冶金轧辊堆焊技术综述

黄帆 彭勰

摘 要：随着我国科学技术的发展，冶炼和轧辊堆焊的技术也在不断的发展。这一技术主要就是有低成本、高效能的优点，也正因为如此，这一技术被我国以及国外的一些国家广泛的使用。同时具有优质、高效、以及低耗能的比较先进的堆焊技术，也是我国冶金轧辊堆焊技术在发展过程中一个主要的趋势。下面本文在冶金轧辊堆焊技术的发展情况、需要使用的材料、修复的制造工艺、制造的条件以及未来的发展情况进行良好的分析，以期能够进一步的提高冶金轧辊堆焊技术的水平，减少其中出现的程度低、品种少的情况，这样的做法能够保证我国冶金轧辊堆焊技术的良好发展，缩短冶金轧辊堆焊工艺所需要的时间，同时也提高我国的经济水平。

关键词：冶金；轧辊；堆焊技术

在冶金工作中，想要提高轧材内在的质量，以及其工作中的精准度，还有降低成本的能力，是目前为止我国冶金行业中非常重要的内容。轧制技术的最新研究内容，能够保证轧材质量的增加，但是与此同时也为各种轧辊中的特性、耐磨性、耐热性以及抗冲性等情况有了越来越多的要求。轧辊技术是轧钢生产中非常重要的组成部分，每个厂内需要轧钢都需要消耗非常多的轧辊，也正因为消耗量比较大，所以轧辊的价格也变得越来越高，这样的情况引起了相关人员和厂内设备管理部门的高度重视。轧辊技术的好坏也直接关系到轧辊的使用时间和寿命，并且对于生产出来的钢材质量和生产效率等都有非常重要的影响。因此对于轧辊技术的研究能够保证我国金属材料在生产过程中充分合理的利用资源，同时针对我国的工程制造行业的理念，有着超高的社会价值和效益。

1 我国冶金轧辊堆焊技术的发展情况

我国在50年代开始就开始采用实芯合金焊丝焊堆对于轧辊进行合理的修复，并且这一技术手法取得了比较好的效果，同时在未来的发展过程中得到了良好的使用。但是因为平常普通的单丝埋弧焊的效率有一定的局限性，所以还不能够满足工厂在高堆焊生产过程中的要求，在随后的发展过程中，还在逐步的发展过程中，发展了更多的堆焊技术。我国经过了20年的冶金轧辊堆焊技术的发展和推广使用，所以在这一方面和同行业的国外相比较，水平还在统一的位置，并且各自都有着自身的特点。并且，在现阶段，国外的轧辊堆焊修复的技术与国内相同，并且主要以药芯焊丝埋弧的堆焊为主，虽然在形式上还有所不同，但是一般都是使用埋弧堆焊的变形技术[1]。

2 冶金轧辊堆焊技术所需要的材料

对于国内外针对冶金轧辊堆焊技术所使用的材料，一般情况下主要分为，堆焊焊条、堆焊实芯焊丝，以及多种情况，目前我国的外常用的冶金轧辊堆焊技术一般都是以埋弧岁寒实芯为主的。但是实际上所需要使用的材料还需要在发展的过程中，详细的研究其具体的需求，在这些堆焊合金的材料中，珠光体以及贝氏体类堆焊合金技术，以及堆焊合金材料在冶金轧辊堆焊技术中的使用比例相对是最高的[2]。

3 冶金轧辊堆焊技术的修复制造工艺

第一点就是辊芯制备，在堆焊复合轧辊辊芯技术能够采用比较强韧的特性，这一点还是需要满足低碳低合金中碳结构的制造。这一点也经常被用在专业的机械制造行业中。一旦要使用旧的轧辊辊坯，在堆焊之前还需要进行相关的准备工作，一旦旧的辊坯中有严重的内伤，就不能够继续使用，还需要对其进行修复。

第二点是在堆焊之前还需要做良好的准备工作，很多平辊在使用之前还需要进行预热，保证辊身的两端能够装上挡环，在环内对接的时候，还需要把焊接点放在辊身的两端，这也是防止堆焊过程中出现熔渣流淌的现象。

第三点是焊前预热，其中预热的主要目标就是为了降低在堆焊的过程中，堆焊金属以及需要受热的区域被快速的冷却，这样也能够降低淬硬的倾向，减少焊接中出现的破损现象，同时也能够防止母材和堆焊金属在堆焊的过程中出现严重的裂纹[3]。

4 堆焊设备的制造条件

在现阶段我国的冶金轧辊堆焊专用的设备已经形成了一系列的装备，同时按照堆焊轧辊的承载能力，使用专业的堆焊设备，并且按照堆焊工具的外形的尺寸，选择制造或者修复的工具。其中需要考虑的内容是设备的主体，包括设备支撑的系统、移动的系统、还有机头垂直升降的系统。还有焊接的系统，和控制的系统，以及辅助系统，这些系统的结合也能够保证堆焊设备的制造行业具有良好的条件。

5 冶金轧辊堆焊技术的发展

在以上的内容能够看出，冶金轧辊堆焊技术中的符合和制造，都具有非常简单、综合的特点，因此在国内外都在采用冶金轧辊堆焊技术进行堆焊的修复。在目前来看，冶金轧辊的堆焊修复以及复合制造已经不能够仅仅的限制于普通的钢质轧辊技术，因此近年来，随着这一技术的不断发展，很多具有特殊性的要求轧辊工作已经由自身的复合制造方式不断的得到推广。这一点内容也随着轧辊技术的不断更新，对于各个位置的性能提出了超高的要求。并且对于传统的冶金制造的方法来说，技术的进步一般情况下就体现在轧辊技术的材质和最新的冶金符合制造的技术。

6 结论

综上所述，对于我国的冶金钢铁企业来说，冶金轧辊堆焊技术以及修复，还有复合制造，这也是一种比较有效的技术和经济结合的措施。同时对于我国的冶金轧辊堆焊技术，在于堆焊的材料以及堆焊的工艺技术中，堆焊的设备还有使用的范围等相关内容，我国的情况和国外相比具有明显的落后现象，同时也并不是一个水平线上的技术。同时想要比较全面和完整的完成冶金轧辊堆焊技术还需要对于堆焊所需要的材料，堆焊的具体方法以及先关的工艺和设备制造等几方面的条件进行合理的整合，这样才能保证冶金轧辊堆焊技术工作顺利展开。在我国冶金轧辊堆焊技术具有方法简单、综合性强和技术、经济的优势，其高性能和低成本堆焊轧钢技术的研究和开发也是目前我国轧辊制造工业发展的主要方向。

参考文献

[1]张潆月，包晔峰，蒋永锋，等.轧辊堆焊的现状和发展趋势[J].电焊机，2010，10：17-20.

[2]谭立光，姚书典，李爱军.再制造工程技术在冶金工业中的应用[J].冶金设备，2013，S2：122-125.

[3]成中庚，蔡养川，刘仁培.冷轧支承辊堆焊技术研究进展[J].焊接，2013，02：20-23+70.