研究无损检测技术在建筑工程检测中的应用

项成林

摘 要：在高层建筑在建设过程中容易出现结构问题的大背景下，对无损检测技术进行了介绍，详细分析了混凝土结构和钢结构中无损检测技术中的应用，得出了通过无损检测技术能够提高建筑工程质量的结论。

关键词：无损检测；建筑工程；建筑结构；混凝土

中图分类号：TU198 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.08.136

无损检测技术在现代建筑行业中发挥着重要作用。在建筑结构检测过程中，利用无损检测手段可以提高建筑质量的监督水平。无损检测主要是通过电、光、声等射线对建筑的结构进行检测，尽量降低因为检测给建筑结构所造成的损害，从而延长建筑的使用寿命。

1 无损检测技术

1.1 常用的无损检测技术

近几年，在建筑工程中常用的无损检测技术有以下几种：①超声波检测和射线检测。这两种检测方式主要对物体的内部结构进行检查——通过检查物体的内部，发现是否存在异常情况，从而对建筑物的结构是否存在问题做出准确判断。②渗透检测与磁粉检测。此两种检测方法主要针对建筑物表面是否存在缺陷进行检测。

通过的无损检测技术的应用可以发现，无损检测技术主要具有以下特点：不会对被检测的物体的性质与结构造成破坏，并且在完成检测之后，对物品的检测率能够达到百分之百。

不同的无损检测方式的优点与缺点也各不相同，在实际应用过程中，需要依据设备的性质和材料对各种无损检测方法取长补短，应用最为恰当的无损检测技术，从而提高检测结果的准确性。在应用无损检测技术时，要注意一定不能对建筑工程的结构造成破坏。

1.2 无损检测的作用

随着科技的高速发展，建筑工程中出现了越来越多的建筑材料。长期越来，建筑质量都是人们所关心的重点问题。近几年，无损检测技术的快速发展与成熟，使该技术在工程检测中得到了广泛的应用。现代工程在结构检测过程中离不开无损检测技术的应用，同时无损检测技术也是对建筑结构进行的监督，确保建筑结构安全性的一项关键技术。该技术主要应用建筑结构中的材料的电、光、热等效能所发生的异常反应，依据具体变化，对结构出现的异常性质进行评定，并对各种参数的危害程度进行评估，进而完成对建筑质量的指标的合理推算。

2 无损检测技术在混凝土检测中的应用

2.1 检测混凝土的强度

2.1.1 超声回弹无损检测

通过超声回弹无损检测方式对混凝土强度进行检测，主要的检测范围是混凝土的表面。虽然这能够准确反映出混凝土表面的强度的大体情况，但是如果混凝土的结构较厚，则无法达到理想的检测效果。因此，在实际检测过程中，应当将超声无损检测与超声回弹无损检测方法合理地结合，通过结合分析，得出最终的检测结果，确保检测结果的准确性和合理性，从而为建筑工程的顺利施工提高可靠的数据支持。

2.1.2 超声无损检测

在对混凝土的结构进行检测过程中，通过主频变换、超声波振幅的改变，以及传播速度等信息，对混凝土结构做出准确判断。如果混凝土的内部结构存在缺陷，超声波在混凝土中传播的速度将会有所改变，并且可以依据超声波的异常变化，对混凝土内部存在的缺陷的具体情况做出准确判断，从而制定相应的补救措施。

2.2 混凝土检测中对冲击回波的应用

冲击回波检测，就是在混凝土结构表面放置一个钢珠，产生一个应力波。该应力波在混凝土表面遇到阻抗时，会出现发射波，并会发生快速转换，最后将会得到一个频谱图。存在于频谱中的应力波是在遇到混凝土结构中的缺陷后形成的。冲击波无损检测中，主要依据冲击波的峰值频率，推算混凝土的厚度和缺陷位置，更好地掌握混凝土结构的具体缺陷，为提高建筑的整体质量打下坚实的基础。

2.3 混凝土检测中对红外成像的应用

红外成像的检测原理如下：以混凝土内部的热量和热流为依据，判断混凝土质量。如果被检测的混凝土的内部存在缺陷，混凝土的热传导状况将会发生改变，同时混凝土表面的温度的传导情况也会出现异常，通过红外线成像，能够很好地检查出该情况下的异常图像。通过图像对比，就可以发现混凝土结构存在异常的位置和类型。红外形无损检测不需要接触，检测的精准性和灵活性都较高，并且在实际应用过程中，具有较好的直观性。从其应用的具体情况来看，该种检测方式比较适合在大面积的建筑中使用。

3 无损检测在钢结构检测中的应用

3.1 超声波无损检测

在钢结构中应用超声波无损检测的具体原理如下：超声波进入到检测对象中，以固定的速度进行传播，超声波在传播过程中，如果遇到异面介质，多数的超声波在传播过程中将会发生发射，利用特定的仪器进行处理，通过发射的超声波在发到之后将会进入到显示屏中，最后使钢结构的缺陷在显示屏上得到呈现。超声波无损检测，主要适用于复核材料、管材、焊接等方面，尤其是对于针厚度较大的工件，该检测方法优势明显。超声波无损检测周期短、仪器小，工作效率高，操作简单，在建筑钢结构检测中具有不错的应用前景。此外，在钢结构检测过程中，利用超声波无损检测可以实现对检测对象的精准定位，并且对面积型缺陷的检测也具有较高的效率，但是在应用中也具有局限性。例如，可追溯性差，在检测过程中容易受到人为因素的干扰，溶蚀对被检测对象的材料、形状等方面有着较高的要求。

3.2 渗透无损检测

在检测对象表面加入含有荧光染料或着色染料的渗透液，在放置一段时间后，如果被检测的物体的表面存在缺口缺陷，渗透液将会深入到缺口之中，此时将被检测对相表面多余的渗透料去除干净，渗透液干燥后，将具有较强吸附能力的介质（显像剂）放在被检测对象的表面——该显像剂对缺陷、缺口中所产生的渗透也具有很好的吸附作用，并且能够使渗透也回渗到显像剂之中。在光照满足一定标准基础下，被检测对象中的缺口中的相关渗透液将会呈现出来，从而完成对结构缺陷的检测。该种检测耗时较长，适用于建筑表面存在缺口的检测。渗透检测对被检测表面的光滑要求程度很高，被检测对象的表面如果出现铁锈、涂料、氧化皮等情况时，被检测表面的缺陷很有可能会被覆盖，从而将会引发漏检。

3.3 磁粉无损检测

被检测队中的磁性材料在被磁化后，被检测对象的磁力分布应当是均匀的，磁力线是无法连续存在的。因此，工件表面所产生的磁力线和容易出现区域变形。此时，在被检测对象的表面将会形成漏磁场。漏磁场将会对被检测对象中的磁粉产生吸附作用，并且会形成在光照情况下清晰可见的磁痕，最终实现对缺陷的检测。磁粉无损检测可以检测出磁类原材料存在的缺陷。但是，应用该检测方式对工作环境、工作人员视力、被检测对象的规格和形状都有着较为严格的要求。

4 结束语

科技的不断发展使建筑结构的检测技术也得到了进一步的完善，在众多的检测技术中，无损检测显然是一种比较实用的检测方式。无损检测技术可以实现对工程外部和内部缺陷的直接检测，主要针对不同的无损检测技术在混凝结构、钢结构检测中的应用进行了分析，提升建筑结构检测质量，从而提高建筑工程的整体质量。

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〔编辑：胡雪飞〕