印后设备投资之我见

01切忌盲目跟风投资，让现有设备产能最大化

湖南天闻新华印务有限公司 易卫乔

drupa2016上，传统印后设备和数字印后设备都有新的突破。传统印后设备的突破，专注在“智”上，主要体现在三个方面：①自动化程度大幅提高，提高了产品质量，降低了人力成本；②生产效率大幅提高，缩短了产品的生产周期；③产品个性化定制的适应性大幅提高，产品附加值得以体现。

设备智能化是未来的发展趋势，是每一家印刷企业都必须考虑的发展方向。我公司在书刊印刷方面不仅具备专业的管理体系和管理团队，还对生产设备和技术进行了卓有成效的改造，充分发挥了设备的规模效应。但是，随着业务市场的变化，客户对产品的周期、质量、附加值的追求也发生了变化，运营成本尤其是人力成本也在不断增加，因此，我公司从2014年开始逐步进行印刷设备的升级改造，而针对印后设备的工艺调整和设备改造正在进行中。

那么，印刷企业若要进行印后设备的升级改造，到底该怎么做呢？我认为，国内的书刊印刷企业尤其是国有书刊印刷企业在进行印后设备投资时，要理性客观，一定不能盲目跟风，一哄而上，主要原因如下：①印刷企业在前期的设备投入较大，并不可能淘汰所有的现有设备；②印后设备的智能化升级需要得到相关技术和工艺的支持，印刷企业一些既定的生产工艺、流程、厂房场地建设等制约了印后设备的更新；③企业现有的市场定位、产品结构、原辅材料适应性等能否达标或适应新设备、新工艺的需求，还有待商榷；④投入的新工艺、新设备必定需要更为精干的、具有较高技能的员工来操作，所需人员较少，原来劳动密集型生产模式下剩余的员工该如何安排处置，是印刷企业必须考虑的问题。所以，印刷企业应该秉持量体裁衣、通盘考虑、循序渐进的原则进行印后设备的升级改造。

想要提升印后设备的生产水平，除了升级印后设备外，也可以想办法让现有设备的生产能力最大化。当下，印刷企业要想充分发挥现有设备的生产能力，需秉持3个原则：降低人力成本、提高生产效率、提高产品质量。具体可以从以下几个方面着手：①改善印前、印刷配套工艺，减少印后加工过程中的工艺瓶颈；②分析本企业的印后工艺特点，从瓶颈工艺、劳动密集的工艺入手，进行投资改造；③下决心淘汰工艺落后、质量差、效率低、能耗高的生产设备；④加强员工的技能培训，提高现有员工的工作效率，也为后续引进具备新技术、新工艺的设备及打造工厂智能化打下基础。

02考虑整体生产流程，关注绿色环保

渡边通商株式会社北京办事处 伊小凤

由于工作关系，我对中日两国的印刷企业有着一定程度的了解，在投资印后设备时，两国印刷企业的关注点有一些不同。

日本印企更重视业务结构和发展方向

不管政局如何变动，日本印刷企业的经营环境却一直能够保持相对稳定的状态，所以，当他们在选购印后设备时主要考虑的因素是企业自身的业务结构和发展方向。

具体来说，由于印后加工是印刷生产中使用人力最多的一个环节，而日本的整体薪资水平又较高，使得公司的人力成本过大，所以他们在投资时会更加关注自动化水平高、能够节省人力的印后设备。此外，他们中的很多企业在投资印后设备时还非常注重考虑产品的整体生产流程，比如配齐并串联好针对印后加工的整体流程，甚至是从印刷到印后再到包装的生产全流程。

我国印企开始关注整体生产流程

近几年来，印后技术在我国的发展速度非常快，从这几年我所接触到的多位国内著名印刷企业老总的聊天中得知，他们的观念正在从注重单一的印后设备，慢慢向注重整体的印后生产流程转变。如某印刷企业老总在从日本考察归来之后，决定全面引进精、平装印后生产流程，这种精、平装印后生产流程可以使书刊从三面切出来之后直接被依序送到腰封机、包护封机上，并在包护封机上完成插卡，然后被送到塑封机、打包机上，最后自动完成捆包。这一系列的环节形成了一个流畅的印后生产流程。又如某印刷企业目前正在探讨全面引进整套儿童薄本精装绘本流水线，该流水线从缝纫龙做书芯开始，与过底胶、上纱布、裁切、薄本精装形成了一个完整的生产系统。再如最近几年国内安装了一些台挂历生产流水线等。这些生产流程都是可以大量减少人工使用数量、节省人工成本、大幅提高生产效率的方法。

对投资印后设备的建议

我认为，国内印刷企业在投资印后设备时，要考虑到整体的生产流程，结合企业自身的特色制定整体方案，然后分步实施。另外，还要关注和重视绿色环保设备及技术的应用，如现在市场上出现的薄本精装绘本设备，就是采用食品级胶水来粘接皮壳和书芯，让孩子们可以很安全、安心地读书学习，其生产的产品特别适合婴幼儿读者。

我国的印刷企业在经济低迷的大环境下，仍在努力学习国际上的先进印后加工技术，也在大力关注和引进先进的印后设备，这也是印刷发展到一定阶段后，为解决企业发展瓶颈所必须做出的选择。国情不同是导致中日两国印刷企业对印后设备投资理念有差异的主要因素，但是随着数字技术的不断发展，我相信国内印刷企业的经营环境会越来越好，印后设备的自动化水平也会越来越高。

03投资印后设备应提前做好4项评估

石家庄信息工程职业学院 刘晓丽

近年来，随着熟练技工的短缺和人力成本的上升，印刷企业面临巨大的成本压力。印后加工作为印刷生产中使用劳动力最为密集的一个环节，正得到印刷企业越来越多的关注。

我认为印刷企业在投资印后设备前，应做好以下4项评估。

1.设备的多功能性

随着数字印刷技术的快速发展，印刷企业的短版业务逐渐增多，越来越多的客户更加注重最终产品的个性化与多样化，这就要求印刷企业可以为客户提供广泛的附加服务，以提高印刷企业的市场竞争力。如上海艾登印刷有限公司曾采购了一台模切烫金一体机，该设备集模切、起凸、折痕、打陇线、半穿模切、冷起凸和热烫金、全息定位和自动套印等功能于一体，作业转换灵活、生产高效。原来需要一个车间完成的任务，后来只需要一个人和一台设备就可完成，既节省了人力，又节省了印刷空间，还提高了产品的生产效率。此外，该公司的业务领域也从传统印刷领域扩展到了数字印刷、商务印刷和包装印刷领域。

2.设备的自动化和高效性

随着印刷市场上短版活件的增多，印刷企业迫切需要高自动化的印后设备来满足客户的个性化和多样化需求。自动化程度高的印后设备，不仅可以减少人工干预、降低人工成本，还可以提升印刷企业的生产能力和市场竞争力。据了解，某印刷企业自从采购了一条胶装联动线后，原来需要多人在不同印后设备上进行的书刊装订工序，后来仅需要2人在一台印后设备上就可以全部完成。原来装订5000本胶订书需要7～8小时，现在仅需要1小时就可以完成，生产效率大大提高。

3.设备的可拓展性和可移植性

传统印刷企业的老总都希望新投资的印后设备不仅可以与目前的传统印刷机相匹配，还可以在3～5年之后与新采购的数字印刷设备相匹配。因此，印后设备的可拓展性和可移植性也是印刷企业在投资印后设备时需要考虑的重要因素。如某品牌的折叠糊封设备，其主机和附属设备都由MPC可编程中央控制单元控制，具有8个控制通道，用来添加其他的附属设备。据慕尼黑一家购买了该设备的客户介绍，该设备的可拓展性非常强，能够充分提高印刷单张纸产品的利润，帮助客户找准自己的利润市场，实现利润最大化。

4.售后服务的时效性和专业性

企业在投资印后设备时还要考虑设备售后服务的时效性和专业性。如果购买的印后设备经常出现故障或者出现故障后很难找到必要的零件和工程技术人员进行及时维修，那么势必会影响到印刷企业的整体生产效率，给企业造成不必要的经济损失。据我所知，现在有些印后设备厂商在售后服务这块做得很好，他们在全国各地设置了多个服务站，可以为客户提供全方位的服务，让客户随时随地就可以享受售前培训、售中支持和售后服务，方便快捷。

随着数字印刷技术的发展和商业模式的改变，印刷企业需要加大对印后设备的投入力度，将印后提升到和印刷、印前相匹配的水平，以提高企业印后加工的市场竞争优势。