提高数控铣实训教学效率的方法与实践

彭志强 谭伟林

[摘 要] 为了满足市场需要，提高数控铣实训教学效率，从课程安排、教学内容及教学方法等方面进行分析并提出了解决措施。通过实际教学发现，学生的学习效率和技能水平明显提升，数控铣实训教学效率得到显著提高。

[关 键 词] 数控铣；实训教学；方法；实践

[中图分类号] G642 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2016）27-0098-01

经过三十多年的高速发展，我国数控加工技术发展迅猛，涌现了一大批先进的数控机床生产商和优秀产业工人，使我国成为世界制造大国。然而，中国制造业大而不强，数控加工技术水平仍然落后于世界其他先进国家，在激烈的市场竞争环境下，大批低端数控制造企业倒闭，迫使我国提高数控加工技术水平，对数控技术人才也提出了更高的要求。

为了满足各类数控制造企业的需要，各高职院校和相关行业纷纷注重对数控专业人才的培养，经过不断的改革、探索与创新，取得了一定的成绩。但也存在一些缺陷，如，数控铣实训教学效率低，仍然制约着数控人才的培养。本文分析了影响数控铣实训教学效率的因素，提出了解决方法并付诸实践。

一、影响数控铣实训教学效率的因素

（一）教学进程安排不合理

我院传统的数控铣实训教学过程中，首先进行两周的数控铣编程与操作的理论课程，再进行三周的数控铣实训教学。然而，在进行数控铣实训教学过程中，发现学生在理论知识学习阶段，由于缺少相应的实践机会，学习过程枯燥，难以提起学生的学习兴趣，从而影響了学生对理论知识的学习和掌握，部分学生不会编程，在实践训练中跟不上实训的节奏，极大地影响了实训的教学效率。

（二）实训教学内容欠缺

随着数控加工技术的发展，各种先进的数控加工工具、辅助设备和加工思路层出不穷，异形零件规模大幅增加，而实训教学内容中缺少这些内容，如，异形零件的校正操作、对刀操作仅限于分中对刀，不会装夹不规则零件等。学生进入企业后，需花很长时间进行学习，方能胜任岗位工作。

（三）教学方法单一

实训教学过程中，主要采用讲授法和项目教学法。对于初学数控铣的学生主要采用讲授法，用于讲解数控铣床的界面和基本操作方法，待学生掌握基本的操作后，再采用项目教学法推进实训进程。经过长时间的教学，发现随着新生代的学生越来越多，这类教学方法渐渐不适用于这些学生。这些学生在实训过程中，任务感较强，但学习欲望欠缺，导致最直接的结果就是任务完成了，但不去深究深层次的概念关系，最后的学习效果不明显。

二、提高数控铣实训教学效率的方法与实践

（一）优化教学进程

对于数控铣实训教学来说，其不仅实践性较强，理论性也较强，要想实现理论与实践的结合，提升学生的实践技能，就必须要奠定学生坚实的理论基础。要让学生深入理解理论知识，必须修改原有的教学进程，保持五周的教学课时不变，优化教学进程。具体操作是将理论教学和实训教学混合交叉进行，理论课程为期三周，中间夹带三分之一时间的实践课程，每次在讲授重要的理论内容时，如，机床结构、对刀操作等，就安排两节课的时间进行实训。待理论课程全部完成后，再进行为期两周的数控铣强化训练。通过优化教学进程，可让学生在学习抽象的知识点时，有一个实践的机会，将艰涩的理论知识和实践进行有机结合，提升教学效果和效率。

（二）使实训教学内容贴近企业工作实际

为了提升企业对我院学生技能水平的认可，在数控铣实训教学中添加一些企业日常工作中的操作内容，如，异形零件的校正、不规则夹具的拼装、多种方法的对刀和计算机辅助编程与加工等。学生掌握企业员工应掌握的技术后，能较快地适应岗位工作。此外，加入一些企业常见的生产图纸用于学生制定加工工艺和编程训练，以提升学生的工艺分析和编程能力。

（三）實施混合教学方法进行教学

在传统教学方法的基础上，引入案例教学法和讨论教学法。在数控铣实训教学中实施案例教学法和讨论教学法，引入企业生产零件的加工图纸，将学生分成三人小组完成各自零件加工工艺的编制和数控加工程序的编写。学生在学习过程中如遇到困难，教师应积极介入并引导学生解决问题，这不仅能营造出活跃的教学气氛，还可调动师生的双向积极性，提高学生的学习效率。

综上所述，数控铣实训教学具有一定的实践性与专业性，为了提高教学的效率，促进学生综合素质的提高，教学实践中应注重教学进程的安排、教学内容的同步和教学方法的可行性。经过我院多个年级的数控铣实训教学后，发现学生的数控铣操作技能水平和学习效果得到明显的提升，学生的加工分析能力明显增强，工作后，短时间内就能胜任岗位工作。