小议初学普通机床者学习过程中存在的安全隐患

陈良玉

摘 要：本文从以下几个方面阐述了初学普通机床者学习存在的安全隐患问题：（1）磨刀时存在的安全隐患；（2）在装夹工件和刀具是应注意的安全问题；（3）在加工过程中存在的安全问题。旨在提高学生的安全意识，保护自身的安全，促进学生健康发展。

关键词：学生 普通机床 安全隐患

中图分类号：G718 文献标识码：C 文章编号：1672-1578（2016）04-0270-01

对于一名学习机械专业的中职生，在校学习普通车床是必须掌握的一门技术课程，对于熟悉普通机床的人士来说，在学习车床操作过程中，如果学得不到位，会出现各种问题，小的问题是加工出的零件尺寸错误，零件报废，大的问题就是安全方面的问题了。所以，在学习之前，安全问题首先是重点学习的问题。这个问题只是在开始强调学习一下是远远不够的，而是要把安全这一项贯穿学习的始终，时时刻刻，要把安全问题提高到一级警戒的高度。下面就车床学习的安全问题进行一些浅显的论述。

1 磨刀时存在的安全隐患

在车削加工工程中，由于各种刀具的磨损，需要不断的磨削刀具，磨削刀具需要在砂轮机上进行磨削，在磨削的过程中，会有大量的沙粒会飞溅出来，并带着火星，沙粒沿着刀具与砂轮的接触点的切线飞溅出来，大部分沿着切线向下，少部分向上飞溅出来，向上飞出来的一些会向四周飞溅，很容易飞见到人的脸上，笔者在一次磨削刀具时，一沙粒飞入眼睛内部，很是不舒服，所以在磨削时必须戴上防护眼镜，重点是为了防护眼镜受到伤害。再者，必须穿上工作服，当大量沙粒飞溅，时常会喷到衣服上，会烧出很多小窟窿，会损坏衣服。其三，在磨削时，刀具与砂轮的高速旋转，进行磨削时会产生较高的温度，故在磨削时必须用纱布包好刀具，以防止刀具温度过高烫伤手。其四，手握刀具时必须紧紧握住刀杆，不能有半点松懈，否则会使刀具脱落，使刀具沿砂轮切线方向飞出，重者出现安全事故，当然，也不可在磨削过程中使刀具与砂轮磨削用力太大，否则会使砂轮破碎，在高速旋转下飞溅使人受到伤害。所以，在磨刀过程中必须穿好工作服，戴好防护眼镜。

2 在装夹工件和刀具是应注意的安全问题

在开始工作前应该先装夹毛坯工件，再装夹刀具，装夹完成后再开车进行加工，必须是这个次序，在这个由静止到运动的工程中也存在必须要注意的安全事项。

首先，在装夹工件前，应该使车完全处于停止状态，并且使卡盘主轴处于空挡位置，这个操作非常重要，目的是为了防止在装夹工件时身体的其他部位（如腿部）触碰到光杠，使主轴转动，发生事故，有的机床具有锁紧装置，但也不足以达到非常安全放心。当加工完成后，在卸下工件前也要及时使主轴挂到空挡位置。当然，简单的几句话不足以引起重视，并达到防治危险发生的效果，对于初学者来说，没有把主轴挂到空挡位置，就开始装夹工件，这是一件非常危险的操作，笔者在实际工作中经常看到初学者这样危险的操作，如若在装夹工件时，一旦发生主轴旋转，那后果将不堪设想，所以，初学者在装夹工件时必须时刻有专人看管器操作过程，当发现错误操作时，要立刻停止，进行纠正，直到操作者确实完全熟练为止。这需要一段时间的监督操作才能达到，时间长短依据实际情况而定。

其次，在装夹工件时，工件一定要装夹牢固，并且卡盘的三个卡爪要同时卡住工件，不能只有两个卡爪卡住，对于初学者来说，装夹金属工件时，如果感觉所用力比较小，一定要用加长杆进行加大力量夹紧工件，如果工件紧固不够，在车削过程中，可能会使工件飞离卡盘，从而造成事故。第二，在装夹工件时，很多初学者在装夹完成后就急于开车加工，并没有查看是否装夹正确，其后果将是非常危险的，所以，在装夹时一定要检查工件是否装夹到正确的位置，只有在确保工件装夹正确，并装夹牢固的情况下才能开车进行工作。

再次，在工件装夹完成后，在开车之前一定要查看卡盘扳手是否从卡盘孔中拿下，这一步操作多很多初学者来说也是经常被疏忽大意的。如果没有取下，开车之后，扳手就会沿主轴切线方向飞出，大多是朝向操作者方向飞出，后果将非常严重。卡盘扳手忘记的情况也常出现在工件加工完成停车之后，拆卸下工件后，拿走工件，而扳手则留在了卡盘上面。待到下一次开车或下一个人试车时由于疏忽大意就会发生意想不到的后果。所以为了去保安全，必须在装夹工件前，检查装夹夹具及工具是否放在合理的位置，是否有不安全因素的存在。待工件加工完成后，必须把工具放在应有的位置，并对机床进行清理工作，其另一个目的也是为了消除不安全的因素的存在，养成一个安全的规范操作习惯。

3 在加工过程中存在的安全问题

当然，在加工过程中必须时刻保持有人的存在，不能脱离岗位，否则可能出现安全事故，包括造成机床的损坏。在加工进刀工程中，不能用手去摸刀具或者工件；对于加工的脆性材料产生的崩碎切屑会对操作者产生伤害，特别对眼睛的伤害，所以除了戴上防护眼镜，穿上工作服，另外尤为重要的一点就是无关的操作人员一定要远离操作者，更不要围观站在操作者周围及对面。笔者就亲眼看到两起伤害是由于围观者站在操作者对面观看，在加工脆性材料是所产生的切屑飞到眼皮上留下伤痕，所以这一点要加倍的注意，以防受到伤害。

以上都是初学者在岗学习车床操作时比较经常容易犯的一些错误，这些错误如果在初始不及时纠正的话将会在以后学习中埋下危险的种子，所以在学习普车时，在操作习惯上一定要养成一个良好的操作规范习惯，在学习过程中要有胆大，心细，耐心认真的态度，就一定能安全地完成零件的加工。

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