与时俱进的工艺设计

高安平 杨春生

当牛乳以最终精致的产品呈现到消费者面前时，它已在乳品厂中各种类型的设备中经历了一系列的处理。通常，生产是在密闭的系统中连续进行的。此密闭系统中的主要部件靠管路系统连接，所包含的加工形式和工艺设计决定最终产品。

一切竞争从设计时开始，这是蒙牛的前管理理念。随着社会的不断进步，科技发展的日益更新，作为一个大型的行业领先企业，蒙牛一直在技术创新与工艺设计中引领行业，不断推出了很多贴近国家号召及顺应民生的新型工艺。每一项新工艺的设计与开发都需有打破常规的勇气，都需要考虑节能降耗、减排、产品品质的提升、生产效率的提升及人员劳动强度的降低等众多维度。只要有一项指标不达标，我们的工艺设计就是失败的，就是不可取的。蒙牛在这么多年的成长过程中，在技术上一直处于领先地位，我们与时俱进的工艺设计是认真的。

当设计一个生产车间时，要考虑多方面的问题。这些问题可能时时有变化且非常复杂。设计者要将重点放在那些对初级设计起作用的问题上，项目工程师总是免不了要妥善地处理不同要求之间的关系。例如：

（1）与产品有关——涉及原材料、原材料的处理及最终产品的质量；（2）与加工有关——涉及设备能力、设备及设备匹配性的选择、加工控制程度，加热和冷却介质是否具备，加工设备的清洗等；（3）经济上——达到规定的产品质量标准的全部生产费用要尽可能地低；（4）法律上——符合法定加工参数，符合法定部件及材质的要求。

以上谈到的仅仅是我们工艺设计最基本的要求，在工艺设计创新方面我们一直本着与时俱进，持续改进原则进行。

工艺设计的基础自然离不开设计标准。工艺设计的标准化是我们工艺设计管理的核心，是我们工艺设计人员在工艺设计当中的标尺。

我们的工艺设计标准细分为横纵向分明的模块化框架，不重复、易查找、分类明是我们设计标准管理的基本原则。标准的专业化方面我们按照草案、讨论、反馈、验证、修订来逐步完善，让设计标准更具可操作、可执行性，成为我们设计工艺强有力的基础。

通过专业人员多年的沉淀，我们将每类产品细分了模块标准化，并针对每个模块从工艺流程、参数要求、设备配置、工艺布局四个主要方面进行了标准建立。对于一套完整的设计标准，工艺流程及参数要求是我们设计生产线最基本的前提条件，后续的设备配置及安装全部围绕工艺流程及参数要求进行，是我们产品工艺设计的技术核心。

设备的选型与配置是工艺设计中的一个重要环节，每个模块的设备选型我们都针对不同的产品进行了细化的要求。下面就是我们工艺设计中一些基本的设备配置标准要求：

（1）贮存原奶的奶仓；

（2）用于加热和冷却的板式热交换器，保持管和热水系统；

（3）离心净乳机（全脂牛奶配置）；

（4）用于已加工牛乳暂时贮存的缓冲缸；

（5）用于连接主要部件的管路，管件，以及用于控制和分配产品流动和清洗液流动方向的气动阀；

（6）用于输送牛乳通过所有加工设备的泵；

（7）用于调节生产能力，巴氏杀菌温度以及阀门位置的控制设备；

（8）各种各样的辅助系统：

①供水

②蒸汽生产

③制冷

④供气动装置动作的压缩空气

⑤电力

⑥废水排放大多数的辅助系统

工艺布局图主要是为了我们可以将前期的设计方案更好的在现场施工中按照标准要求安装到位，并保障未来的生产执行；在产品上我们一直保持着与时俱进的设计思路。酸酸乳是大家熟知的蒙牛重要产品，也是消费者特别喜爱的产品。酸酸乳的工艺特别复杂，设计难度也特别大。为了满足消费者的需求及公司的发展，我们一直在工艺设计中不断创新，让我们的酸酸乳产品成为既符合消费者的需求，又推动公司发展的拳头产品。酸酸乳的工艺共经历了从人工制造、自动化制造到智能制造的演变，每次的演变都蕴含着突破性的创新设计，每次的创新设计都在质量、效率和效益上得到了有效的提升，为消费者和公司交上了一份满意的答卷。

当前，乳品市场竞争日益激烈，产品日趋同质化。先进的工艺在保证产品质量的同时可以提高劳动生产率、降低成本，从而实现企业产出最大效益。在世界级企业看来，工艺设计是企业的核心技术，掌握“自主设计”的本领，才能不受制于人，进而领先于人。

从2014年底开始，蒙牛技术团队吸取国际先进设计理念，立足于十五年乳品工艺设计技术沉淀，总结出7个工艺设计模型：SKU结构模型、配方组成模型、物料转序模型、主要设备配置模型、流体设备配置模型、PID图及PEM验证模型。我们会在现有的7个模型基础上，继续推出物料衡算模型、能源衡算模型，保证生产物耗、能耗降低，最大程度提高公司效益，为消费者献上更高品质的产品。

（作者单位：内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司）