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多功能集成制样车的开发与应用

2016-04-18陈伟

综合智慧能源 2016年11期
关键词:制样样车贴标签

陈伟

(华电莱州发电有限公司,山东莱州 261441)

多功能集成制样车的开发与应用

陈伟

(华电莱州发电有限公司,山东莱州 261441)

为解决多个煤炭样品在同一个制样室内制样时容易混样的问题,设计并开发了多功能集成制样车(组),能够吸纳、优化、整合制样现场诸多零散要素,在同一流程制备中,对制备出的分样品存放、书写标签、粘贴标签等事项进行集中统一管理,使制样秩序更加明晰,最大限度避免混样现象的发生。

煤炭;制样;多功能;集成;统一管理

0 引言

通常情况下,实验室要对多批次煤炭分别进行多个采样单元的采样,然后分别进行多个原煤样的制样。每个原煤样要分别制成全水样、备查样、分析样等不同用途的分煤样。由于存在多个原煤样及分煤样的制样,操作现场会存在较多的煤样、人员、工具和标签,在现有制样条件下,通常是分散放置,分散操作,有时交叉作业,制样人员稍有不慎则极易出现煤样混样现象,给后续的煤炭结算带来巨大影响。如何防止混样,成为技术管理人员亟待解决的问题。

1 现场制样操作的特点

同一制样室工作现场通常具有下列主要特点。

(1)煤样多:有多个原煤样,每个原煤样要制成全水分样、备查样、分析样等多个分样。

(2)标签多:每个分样都要贴内外标签、封条等相应的标志。

(3)工具多:制样现场有制样铲、毛刷、二分器等各种制样工具。

(4)人员多:一个原煤样的制样至少有2人为1组进行作业,原煤样多时,可能有多人同时作业,有的单位还有质量监督人员在现场监督。

2 防止混样的设计思路

针对现场制样工作特点,为防止混样发生,可以对制样现场的各因素进行科学、合理的优化整合,建立统一平台进行科学管理,设想能够同时达到下列要求。

(1)对每个原煤制样流程用同一颜色进行标注,可防止不同原煤样混淆。

(2)将同一原煤样中的备查样、分析样、全水样等放置在同一个平台进行统一管理,可以防止与其他分样混淆。

(3)对同一原煤样中备查样、分析样的标签统一平台管理,可以防止标签乱放,提高工作效率。

(4)能够随时书写标签,改变在固定场所(如制样室中配备办公桌椅)书写标签的习惯,防止因事后再写标签而造成混淆。

(5)能够方便地贴标签并统一标签高度,增加美观性。

3 多功能集成制样车的技术方案

制作多功能集成制样车的目的:解决煤炭制样环境中人员、工器具、分样品、标签及其书写等各因素对正确制备样品可能造成的负面影响,防止出现混样;同时,为制样提供一个进行集中优化管理的平台,提高制样管理效率。

为实现以上目的,多功能集成制样车技术方案特征如下:支撑架下设万向轮,支撑架上部设样品盒,样品盒下部设抽屉,支撑架另一侧设标签板及升降装置;样品盒内设若干个不同规格的样桶/瓶模具,各样桶/瓶能够分别嵌入相应的模具中且有自由进出的空间,在模具附近标明样品名称;样桶/瓶模具内部设可调节高度的垫层;抽屉内部分为若干个储存标签的区位;标签板升降装置固定在支撑架一侧,设2个液压杆,一端与支撑架相连,另一端与2个连杆连接,连杆再与2个可回转轴承连接,可回转轴承最后连接上部的标签板;标签板设活动包边装置;标签板上设若干个固定的夹子,固定夹子上方写标签名称。

4 多功能集成制样车具体实施方式

图1为多功能集成制样车的结构,各标号所代表的部件如下:1,抽屉;2,样品盒;3,支撑架;4,液压杆;5,连杆;6,可回转轴承;7,标签板;8,标签板包边;9,分煤样名称;10,内放标签夹;11,外贴标签夹;12,外贴标签夹;13,总经理备查样模具;14,3mm备查样模具;15,垫层;16,全水分煤样模具;17,全水分备查样模具;18,分析煤样模具。

图1 多功能集成制样车结构示意

结合图1,详细说明制样车的结构。

将制样的适量标签根据用途分类存在抽屉1内,待取用。制样前从抽屉内取各种标签各1个,夹在标签板7相应的位置上。制样时,将制样车放置在制样现场适当位置,便于存放分煤样。原煤样经过破碎、掺和、筛分、缩分后,将制成的总经理备查煤样箱(本例设计为方形,也可以设计为其他形状)嵌入到样品盒上相对应的总经理备查样模具13处,做到定点集中存放,避免随意放置带来的混乱现象。将标签板7通过升降装置的液压杆4和可回转轴承6从一侧升起放平,制样人员在标签板7上当场填写总经理备查样的3个标签信息,然后从标签板7上的内放标签夹10取下内放标签放置到总经理备查样样品袋内;再从外贴标签夹11处取下外贴标签,呈n形粘贴在样品瓶口上;最后,两手协力将外贴标签夹12中的标签沿样品盒2的上部贴于总经理备查样箱上(垫层15事前已调节好标签在瓶上的高度)。此时标签板上总经理备查样的3个标签已用完,已用和未用标签一目了然,有效避免了找寻标签,节约了时间。

全水分煤样16、全水分备查样17、3mm备查样14、分析样18等分煤样依次如上述步骤进行操作,待所有的标签用完,同一原煤样的制样过程便完成了,且所有的分煤样全部存放在样品盒中,标签板上的标签全部用完。制样完成后,将标签板降至小车一侧,完成该原煤样制样过程。

多个样品同时制备时,可以将多功能制样车制作成黄色、蓝色等不同颜色进行区分,作为一个制样车组,分别对不同原煤样进行制样,可以最大限度避免分煤样交叉、混放而带来的混样问题。

5 工作原理

多功能集成制样车防止混样的主要原理是:改变标签、分煤样分散放置,样桶/瓶上标签高度不一致,书写不方便等习惯性做法,把制样过程中的分散放置变为集中管理,建立一个能够实施定点定位集中管理的平台。

(1)能够将所有适用的标签放置在抽屉里集中存放,就近待取用。

(2)统一流程于同一颜色制样车上,将分散的同一原煤样制作流程统一管理,制作的各分煤样集中放置在相同颜色的制样车上,做到同色管理。

(3)统一煤样于小车上,能够把一个制样流程中的总经理备查样、全水分煤样、全水分备查样、3mm备查样、0.2mm分析样等煤样集中到该车上部的样品盒中进行统一定点存放管理。

(4)统一标签于面板上,能够将同一流程分散的各个标签集中存放在标签板上统一管理;同时,制样人员可在标签板上随时书写标签内容。

(5)统一高度在模具上,把煤样桶/瓶嵌入到模具中,制样人员从标签板上取标签后贴标签于样桶/瓶上,因垫层可以调节高度,能够统一标签在瓶上的高度,美观实用。

(6)能够通过升降装置升高标签板,可在标签板上书写,不用时可降至小车一侧,节省空间。

(7)成套组色别差异化管理,当原煤样较多时,利用色别管理法,采用黄色、蓝色不同颜色的制样车组区别制样流程,防混淆效果更佳。

6 取得的效果

多功能集成制样车从2013年应用以来,制作工艺与设计思路基本一致,设计精巧,操作简单,能够最大限度防止混样,特别是多原煤样同时现场作业时,色别法管理效果显著(如图2所示)。2016年多功能集成制样车已获得实用新型专利(专利号:ZL 2015 2 1054603.6)。

图2 多功能集成制样车组

7 结束语

经过近3年的创新与实践应用,从设计、应用、探索、验证到持续修改完善,多功能集成制样车终于有了雏形并获得实用新型专利,该制样车(组)的应用还可增加其他功能:可以将同一原煤样流程的采样工具(如采样桶、箱)、干燥夹(煤样干燥时夹在干燥盘上)等制作成同一颜色配合使用,以不同的颜色来区分不同的原煤样流程;还可以对样品盒进行技术改进,针对不同的煤样数量、煤样装置(瓶、桶等)、模具内垫层等作更深层次的优化设计,以满足不同用户的需求。希望该实用新型专利早日从设计图纸转化为产品,为电力、煤炭、铁矿石等企业提供较好的制样辅助工具。

(本文责编:刘芳)

TQ 533

B

1674-1951(2016)11-0011-02

陈伟(1969—),男,山东枣庄人,从事入厂煤验收管理方面的工作(E-mail:623271978@qq.com)。

2016-07-29;

2016-09-30

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