试论生产制造企业成本控制途径

刘思俊

摘 要：伴随着我国整体经济水平的快速发展，信息化时代的到来也促使着生产制造企业，需要面临更加严酷的竞争与挑战。由于受到多种不确定因素的影响，制造型企业的生产成本一直居高不下，而加强对成本费用的控制，也便成为了制造型企业日常工作的重中之重。制造型企业只有不断的加强对成本费用的控制，提升自身的市场竞争能力，才能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。

关键词：制造企业；成本；成本控制；控制途径

成本费用的支出是制造型企业，在开展生产与经营活动过程中的主要内容，而对于成本费用的合理规划也是企业实现自身价值增长的重要路径之一，并且直接影响着企业的利润营收。伴随着我国市场化经济的日益深化，市场竞争日趋激烈，生产制造企业要想能够在残酷的市场竞争当中生存下来，就必须要加强对成本费用的管控力度，以使得企业能够在同类产品的市场竞争行为中，获得更大的议价话语权，从而取得更大市场占有率，并最终使企业的现金流与投资回报稳步增长。据此本文主要就制造型企业的产品组成进行了简要的阐述，而后针对其控制所存在的主要问题展开了深入研究，并最终就加强企业的成本控制，提出了一些具体的建议措施。

一、产品成本的组成分析

产品成本是生产企业在产品的生产过程当中，对于生产原材料以及相应的劳务付出所支付的各项生产费用，其具体包括了生产过程当中，所具体损耗的直接材料成本、直接人工成本以及制造费用等。

1.直接材料成本

直接材料成本具体是指企业在产品的生产过程当中，所实际消耗且应用于产品的生产，并且同时构成了产品实体的原料部分，这当中包含了主要构成产品的主要原材料、燃料、包装物、外购半成品以及相关配件等内容。原材料是企业为了产品的生产，而耗费的由外部所购进的原材料以及主要材料。燃料是企业为了产品的生产，而耗费的由外部所购进的燃料，其中一般包含有天然气、煤炭或柴油等。包装物是企业为了对产品进行包装所采购的各类包装容器，例如桶、箱、坛、袋等。外购半成品是企业在产品的生产过程中，因生产需要从外部所购进的相关半成品材料。其他相关配件是企业为了因生产需要所购置的相关配件。

2.直接人工成本

企业在产品的生产过程当中，对于一线的生产人员所发出的工资、奖金、津贴、补助以及各项福利支出费用等。

3.制造费用

生产制造企业的各个生产车间，为了产品的生产亦或是提供劳务服务，所产生的各项间接性费用支出，企业在产品的生产制造过程当中，所有的支出费用除了直接的材料与人工成本之外，其他同产品相直接关联的费用。其中不包含企业行政管理部门，因组织与管理生产经营活动而产生的各项管理费用支出。

二、当前生产制造企业成本控制工作存在的问题

1.成本管理意识薄弱，控制机制不健全

当前，我国大量的生产制造企业，尤其是一些规模较小的中小型企业，没有科学性的生产成本管理意识，对于产品在生产以及运输过程当中，所产生的成本损耗费用缺乏有效的认识，对成本控制的意识还十分薄弱。此外，还有一部分的中小型生产制造企业，尽管实施了一定的生产成本管理措施，但是相关的管理人员对于增强成本管理的意识，还未能够切实的落实到位，存在人为性的疏漏。此外，企业在成本控制的过程中，通常仅会重视对事后的账目盘点，而对于日常的经营决策往往没能够采取有效的控制措施，同时，加之对于产品成本控制的预先控制与决策人士不足，致使许多中小型制造企业的账面信息不够完善，企业报表容易流于形式，因此成本控制的力度不足，也会导致企业在生产经营过程中会遭受诸多不必要的经济损失，这些均集中的反映出了制造型企业对于控制机制的建设还不够健全。因此也便造成了目前我国大量的制造企业，对于生产成本的控制并未能够达到在生产、经营、技术等全方位多角度的综合管理控制。

2.对市场需求的重视程度不足

实现经营利润的最大化，是一般企业在进行市场经营活动过程当中，最为重要的动力来源并且也是企业的主要价值目标，但是企业所生产的产品成本由于受到市场波动的影响，便会存在严重的不确定性，这也就造成了制造型企业在产品的生产过程当中，不能够进行盲目的扩大生产，企业必须要将生产成本能够与市场价格，保持在一个相对的动态平衡状态下，以使得企业的经营效益维持在一定的价值区间当中，对于中小型企业而言一旦生产成本超过市场价值，则生产的产品越多反而亏损越多。但是，就当前我国的大部分生产制造企业发展情况来看，大量的企业依然采用传统的“以产定销”生产模式，这必然会造成市场的需求过度饱和，从而造成企业严重亏损。

3.成本管理流程单一

对于企业的成本控制流程而言，必须要建构于生产环节的基础之上，企业生产环节的多少将直接决定企业成本控制环节的多少，企业在产品生产当中所需要经过的流程环节越多，那么企业的生产成本控制也就越多，反之，企业在产品的生产经营中所进行的流程越少，则企业的生产成本控制也就越少。当前我国的制造企业对于成本管理的流程，相对较为单一，致使企业的成本控制与监督体系，呈现出了一种单一性的链条体系，这也是造成制造企业在产品的成本控制环节当中，往往无法及时发现问题所在的重要原因之一。

三、优化生产制造企业成本控制途径

1.做好成本预算管理

成本费用的预算控制，是目前生产制造企业开展成本控制工作的重要环节，运用对成本费用的初步预算所产生出的编制成果，便能够有效的确保企业对成本费用的支出，能够做到全面的掌握，因而也便能够辅助企业对成本费用的支出资金，能够做出更加科学、合理的规划。成本预算管理是企业实施成本控制的重要依据来源，在具体的预算编制过程当中，也应当广泛的采纳产品在生产制造过程中，所牵涉的各个部门的意见与建议，吸引他们能够更多的参与到成本控制的活动当中，从而使之能够更加深入的了解与掌握企业所制定出的各项发展战略规划。对于多个不同部门的发展规划，应当采取更加科学的预算编制以促进其更加趋于合理化，同时在对于预算目标具体执行之时，要引导企业的一线生产人员能够广泛的参与进来，从而将成本费用的控制切实的落实到具体的工作当中，以保障成本费用预算控制的有效实施。

2.提升企业劳动效率

对于类型不同的制造型企业而言，所生产出的产品种类也必将存在差异，因而可采取科学化的技术改进方法，根据产品的实际属性特性来制定出能够与之相适应的技术改进方案，并详细制定出与之对应的考核指标，依据产品的生产效率与工人的生产力予以考核。在企业的日常生产过程当中应当对各项生产效率指标予以统计、考核与评价，进而更加科学的分析出其中所存在的实际问题，并采取针对性的改进措施。通过长时间的探索与研究，要想切实有效的增强制造型企业的生产经营效率，应当从以下几点着手实施改进：提高员工的综合素质。企业应当不断的加强对于管理人员、一线生产人员等全体员工的整体文化素质，以及技术水平能力的培养，并且还要不断的加强并促进对技术改进的投入力度，促使各类先进的研究成果能够尽早的应用于实践生产活动当中，以加强企业的技术领先地位，并不断的加强企业的整体技术创新能力。此外企业还应当适度的压缩非生产人员，在企业当中所占的人员比例，重点提拔那些具有精湛操作技能的一线员工。

3.精益生产降低成本

增强企业的生产经营效率，在不断促进产品质量提升的同时，还要尽量降低材料的损耗率，这便是制造型企业加强成本控制的重要途径方式，企业可将产品质量、材料损耗率等指标内容视作为对企业员工，开展日常考核的重要内容部分，将员工对于以上指标的完成情况，同员工自身的劳务报酬、奖金比例等相关利益直接挂钩，以实现对员工工作积极性的有效激励，促使员工能够将成本控制同自身的切身利益相联系，并更加深刻的认识到成本控制的重要性。与此同时还应当注重对于日常生产时间，以及在管理过程当中对于历史数据内容的不断完善与累积，并将之视作为成本控制的底线标准，并将具体的成本控制责任能够切实的落实到具体的个人，使员工的日常生产行为和材料消耗能够更加趋于合理化，达到精益生产的目的，以降低企业的生产成本。在产品生产的各个环节当中，应当严格加强管理控制，把好质量监督关，使各项生产操作规范能够被切实的落实到位，同时促使相关的质量监督、检查与管理机制更加趋于合理化，并最终促进企业能够快捷、高效、优质的生产出消费者真正满意的产品。

4.实施内部控制原则

要想有效的加强对企业的成本控制，就必须要实施好内部控制原则，首先一点便要确保企业的生产升本费用支出控制能够在整体上予以落实，制造型企业的产品生产主要包含了决策制定与实施等多个环节部分，其中关于成本控制的要求明确指出了企业所需要重点加强应对的成本控制因素。在企业的生产成本与费用损耗支出中，需要相关的部门与执行机构能够寻找到一个可以互相协作、监督的工作体系，以促进工作效率的持续提升；此外还应当能够满足企业生产经营发展的适应性需求，制造型企业的生产成本费用与控制，要能够同企业的实际发展状况相适应，并结合企业在经营过程中所出现的各类突发情况，做出及时的转变与调整，最终达到对成本与预期收益相均衡的目标。

四、结束语

制造型企业在整体国民经济当中占据了极大的比例成分，借助于对制造型企业生产成本采取有效的控制手段，能够确保从本质上促进企业的市场的竞争与发展，以促使制造型企业能够在日趋激烈的市场竞争大环境下，长期处于领先地位以获取更大的经济效益与发展空间。目前在制造型企业的生产成本控制当中，依然还存在有大量的现实问题，相关的制造型企业必须要能够不断在管理与领导层，不断强化关于成本控制的管理意识，切实推进成本管理工作体系的日臻完善，才能够有效的确保制造型企业的成本支出，更加趋于合理化，并最终推动企业的长久、健康发展。

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