强度，进而可以减少皮带机的维护量，增加使用寿命。

（五）调节运行速度，降低能耗

运用变变频器的皮带机的最大优点就是当皮带机轻载或空载运行时，可以降低皮带机的运行速度，降低皮带机的能耗。皮带机的运行速度与能耗成正比关系，也就是说皮带机的运行速度越快，能耗越大。但是在日常实践中，皮带机并非经常满载运行，在皮带机轻载或者空载运行时，如果皮带机依然保持较高的速度，就会造成能源浪费。变频器可以根据皮带机承载量的多少调节皮带机的运行速度。当皮带机满载时，就可以全速运行，提高运输效率，当非满载运行时，可以降低皮带机的运行速度，降低能耗。

二、煤矿皮带机变频器节能应注意的事项

（一）技术指标要求高

煤矿皮带机上运用高的变频器对技术指标要求比较高，应当在使用变频器时，提升相应的技术指标，满足变频器的技术需求。煤矿皮带机变频器的启动转矩至少是普通变频器的2倍，只有这样才能既满足调节皮带机速度的要求，又能实现皮带机运行的平稳。另外，对煤矿皮带机变频器应当实行数字化管理，这样有利于实现皮带机四象限转动。

（二）散热系统要求高

普通的变频器使用传统的散热系统就可以达到散热的目的，而煤矿皮带机变频器对散热系统要求比较高。由于一般情况下，煤矿皮带机变频器都处在特殊的环境下，传统的冷风、冷水式的散热系统根本无法满足煤矿皮带机变频器散热的要求。因此，必须对煤矿皮带机变频器的散热系统进行技术改善，确保变频器的正常散热。

（三）电磁兼容性要求高

我国大部分煤矿的煤层远离地表，需要地下开采，而往往井下作业环境比较恶劣，当煤矿皮带机变频器处于恶劣的环境时，其极易受到电磁的干扰，会发生电压不稳定，变频器误动等情况。另外，煤矿皮带机变频器自身所产生的高次谐波也会对变频器自身产生干扰，影响变频器的正常工作。因此，技术人员应当加强对电磁的控制，提高变频器的电磁兼容性，保障煤矿安全生产。

结论

传统的皮带机已经不再适合煤炭运输领域的要求，变频器节能技术在皮带机上的运用不仅提高了皮带机的运行效率，而且降低了皮带机的维修量和能耗，使整个煤炭运输行业的经济效益得到提高。在运用变频器节能设备时还应该注意相关的问题，尽量避免问题的出现，使变频器的功能发挥到最大。

参考文献

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[2]刘杰.有关煤矿皮带机变频器节能的分析[J].科技企业家，2014（05）.