浅谈单体液压支柱的使用与维修

摘 要：单体液压支柱仍是我国煤矿回采工作面的一种主要支护用品。具有性能可靠，承载均匀，初承力大，支护效果好，回柱安全，使用寿命长等优点。但是从现场使用情况来看，还存在着很多问题，本文从重点论述单体液压支柱使用和单体液压支柱的维修，为提供单体液压支柱的使用寿命，保障煤矿的安全生产提供重要的理论支持。

关键词：单体液压支柱；使用；维修

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.237

0 引言

当前，随着国家对煤矿安全管理的不断加强，不少煤矿陆续淘汰了木支护和传统的金属支柱，单体液压支柱得到了广泛的应用。由于煤矿管理水平低，职工的整体素质不高等问题存在，单体支柱使用与维修随意性很大，严重影响了单体液压支柱正常使用寿命，也给煤矿安全生产带来很大的安全隐患，严重者会造成煤矿生产事故，因此本文重点探讨单体液压支柱使用和维护。

1 单体液压支柱的使用

（1）三用阀的正确应用。型号不同的支柱的三用阀存在异样的额定工作压力，一些煤矿因为工作面采高的差异，存在较多的支柱型号，在应用的过程中混乱地管理三用阀。常常装错三用阀和支柱，这导致难以顺利地卸载支柱，往往导致活柱体的断裂弯曲。在井下应用支柱的时候，因为矿工对三用阀溢流的认知不够，不正确地感觉是漏液使劲调紧调压螺丝，这导致难以顺利地开启三用阀，因为活柱体不下缩，所以被压弯，从而造成顶板事故的发生。

（2）不混用支柱。不同类型的支柱存在不同的技术特点以及支护强度。在相同的工作面仅仅可以应用一种技术特点的支柱，不可以混合应用。当今的单体液压支柱缺少市场规范性，有诸多的种类，有铝合金式、悬浮式、双伸缩式等。应用单位对支柱的应用特点不熟悉常常会混用，进而造成支柱的变形，以及顶板恶化出现冒顶的情况。这是由于支柱的性能存在差异性，难以在顶板上均匀地作用支柱支撑力，仅仅在一部分支柱上集中顶板来压，进而导致这一部分支柱的迅速超载，导致变形而不可以继续应用。除此之外，支设支柱的情况下通常要注意下面的问题：使用柱靴与柱帽的时候，务必确保相同的规格，进而避免导致顶板实际支撑力的不同；在支设支柱前务必对底板的浮矸进行清除，这是由于浮矸浮煤会使支架围岩系统的刚度降低，进而难以使支柱初撑之后快速地增阻，以及难以体现液压支柱快速控制顶板的功能；不可以将木楔板皮打在顶梁上，在对护顶插板进行加护的时候，架设的木板务必确保规格一致。

（3）顶梁密切配合顶盖大小，禁止顶盖的单独受力。单体液压支柱顶盖指的是向支柱上的零件传递顶板岩石压力，通过顶盖柱爪卡住顶梁，能够避免顶板来压过程中滑到支柱。顶盖有柱帽、铰接顶盖、球面顶盖，能够结合实际要求进行选择。顶盖通过三个弹性圆柱销连接活柱筒，然而在应用的过程中经常见到的是两爪和单爪，这会造成冒顶事故。

（4）支设支柱的情况下需要确保充足的初撑力。支柱顶板的主导初撑力是支柱初撑力，通常的要求是15 MPa—20 MPa，这是确保支柱具备充足支撑力和均匀支撑的根本所在，不相同的初撑力在进行支护的时候相同排支柱的支撑力存在差异性，尽管是相同型号支柱也难以承载均匀，会造成一些支柱首先进行承载。为此，注液的过程中在支柱到支护高度后，需要使注液枪不间断注液4秒—5秒的时间，确保均匀大小的支柱初撑力。

（5）回柱。结合顶板的实际情况能够实施远距离或者是近距离回柱。在回柱的时候回柱工需要在安全地点站好且选好退路，首先进行降柱，然后再进行回柱，为了确保三用阀的完好无损，不允许应用镐或者是其它方式进行回柱。在破碎顶板或者是悬顶冒落矸石块度比较大的工作面，回柱的时候需要对挡矸帘进行悬挂，避免矸石窜入工作面或者是砸坏支柱，压死支柱的情况下，应当将临时性的支柱打好，再通过卧底或者是挑顶的手段进行回撤，禁止通过机械或者是炮崩的方式进行回收。在不少矿山会应用绞车来拉，这会导致支柱的断裂弯曲，因此不可以应用这种手段。

（6）清洁支柱内腔。在应用单体液压支柱的时候务必确保油缸的清洁性。这是确保支柱性能，避免支柱失效，以及使维修支柱工作量减少的关键事项。单向阀是支柱内腔的污染源，由于单向阀在空气当中暴露，煤渣和粉尘往往沾在注液阀体单向阀钢球。在注液之前，倘若没有认真地冲洗，那么就会导致支柱内腔有煤渣或者是粉尘，进而污染阀或者是在支柱Y形圈上卡住，造成支护密封失去作用。通常借助聚甲醛和橡胶等制作单体支柱的一系列密封件，这一系列的密封件具备良好的密封性、耐磨性、强度等，然而需要比较高的清洁性。粘在上面的粉尘常常会降低它的性能。倘若赃物进入安全阀当中，那么阀的特性会显著变坏，导致失去作用。事实表明，井下的支柱大部分都由于支柱的内腔进入脏东西而导致密封件失去作用，这就要求进行维修。为此，在支设支柱注液的情况下，通过注液枪首先将三用阀左阀筒里面的脏污冲洗干净，再为支柱注液。为了确保支柱内腔的清洁性，需要确保乳化液泵箱的清洁性，禁止添加井下废水。

2 单体液压支柱的维修

（1）应当清洗干净关键的零部件，这是由于在支柱中组装有污物的零部件，被乳化液冲刷的污物会带至支柱密封的地方，会导致密封失去作用，这样支柱也难以顺利运行。

（2）在维修支柱的情况下需要将手把体拆掉，且更换手把体的导向环和防尘圈。事实表明，在解题支柱的情况下首先拆卸底座，这样会由油缸底座位置退下活柱体，如此的拆卸常常会导致柱头碰击油缸内表面，从而导致密封表面的损坏，使支柱失去作用。长期不拆卸手把体会锈蚀连接钢丝绳槽，并且，手把体不可以围绕油缸进行自由地转动。

3 结论

综上所述， 单体液压支柱有良好的工作性能，对煤矿井下顶板的管理有着自身的优越性，它对顶板的支撑力分布均匀，但这并不能说明使用的单体液压支柱就可以使工作面高产高效，减少和杜绝顶板事故的发生。只有在生产中，严格执行各项操作检修规程，正确使用和操作，才能发挥其特有的优越性，充分为煤矿争创更高效益。

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作者简介：秦峰（1975-），男，山东邹城人，本科，助理工程师，主要从事：车床加工和井下支护产品维修技术管理工作。