多功能竖直压缩生活垃圾中转站压实器故障及排除

□天津　李玉明



多功能竖直压缩生活垃圾中转站压实器故障及排除

□天津李玉明

竖直压缩中转技术是近年来新发展起来的技术，国内公司引进荷兰先进技术，并结合国内实际情况予以消化改进，其主要特点为密闭压缩、密闭运输，不但改善了作业环境，更重要的是解决了垃圾渗沥液对地下水资源和环境污染的问题，保护了生态。从而确立了“从摇篮到坟墓”的绿色处理，有效地解决二次污染问题。压实器是它的核心设备，控制电路比较复杂，出现故障也比较多，就近年来根据自己维护实际经验，对易出现的故障进行分析与总结仅供大家参考。

压实器是垃圾转运站核心设备之一，对生活垃圾进行压缩装运是中转站提高效率降低成本的核心。压实器是一个集成电气控制、液压执行的设备，液压马达驱动压实器到达容器位置后驱动液压缸带动压机对垃圾进行压缩操作。压实器配备电控箱，通过电控箱内部元器件可对所有的执行元件及传动装置进行监控及控制。OPLC-TM，整合了PLC （可编程逻辑控制器）及HMI（人机界面），当故障发生时，相应故障代码会显示在界面上。

电子控制箱

1.界面显示热过载报警（THERM ALARM），此故障主要对应于断路器Q1、 Q2、 Q3、 F4、 F5。以上断路器主要控制整个设备强电部分，而且每个开关都有弱电反馈信号以供界面故障显示。这几个反馈信号串联联接，任意一个断开界面就会显示热过载报警。（1）设备无法启动界面出现热过载报警时Q1、 Q2、 Q3、 F4、F5断路开关都无断开，主要检查Q1、 Q2、 Q3、 F4、 F5反馈信号接点是否接触良好，一般情况下出现此故障是由于Q1、 Q2、 Q3、 F4、 F5反馈信号接点接触不良造成所致，造成原因主要是灰尘进入断路开关接触点，从而导致接触不良，解决办法一是用大功率吸尘器清洁一下断路开关接触点，二是更换断路开关。（2）设备无法启动界面出现热过载报警Q1断路开关断开，这种情况一般由于负载过大，压实器压实压力过大或压实器驱动轮阻力过大，致使液压泵超负荷工作。如果是压力过大要从新设定压力值，如果是驱动轮阻力大要检查轨道是否变形或是驱动轮花键轴是否断裂、驱动轮轴承是否损坏等。（3）设备无法启动界面出现热过载报警Q2断路器断开，这种情况一般是断路器损坏或是液压油冷却风扇电机损坏等，解决办法更换断路器或风扇电机。（4）设备无法启动界面出现热过载报警Q3断路器断开，这种情况一般是断路器损坏或是液压油循环泵电机损坏等，解决办法更换断路器或是循环泵电机。（5）设备无法启动界面出现热过载报警F4断路器断开，这种情况一般是蜂鸣器短路，更换蜂鸣器即可。（6）设备无法启动界面出现热过载报警F5断路器断开，这种情况一般是断路器损坏或是控制驱动轮的比例信号放大器（U5、 U6）和控制压头上下运动放大器（U7、 U8）某一个出现故障，解决办法更换断路器或是放大器。

2.设备无法启动界面出现液位低（OIL LEVEL LOW）这种情况一般是油箱缺少液压油，致使液位传感器未能检测到油面，增加油量即可解除故障。

3.界面无显示错误，压头只能单一方向下压，此故障是由于控制压头动作的继电器（K5）线圈烧毁或连接继电器线路断开所致。

4.界面无显示错误，压头下压时位移距离错误，此故障一是检查位移设定值是否发生改变，二是测距超声波传感器反射板发生变形，后者故障比较常见。由于在下压过程中，可能遇到大型物体触碰反射板从而造成反射板变形。因为反射板少量变形就会导致测距传感器信号失真，所以此故障不易发现。

5.设备无法启动界面出现紧急停车（EMERGENCY STOP）报警，此故障有三种原因，一是主控制箱或遥控器上的紧急停止按钮未开启，二是安全继电器K4断开或连接K4线路断开，三是遥控器未登录主控箱接收器。第三种情况比较多，主要原因是遥控器电量不足或频率发生偏移，当遥控器远离压实器时，遥控器与主控箱接收器失联。解决方法重新调整接收频率、及时更换遥控器电池。

6.界面无显示错误，但不按指定泊位行走，此故障一般是定位接近开关个别有损坏或是接近开关与定位杆之间的距离太远，导致接近开关无法正常工作。造成原因主要是压头在压缩垃圾时压实器平台有抬起动作，致使平台发生位移，有时接近开关与定位杆发生碰撞，造成损坏或偏移不能正常工作。解决办法一是更换损坏的接近开关，二是调整接近开关与感应杆之间的距离。

7.界面无显示错误，但压头到指定泊位无下压动作，此故障是接近开关出现故障，造成原因及解决办法和第六条相同。

8.界面显示多种报错信息，一般显示各种线路错误，主要检查传感器及OPLC之间的接线是否正常以及OPLC之间双层插件是否接触良好。

（作者单位：天津市滨海新区塘沽滨海废弃物转运中心）